高效研磨体的制作方法

文档序号:351622阅读:482来源:国知局
专利名称:高效研磨体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种改进的研磨体,用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等凡是研磨粉体材料的各行业。
本发明所述的高效研磨体,为立体状,其上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。
最好是台面为长方形(包括正方形),上、下共计10个面的结构。当然,台面也可以为其它可行的形状。
本发明高效研磨体,堆积密度大,流动性好,研磨体间不仅有点接触,线接触,还有较多的面接触,大大增大研磨体间的研磨接触,并且研磨体的棱对物料还具有一定劈裂、粉碎作用,该研磨体的研磨效率高,与原有的球形、圆柱形研磨体相比,研磨效率提高2~6倍,又研磨体自身的研磨量小,大大降低了研磨磨损量,仅为原来的1/2。并且本发明研磨体能够研磨超微粉。
对于本发明高效研磨体,以下列状况为最佳各平面间为弧面过渡连接,一般地,弧面处的倒圆半径为0.2~13mm,最佳为3~10mm。
其它参数范围为研磨体的长、宽、高符合对应关系宽等于长乘以0.7~0.965(称为宽度常数),高等于宽乘以0.2~0.576(称为高度常数),在实际操作中,允许有操作误差。通常研磨体的长度以3~150mm为宜,以3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm为最常用。在可以调整的范围内,研磨体的高度上,最大横截面可以有一定的适宜高度,如0.5~3mm,并不影响研磨性能。
所述的研磨体,其长度方向两端的棱夹角为40~70度(称为长夹角),宽度方向两端的棱夹角为45~85度(称为宽夹角)。
参数次佳范围为宽度常数为0.734~0.922,高度常数为0.21~0.56,研磨体的长度为20~100mm,长夹角为45~65度,宽夹角为46~82。
参数最佳范围为宽度常数为0.764~0.892,高度常数为0.26~0.516,研磨体的长度为30~90mm,长夹角为47~63度,宽夹角为50~80。
本发明研磨体应用方法同现有研磨体相同,如料、球、水的投料比例,研磨体的大小投料比例的操作控制,等等。
该研磨体主要是对现有研磨体的形状进行了彻底改进,材质采用原有材质即可,通常的研磨材质有高铝质、陶瓷质、高硅质、高镁质、不锈钢质、铁质及其它各种适宜材质等等。
本发明高效研磨体,堆积密度大,流动性好,研磨体间不仅有点接触,线接触,还有较多的面接触,大大增大研磨体间的研磨接触,并且研磨体的棱对物料还具有一定劈裂、粉碎作用,该研磨体的研磨效率高,与原有的球形、圆柱形研磨体相比,研磨效率提高2~6倍。研磨效率高,大大减少了研磨时间,缩短了生产周期,降低了生产能耗,具有明显的经济效益和社会效益。同时,又研磨体自身的研磨量小,大大降低了研磨磨损量,减少了应用消耗,降低了应用成本,减少了对研磨物料的污染,应用性能好,能够研磨超微粉,应用范围宽,广泛用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等凡是研磨粉体材料的各行业。


图1、本发明研磨体一实施例的俯视图。
图2、
图1中的M-M截面剖视图。
图3、
图1中的N-N截面剖视图。
图中1顶台面、2斜侧面、3棱、4中间横截面、5底台面。
本发明研磨体为按陶瓷生产工艺生产的瓷质研磨体,由栖霞熟滑石73%,莱阳长石10%,莱阳粘土9%,山西大同土8%配料,经粉碎、制泥、成型、1350℃烧成而制得。本发明研磨体用于研磨陶瓷注浆料,4.5小时可达到研磨要求,而在相同条件下,用天然鹅卵石做研磨体,则需要22小时,研磨效率提高4倍,而研磨磨损量仅为原来的1/2,实验测得结果见表1。并且经试验证实本发明研磨体能够研磨超微粉,应用范围宽。
表1、研磨体研磨磨损量对比

附图中,长、宽、高的试验组合还可以分别有100×83×32mm,90×75×29mm,80×66×26mm,70×58×22mm,50×41×16mm,40×33×13mm,30×25×10mm,25×21×8mm,20×16×6mm。
权利要求
1.一种高效研磨体,为立体状,其特征在于上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。
2.根据权利要求1所述的研磨体,其特征在于台面为长方形,上、下共计10个面。
3.根据权利要求1所述的研磨体,其特征在于各平面间为弧面过渡连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的研磨体,其特征在于其长、宽、高符合如下的对应关系宽等于长乘以0.7~0.956,高等于宽乘以0.2~0.576。
5.根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于其长度方向两端的棱夹角为40~70度。
6.根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于其宽度方向两端的棱夹角为45~85度。
7.根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于其长度为3~150mm。
8.根据权利要求4所述的研磨体,其特征在于弧面处的倒圆半径为0.2~13mm。
全文摘要
本发明涉及一种改进的研磨体,为立体状,其上、下为对称的四棱台,中间横截面最大。本发明高效研磨体,堆积密度大,流动性好,研磨体间的研磨接触多,研磨效率高,大大缩短了研磨时间,降低了生产能耗,同时,研磨磨损量小,减少了应用消耗,降低了应用成本,减少了对研磨物料的污染,应用性能好,应用范围宽,具有明显的经济效益和社会效益。本发明研磨体用于在研磨设备中研磨物料,常用行业有陶瓷、水泥、玻璃、化工、医药等凡是研磨粉体材料的各行业。
文档编号B02C17/00GK1440836SQ0211008
公开日2003年9月10日 申请日期2002年2月25日 优先权日2002年2月25日
发明者丁民修 申请人:丁民修
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