螺旋分级衬板的制作方法

文档序号:364196阅读:544来源:国知局
专利名称:螺旋分级衬板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的球磨机衬板。
背景技术
球磨机衬板是直接影响磨机粉磨效率的重要部件。目前,球磨机所使用的诸如阶梯衬板、沟槽衬板、锥形分级衬板、凸棱螺旋分级衬板等,虽然在一定程度上提高了磨机的粉磨效率,但是,由于它们的结构和形状的限制,都不能使大直经的研磨体和大颗粒的物料在磨机内向前推进,让物料经过反复的破碎和研磨,也不能延长物料在磨机内行走的路线和时间,从而致使磨机不能发挥其最大的潜力,限制了磨机粉磨效率的进一步提高。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的、能够延长物料在磨机内行走的路线和时间,让物料在磨机内可以得到反复破碎和研磨的螺旋分级衬板。其技术方案是衬板的内表面制成螺旋形,其螺旋角为30-50度,螺距为100-250mm。其技术效果是与现有的衬板相比,本实用新型由于根据磨机的转速、研磨体的运动轨迹、粉磨原理和被磨物料的粒度及产品的细度,并结合磨机的具体结构,通过改变衬板的表面结构和形状及装配结构,使研磨体在随磨机运转时所成抛物线向前倾斜一个α角,因此可以将较大直经的研磨体分离出来,推向进料端,集中力量破碎较大颗粒的物料,从而无形中使磨机仓数加倍并进行分别粉磨;且由于衬板表面的螺旋作用,可以将大颗粒的物件返回前段仓内再进行冲击研磨,延长了物料在磨机内行走的路线,因而等于加长了磨机的有效长度,尤其是增加了研磨体的脱离角变化频率和研磨体对物料的冲击、研磨频率及时间,增大了衬板表面,从而增加了衬板和研磨体、物料的接触面积,达到提高粉磨效率的目的,使磨机的台时产量在同等细度下提高5.15%,或在同等产量时比表面积增加30-50cm/g,使单产电耗降低5-15%、综合单产效益提高15-25%。
图面说明


图1为本实用新型右旋结构形状示意图;图2为本实用新型左旋结构形状示意图;图3为右旋螺旋分级衬板装配排列示意图;图4为左螺旋分级衬板装配排列示意图。
实施方式如
图1、图2所示,本螺旋分级衬板2的内表面可制成左旋、右旋两种,其螺旋角为30-50度,螺距为100-250mm。衬板在磨机筒内的安装配排列请见图3、图4。图中1为现有的衬板,2为本螺旋分级衬板。
权利要求1.一种螺旋分级衬板,其特征是所述的衬板(2)的内表面制成螺旋形,其螺旋角为30-50度,螺距为100-250mm。
2.如权1所述的一种衬板,其特征是所述的衬板(2)为左旋、右旋两种。
专利摘要螺旋分级衬板,涉及一种改进的球磨机衬板。其所要解决的技术问题是提供一种能够延长物料在磨机内行走的路线和时间,让物料在磨机内可以得到反复破碎和研磨的螺旋分级衬板,其技术要点是衬板(2)的内表面制成螺旋形,其螺旋角为30-50度,螺距为100-250mm。由于改变了衬板的表面结构和形状及装配结构,故可使研磨体在随磨机运转时所形成的抛物线向前倾斜一个α角,将较大直经的研磨体分离出来,返回磨机的前段仓内再进行冲击研磨,从而延长了物体在磨机内行走的路线和时间,使物料在磨机内得到反复破碎和研磨,提高了粉磨效率。
文档编号B02C17/00GK2538427SQ022200
公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月16日 优先权日2002年4月16日
发明者周长海, 张敏 申请人:周长海
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