有机固体废弃物高效型分级筛分装置的制造方法

文档序号:10940065阅读:481来源:国知局
有机固体废弃物高效型分级筛分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了有机固体废弃物高效型分级筛分装置,所述筛分仓固定安装在机架上,所述心轴呈倾斜状活动架置在机架上,所述电机安装在机架上,该电机与心轴传动连接,所述筛筒通过支撑架固定套置在心轴上,该心轴位于筛筒的中心轴线方向上,所述筛筒位于筛分仓上方,所述外罩固定安装在机架上,并罩置在筛筒外侧,所述进料斗固定安装机架上,该进料斗的下端位于筛筒的前端内,所述筛筒分为第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室,该第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室的网孔直径依次变大,本实用新型优点是:可进行多级筛分,起到很好的冷却效果,有效防止了筛筒堵塞。
【专利说明】
有机固体废弃物高效型分级筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及肥料生产设备的技术领域,更具体地说是涉及有机肥料生产设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]有机固体废弃物通常是指动物粪便或植物残体等动植物废弃物,有机肥生产企业通常使用有机固体废弃物为原料制作有机肥料。有机肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷却、筛分和包装等工序,有机肥料在进行造粒后需要经过冷却和筛分,传统的生产工艺是将冷却和筛分分为两个步骤进行,而将冷却和筛分这两道工序分开,使得冷却工序所需的负荷较大,不仅造成冷却设备损耗较大,而且使得冷却效果较差。目前常见的有机肥料筛分装置主要为滚筒回转式筛分装置,该筛分装置存在以下不足:一是筛分效果一般,筛分效率较低;二是不具备冷却功能;三是筛筒容易发生堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,设计合理,具有多级筛分功能,不易堵塞,具有冷却功能的有机固体废弃物高效型分级筛分装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]有机固体废弃物高效型分级筛分装置,它主要包括有机架、外罩、筛分仓、筛筒、心轴、电机、鼓风机、喷管、进料斗和捶打机构,所述筛分仓固定安装在机架上,所述心轴呈倾斜状活动架置在机架上,所述电机安装在机架上,该电机与心轴传动连接,所述筛筒通过支撑架固定套置在心轴上,该心轴位于筛筒的中心轴线方向上,所述筛筒位于筛分仓上方,所述外罩固定安装在机架上,并罩置在筛筒外侧,所述进料斗固定安装机架上,该进料斗的下端位于筛筒的前端内,所述筛筒分为第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室,该第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室的网孔直径依次变大,所述筛分仓的内部分别设置有与第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室相对应的隔板,该隔板将筛分仓分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,在该第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部分别开设有落料口,所述喷管分别通过支架固定安装在第一腔室、第二腔室和第三腔室内,所述鼓风机分别通过风管与喷管相连通,所述捶打机构由罩壳和钢球构成,所述罩壳呈排固定安装在筛筒的外侧壁上,所述钢球活动置于该罩壳内。
[0006]所述筛分仓第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部呈锥形。
[0007]所述筛分仓内的隔板上部呈与筛筒相对应的弧形。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:该筛分装置的筛筒网孔具有不同直径,可进行多级筛分;鼓风机与筛分仓的内部相连通,通过该鼓风机向筛筒内的肥料喷送冷风,起到很好的冷却效果;在筛筒的外侧壁上设置有捶打机构,当筛筒转动时捶打机构内的钢球在罩壳内移动,对筛筒外侧壁进行捶打,将堵塞在筛筒网孔内的肥料震落,有效防止了筛筒堵塞。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示,有机固体废弃物高效型分级筛分装置,它主要包括有机架1、外罩2、筛分仓3、筛筒4、心轴5、电机6、鼓风机7、喷管8、进料斗9和捶打机构,所述筛分仓3固定安装在机架I上,所述心轴5呈倾斜状活动架置在机架I上,所述筛筒4通过支撑架10固定套置在心轴5上,该心轴5位于筛筒4的中心轴线方向上,该筛筒4呈倾斜状。所述电机6安装在机架I上,该电机6与心轴5传动连接,驱动筛筒4转动。所述筛筒4位于筛分仓3上方,所述外罩2固定安装在机架I上,并罩置在筛筒4外侧。所述进料斗9固定安装机架I上,该进料斗9的下端位于筛筒4的前端内,需要进行筛分的肥料颗粒从该进料斗9进入筛筒4内,肥料颗粒进入旋转的筛筒4内后,沿其呈倾斜状的内壁向前滑动进行输送。
[0011 ]所述筛筒4分为第一筛分室11、第二筛分室12和第三筛分室13,该第一筛分室11、第二筛分室12和第三筛分室13的网孔直径依次变大,所述筛分仓3的内部分别设置有与第一筛分室11、第二筛分室12和第三筛分室13相对应的隔板14,该隔板14上部呈与筛筒4相对应的弧形,防止隔板14与筛筒4发生干涉,该隔板14将筛分仓3分隔成第一腔室15、第二腔室16和第三腔室17。肥料颗粒进入筛筒4内后经第一筛分室11、第二筛分室12和第三筛分室13的筛分,直径最小的肥料颗粒落入第一腔室15内,直径中等的肥料颗粒落入第二腔室16内,直径最大的肥料颗粒落入第三腔室17内。在该第一腔室15、第二腔室16和第三腔室17的底部分别开设有落料口 18,筛分完成的肥料颗粒从该落料口 18排出,第一腔室15、第二腔室16和第三腔室17的底部呈锥形,便于对筛分后的肥料颗粒进行收集。
[0012]所述喷管8分别通过支架19固定安装在第一腔室15、第二腔室16和第三腔室17内,所述鼓风机7分别通过风管20与喷管8相连通,通过该鼓风机7向筛筒4内的肥料颗粒喷送冷风,起到很好的冷却效果。
[0013]所述捶打机构由罩壳21和钢球22构成,所述罩壳21呈排固定安装在筛筒4的外侧壁上,所述钢球22活动置于该罩壳21内,当筛筒4转动时捶打机构内的钢球22在罩壳21内上下移动,对筛筒4外侧壁进行捶打,将堵塞在筛筒4网孔内的肥料震落,可有效防止筛筒4堵塞。
【主权项】
1.有机固体废弃物高效型分级筛分装置,其特征在于:它主要包括有机架、外罩、筛分仓、筛筒、心轴、电机、鼓风机、喷管、进料斗和捶打机构,所述筛分仓固定安装在机架上,所述心轴呈倾斜状活动架置在机架上,所述电机安装在机架上,该电机与心轴传动连接,所述筛筒通过支撑架固定套置在心轴上,该心轴位于筛筒的中心轴线方向上,所述筛筒位于筛分仓上方,所述外罩固定安装在机架上,并罩置在筛筒外侧,所述进料斗固定安装机架上,该进料斗的下端位于筛筒的前端内,所述筛筒分为第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室,该第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室的网孔直径依次变大,所述筛分仓的内部分别设置有与第一筛分室、第二筛分室和第三筛分室相对应的隔板,该隔板将筛分仓分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,在该第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部分别开设有落料口,所述喷管分别通过支架固定安装在第一腔室、第二腔室和第三腔室内,所述鼓风机分别通过风管与喷管相连通,所述捶打机构由罩壳和钢球构成,所述罩壳呈排固定安装在筛筒的外侧壁上,所述钢球活动置于该罩壳内。2.根据权利要求1所述的有机固体废弃物高效型分级筛分装置,其特征在于:所述筛分仓第一腔室、第二腔室和第三腔室的底部呈锥形。3.根据权利要求1或2所述的有机固体废弃物高效型分级筛分装置,其特征在于:所述筛分仓内的隔板上部呈与筛筒相对应的弧形。
【文档编号】B07B1/46GK205628541SQ201620442040
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】黄成 , 段圣洪
【申请人】荆门市万泰机械有限公司
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