有机固体废弃物高效型冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了有机固体废弃物高效型冷却装置，所述滚筒外侧设置有与成对托轮相对应的环形导轨，滚筒通过该环形导轨呈倾斜状活动架置在成对的托轮上，在该滚筒外侧设置有环形齿圈，所述电机与该环形齿圈传动连接，所述滚筒侧壁设置有夹层，在该滚筒外侧壁的前端开设有进水口，在该滚筒外侧壁的后端开设有出水口，所述滚筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，在该滚筒中段的内侧壁上设置有呈排的抄板，在该滚筒后段的内侧壁上设置有呈排的扬料板，本实用新型优点是：加快了滚筒内的空气流动速度，从而有效提高了冷却速度，大大提高了冷却效果。
【专利说明】
有机固体废弃物高效型冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及肥料生产设备的技术领域，更具体地说是涉及有机肥料生产设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]有机固体废弃物通常是指动物粪便或植物残体等动植物废弃物，有机肥生产企业通常使用有机固体废弃物为原料制作有机肥料。有机肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、包膜、烘干、冷却、筛分和包装等工序，在有机肥料的生产制造过程中，产品的冷却是直接影响有机肥料包装及成品质量的重要环节之一。目前大多数有机肥料生产企业采用的是回转式滚筒冷却装置对有机肥料进行冷却，而常见的回转式滚筒冷却装置冷却速度较慢，冷却效果较差，经过冷却后物料温度仍较高，需要进行进一步冷却，增加了企业的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，冷却速度快，具有水冷功能，冷却效果好的有机固体废弃物高效型冷却装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]有机固体废弃物高效型冷却装置，它主要包括有滚筒、成对的托轮、电机、鼓风机、引风机、进料罩和出料罩，所述滚筒外侧设置有与成对托轮相对应的环形导轨，滚筒通过该环形导轨呈倾斜状活动架置在成对的托轮上，在该滚筒外侧设置有环形齿圈，所述电机与该环形齿圈传动连接，所述滚筒侧壁设置有夹层，在该滚筒外侧壁的前端开设有进水口，在该滚筒外侧壁的后端开设有出水口，所述滚筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，在该滚筒中段的内侧壁上设置有呈排的抄板，在该滚筒后段的内侧壁上设置有呈排的扬料板，所述进料罩罩置在滚筒的前端，在该进料罩上开设有进料口和出风口，所述引风机与该出风口相连通，在该进料罩的进料口处设置有进料斗，该进料斗的下端位于滚筒前端内，所述出料罩罩置在滚筒的后端，在该出料罩上开设有出料口和进风口，所述鼓风机与该进风口相连通。
[0006]所述滚筒前端开口处的边缘上开设有第一环形凹槽，所述进料罩内设置有与该第一环形凹槽相对应的第一环形卡板，该第一环形卡板的前端活动插置在滚筒的第一环形凹槽内，所述滚筒后端开口处的边缘上开设有第二环形凹槽，所述出料罩内设置有与该第二环形凹槽相对应的第二环形卡板，该第二环形卡板的前端活动插置在滚筒的第二环形凹槽内。
[0007]所述滚筒内侧壁上的抄板呈平板状，所述滚筒内侧壁上的扬料板呈L形。
[0008]所述滚筒外侧壁上设置有捶打机构，该捶打机构由罩壳和钢球构成，所述罩壳呈排固定安装在滚筒的外侧壁上，所述钢球活动置于该罩壳内。
[0009]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:鼓风机和引风机同时工作，加快了滚筒内的空气流动速度，从而有效提高了冷却速度;滚筒侧壁上设置有夹层，在该夹层内通入冷却水，并定时对夹层内的冷却水进行更换，大大提高了冷却效果。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0012]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0013]图4为扬料板的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0014]由图1所示，有机固体废弃物高效型冷却装置，它主要包括有滚筒1、成对的托轮2、电机3、鼓风机4、引风机5、进料罩6和出料罩7，所述滚筒I外侧设置有与成对托轮2相对应的环形导轨8，滚筒I通过该环形导轨8呈倾斜状活动架置在成对的托轮2上，肥料颗粒沿倾斜的滚筒I内壁向前滑动进行输送。在该滚筒I外侧设置有环形齿圈9，所述电机3与该环形齿圈9传动连接，驱动滚筒I转动。所述滚筒I侧壁设置有夹层10，在该滚筒I外侧壁的前端开设有进水口 11，在该滚筒I外侧壁的后端开设有出水口 12，该有机固体废弃物高效型冷却装置在进行冷却工作前，需向夹层10内通入冷却水，当夹层10内的冷却水温度上升后，对夹层10内的冷却水进行更换，可对肥料颗粒起到很好的冷却效果。
[0015]所述滚筒I前段的内侧壁上设置有螺旋筋板13，该螺旋筋板13可加快肥料颗粒的进料速度，防止肥料颗粒在滚筒I前端内堆积造成堵塞。在该滚筒I中段的内侧壁上设置有呈排的抄板14，该抄板14呈平板状，可对肥料颗粒进行抄动，使其分布均匀后进入滚筒I的后段。在该滚筒I后段的内侧壁上设置有呈排的扬料板15，由图4所示，该扬料板15呈L形，该扬料板15可将肥料颗粒扬起，使肥料颗粒更加分散，从而加快冷却速度。
[0016]所述进料罩6罩置在滚筒I的前端，由图2所示，所述滚筒I前端开口处的边缘上开设有第一环形凹槽21，所述进料罩6内设置有与该第一环形凹槽21相对应的第一环形卡板22，该第一环形卡板22的前端活动插置在滚筒I的第一环形凹槽21内，滚筒I在转动时进料罩6保持静止。在该进料罩6上开设有进料口 16和出风口 17，所述引风机5与该出风口 17相连通，通过该引风机5对滚筒I内的空气进行吸排。在该进料罩6的进料口 16处设置有进料斗18，该进料斗18的下端位于滚筒I前端内，需要进行冷却的肥料颗粒从该进料斗18进入滚筒I内。所述出料罩7罩置在滚筒I的后端，由图3所示，所述滚筒I后端开口处的边缘上开设有第二环形凹槽23，所述出料罩7内设置有与该第二环形凹槽23相对应的第二环形卡板24，该第二环形卡板24的前端活动插置在滚筒I的第二环形凹槽23内，滚筒I在转动时出料罩7保持静止。在该出料罩7上开设有出料口 19和进风口 20，冷却完成的肥料颗粒从该出料口 19排出滚筒I，所述鼓风机4与该进风口 20相连通，通过该鼓风机4向滚筒I内送入冷却风，该冷却风的流向与肥料颗粒的输送方向相反，可提高冷却效果。采用鼓风机4和引风机5同时作用，可加快滚筒I内的空气流动速度，从而有效提高冷却速度。
[0017 ]所述滚筒I外侧壁上设置有捶打机构，该捶打机构由罩壳25和钢球26构成，所述罩壳25呈排固定安装在滚筒I的外侧壁上，所述钢球26活动置于该罩壳25内。滚筒I在转动时，罩壳25内的钢球26在其内部移动，对滚筒I外侧壁进行捶打，将卡置在滚筒I内壁上的肥料颗粒震落，有效防止堵塞。
【主权项】
1.有机固体废弃物高效型冷却装置，其特征在于:它主要包括有滚筒、成对的托轮、电机、鼓风机、引风机、进料罩和出料罩，所述滚筒外侧设置有与成对托轮相对应的环形导轨，滚筒通过该环形导轨呈倾斜状活动架置在成对的托轮上，在该滚筒外侧设置有环形齿圈，所述电机与该环形齿圈传动连接，所述滚筒侧壁设置有夹层，在该滚筒外侧壁的前端开设有进水口，在该滚筒外侧壁的后端开设有出水口，所述滚筒前段的内侧壁上设置有螺旋筋板，在该滚筒中段的内侧壁上设置有呈排的抄板，在该滚筒后段的内侧壁上设置有呈排的扬料板，所述进料罩罩置在滚筒的前端，在该进料罩上开设有进料口和出风口，所述引风机与该出风口相连通，在该进料罩的进料口处设置有进料斗，该进料斗的下端位于滚筒前端内，所述出料罩罩置在滚筒的后端，在该出料罩上开设有出料口和进风口，所述鼓风机与该进风口相连通。2.根据权利要求1所述的有机固体废弃物高效型冷却装置，其特征在于:所述滚筒前端开口处的边缘上开设有第一环形凹槽，所述进料罩内设置有与该第一环形凹槽相对应的第一环形卡板，该第一环形卡板的前端活动插置在滚筒的第一环形凹槽内，所述滚筒后端开口处的边缘上开设有第二环形凹槽，所述出料罩内设置有与该第二环形凹槽相对应的第二环形卡板，该第二环形卡板的前端活动插置在滚筒的第二环形凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的有机固体废弃物高效型冷却装置，其特征在于:所述滚筒内侧壁上的抄板呈平板状，所述滚筒内侧壁上的扬料板呈L形。4.根据权利要求1或2所述的有机固体废弃物高效型冷却装置，其特征在于:所述滚筒外侧壁上设置有捶打机构，该捶打机构由罩壳和钢球构成，所述罩壳呈排固定安装在滚筒的外侧壁上，所述钢球活动置于该罩壳内。
【文档编号】F25D1/00GK205641717SQ201620442011
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】黄成 , 段圣洪
【申请人】荆门市万泰机械有限公司