有机肥生产用高效粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机肥原料粉碎领域，具体地说，是涉及一种有机肥生产用高效粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前，生物有机肥的生产原料一般采用生活垃圾、动物粪便、农作物秸杆等;实现变废为宝，环境保护及生态保护;现也有对植物秸杆进行焚烧处理的方式，使其回归田地，该方式会对环境造成污染，不易于环保且易因其火灾，故该方式相对将植物秸杆作为有机肥生产原料废物利用率差，且不利于环保;将秸杆作为有机肥原料时，因秸杆较长不宜直接处理，需要先进行粉碎，需要使用对应的粉碎机。
[0003]现有粉碎机存在的缺陷有:第一，植物秸杆具有较多柔软的纤维，直接送入粉碎机中易堵塞进料口，需铡刀机先切碎后在送入粉碎机，增加了处理工序费时费力，加大了加工成本;第二，较多粉碎后的秸杆进入出料箱后易发生堵塞，使粉碎机不能继续工作;第三，粉碎机均竖直设置使秸杆的粉碎过程较短，部分秸杆不能充分粉碎。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是现有粉碎机易堵塞进料口增加处理工序加大加工成本，易发生堵塞使粉碎机不能继续工作，部分秸杆不能充分粉碎。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]有机肥生产用高效粉碎机包括进料箱、粉碎箱、出料箱、从动齿轮、环形齿条、电机、设置在进料箱内的螺旋下料轴;进料箱、粉碎箱、出料箱依次连通;螺旋下料轴的一端与位于进料箱外的从动齿轮连接，电机的转轴连接有主动齿轮，从动齿轮通过环形齿条与主动齿轮连接，环形齿条分别与从动齿轮和主动齿轮啮合;螺旋下料轴的螺旋外边缘设有棱刀。
[0007]进一步的，有机肥生产用高效粉碎机还包括下料皮带轮、设置在出料箱内的螺旋出料轴;螺旋出料轴与位于出料箱外的下料皮带轮连接，下料皮带轮通过皮带与电机的转轴连接。
[0008]具体地，有机肥生产用高效粉碎机还包括支架;粉碎箱倾斜安装在支架上。
[0009]进一步的，进料箱、粉碎箱、出料箱的侧壁均设有检修口，进料箱侧壁上的检修口贯穿进料箱的两端，粉碎箱侧壁上的检修口贯穿粉碎箱的两端，出料箱侧壁上的检修口贯穿粉碎箱的两端。
[0010]具体地，棱刀为四棱刀;棱刀也可为其他棱刀。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012](1)本实用新型在进料箱内设有螺旋下料轴，植物秸杆进入进料箱通过螺旋下料轴上的四棱刀切割成较小的段后进入粉碎箱粉碎，避免了秸杆直接进入粉碎箱带来的堵塞或进入粉碎机前的切碎处理，螺旋下料轴转动带动秸杆向下运动避免了过多秸杆堵塞进料箱。
[0013](2)螺旋出料轴使粉碎后的秸杆顺利输出避免了出料箱的堵塞。
[0014](3)粉碎箱倾斜安装在支架上使粉碎的过程更长，使秸杆能被粉碎的更细，使本实用新型的粉碎效果更好。
[0015](4)检修口便于人们检修维护更换内部零部件。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为检修门的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的传动结构不意图。
[0019]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0020]1-进料箱，2-粉碎箱，3-出料箱，4-从动齿轮，5-主动齿轮，6_环形齿条，7_电机，8_螺旋下料轴，9-棱刀，10-下料皮带轮，11 -螺旋出料轴，12-支架，13-检修口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图3所示，有机肥生产用高效粉碎机包括进料箱1、粉碎箱2、出料箱3、从动齿轮4、环形齿条6、电机7、设置在进料箱1内的螺旋下料轴8;进料箱1、粉碎箱2、出料箱3依次连通;螺旋下料轴8的一端与位于进料箱1外的从动齿轮4连接，电机7的转轴连接有主动齿轮5，从动齿轮4通过环形齿条6与主动齿轮5连接，环形齿条6分别与从动齿轮4和主动齿轮5啮合;螺旋下料轴8的螺旋外边缘设有棱刀9;有机肥生产用高效粉碎机还包括支架12;粉碎箱2倾斜安装在支架12上;粉碎箱2倾斜安装在支架12上使粉碎的过程更长，使秸杆能被粉碎的更细，使本实用新型的粉碎效果更好;棱刀9为四棱刀;棱刀9也可为其他面棱刀9。
[0024]实施例2
[0025]如图1和图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，有机肥生产用高效粉碎机还包括下料皮带轮10、设置在出料箱3内的螺旋出料轴11;螺旋出料轴11与位于出料箱3外的下料皮带轮10连接，下料皮带轮10通过皮带与电机7的转轴连接;螺旋出料轴11使粉碎后的秸杆顺利输出避免了出料箱3的堵塞。
[0026]实施例3
[0027]如图2所示，本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于，进料箱1、粉碎箱2、出料箱3的侧壁均设有检修口 13，进料箱1侧壁上的检修口 13贯穿进料箱1的两端，粉碎箱2侧壁上的检修口 13贯穿粉碎箱2的两端，出料箱3侧壁上的检修口 13贯穿粉碎箱2的两端;检修口13便于人们检修维护更换内部零部件。
[0028]如图1至图3所示，实施例1-3在使用时，秸杆进入进料箱1通过螺旋下料轴8上的四棱刀切割成较小的段后进入粉碎箱2粉碎至要求的大小后通过出料箱3内螺旋出料轴11的带动顺利落出，完成植物秸杆的粉碎;本实用新型在进料箱1内设有螺旋下料轴8，植物秸杆进入进料箱1通过螺旋下料轴8上的四棱刀切割成较小的段后进入粉碎箱2粉碎，避免了秸杆直接进入粉碎箱2带来的堵塞或进入粉碎机前的切碎处理，螺旋下料轴8转动带动秸杆向下运动避免了过多秸杆堵塞进料箱1;较多粉碎后的秸杆进入出料箱3后易发生堵塞，使粉碎机不能继续工作;螺旋出料轴11使粉碎后的秸杆顺利输出避免了出料箱3的堵塞;粉碎箱2倾斜安装在支架12上使粉碎的过程更长，使秸杆能被粉碎的更细，使本实用新型的粉碎效果更好;检修口 13便于人们检修维护更换内部零部件。
[0029]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种有机肥生产用高效粉碎机，包括依次连通的进料箱(1)、粉碎箱(2)、出料箱(3)，其特征在于:还包括从动齿轮(4)、环形齿条(6)、电机(7)、设置在进料箱(1)内的螺旋下料轴(8);螺旋下料轴(8)的一端与位于进料箱(1)外的从动齿轮(4)连接，电机(7)的转轴连接有主动齿轮(5)，从动齿轮(4)通过环形齿条(6)与主动齿轮(5)连接，环形齿条(6)分别与从动齿轮(4)和主动齿轮(5)啮合;螺旋下料轴(8)的螺旋外边缘设有棱刀(9)。2.根据权利要求1所述的有机肥生产用高效粉碎机，其特征在于:还包括下料皮带轮(10),设置在出料箱(3)内的螺旋出料轴(11);螺旋出料轴(11)与位于出料箱(3)外的下料皮带轮(10)连接，下料皮带轮(10)通过皮带与电机(7)的转轴连接。3.根据权利要求2所述的有机肥生产用高效粉碎机，其特征在于:还包括支架(12);粉碎箱(2)倾斜安装在支架(12)上。4.根据权利要求3所述的有机肥生产用高效粉碎机，其特征在于:进料箱(1)、粉碎箱(2)、出料箱(3)的侧壁均设有检修口(13)，进料箱(1)侧壁上的检修口(13)贯穿进料箱(1)的两端，粉碎箱(2)侧壁上的检修口(13)贯穿粉碎箱(2)的两端，出料箱(3)侧壁上的检修口(13)贯穿粉碎箱(2)的两端。5.根据权利要求1-4任一项所述的有机肥生产用高效粉碎机，其特征在于:棱刀(9)为四棱刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥生产用高效粉碎机，主要解决现有技术中存在的现有粉碎机易堵塞进料口增加处理工序加大加工成本，易发生堵塞使粉碎机不能继续工作，部分秸秆不能充分粉碎的问题。该有机肥生产用高效粉碎机包括进料箱、粉碎箱、出料箱、从动齿轮、环形齿条、电机、设置在进料箱内的螺旋下料轴；进料箱、粉碎箱、出料箱依次连通；螺旋下料轴的一端与位于进料箱外的从动齿轮连接，电机的转轴连接有主动齿轮，从动齿轮通过环形齿条与主动齿轮连接，环形齿条分别与从动齿轮和主动齿轮啮合；螺旋下料轴的螺旋外边缘设有棱刀。通过上述方案，本实用新型达到了不易堵塞进料口及出料口能完全粉碎秸秆的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
【IPC分类】A01F29/06, A01F29/12, B02C18/14, B02C18/16
【公开号】CN205128102
【申请号】CN201520859441
【发明人】忻海辉
【申请人】普洱恩波生物农业有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月31日