专利名称：一种细碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于建筑及建筑构件制品石料制沙、水泥生产过程中的熟料以及各种脆性原料破碎的细碎机目前，市场上生产销售的破碎机类型很多，如冲击式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，其存在着构造复杂，制造和维修费用高，易造成设备故障等缺点。
本发明的目的是提供一种由传统的棒磨机原理，经重新改制，结构上创新为去除磨尾中空轴，从而降低了出料高度，加速了磨内流速，它是一种安全可靠、结构简单、制造成本低、破碎效率高、产量大的细碎机。
本发明是通过如下方式完成的即细碎机由动力传动部分、工作部分和辅助部分三部分组成，动力传动部分由电动机、减速机、浮动联轴节、滚动轴承、主动轴、被动轴和凸棱托轮组成，减速机连接浮动联轴节，电动机由皮带驱动减速机然后由浮动联轴节连接主动轴并使旋转，电动机与减速机固定在座架上，主动轴和被动轴两端通过轴承和轴承座并排固定在座架上，座架为框架结构，主动轴和被动轴上各设有二个凸棱托轮，两托轮之间距离与滚筒上的两滚圈之间的距离一致，滚圈为托轮的轨道，凸棱托轮可防止滚筒轴向窜动；辅助部分由座架、锥形进料口和出料罩组成，锥形进料口和出料罩通过支梁固定在座架上，支梁一端接在座架上，另一端接在锥形进料口与出料罩外壁上，当滚筒旋转时，料口与出料罩不转动，来料口下端口对着锥形进料口，出料罩罩在滚筒上与滚筒留有一定距离，出料罩下端设有出料口；工作部分由滚筒、钢棒、衬板、篦子板组成，滚筒端盖上设锥形进料口，滚筒端盖内壁上设有芒板，矿料从锥形进料口进入滚筒内，滚筒另一端为敞口，上设有一圈篦子板，篦子板为扇形组合，用压盖连接在一起，篦子板用螺钉安在滚筒内壁上，篦子板相圈成中有圆孔的圆面，滚筒内壁上设有凸棱衬板，凸棱衬板用螺钉固定在滚筒内壁上，滚筒外壁上设有二个滚圈，滚圈用螺钉固定在滚筒上，滚筒直径与钢棒比为1∶1.25。
附图为细碎机的结构示意
图1、来料口，2、锥形进料口，3、端盖，4、滚圈，5、芒板，6、凸棱衬板，7、篦子板，8、出料罩出料口，9、压盖，10、主动轴，11、托轮，12、轴承座及轴承，13、浮动联轴节，14、座架，15、被动轴，16、减速机，17、电动机，18、滚筒，19、钢棒。
使用时，先将粉碎介质钢棒(19)及矿石从来料口(1)、锥形进料口(2)装入滚筒(18)内，钢棒(19)长度与滚筒(18)直径比为1.25∶1，钢棒(19)数量和粗细可根据需要而选择，启动电动机(17)由皮带轮驱动减速机(16)浮动联轴节(13)主动轴(10)旋转，滚筒(18)转动，被动轴(15)跟着转动，矿石和钢棒(19)由于旋转而带到一定高度又降落，形成强大冲击力，矿石在滚筒(18)内经钢棒(19)凸棱衬板(6)不间断连续冲击，研磨后由篦子板(7)篦缝中逸出，经出料罩出料口(8)排出而完成破碎。
本发明具有结构简单、使用安全可靠、制造成本低，破碎效率高等优点。
权利要求1.一种用于建筑及建筑构件制品石料、制沙、水泥熟料以及各种脆性破碎的细碎机，它由动力、工作和辅助三部分组成，动力部分的电机(17)、减速机(16)、轴承和轴承座(12)固定在座架(14)上，电机(17)经皮带驱动减速机(16)使主动轴(10)、被动轴(15)转动而带动滚筒(18)旋转，滚筒(18)内壁上设有凸棱衬板(6)，用螺钉固定，滚筒(18)内置有钢棒(19)，滚筒(18)端盖上设有锥形进料口(2)，端盖(3)内壁上设有芒板(5)，出料罩(8)罩在滚筒(18)出料端，出料罩(8)设有出料口，其特征在于主动轴(10)和被动轴(15)上各设有二个凸棱托轮(11)，滚筒(18)上设有二个滚圈(4)，两个托轮(11)间距与滚圈(4)之间的距离一致，滚筒(18)另一出料端口内壁上设有篦子板(7)，主动轴(10)和被动轴(15)用轴承和轴承座(12)并排固定在座架(14)上。
2.如板利要求书1所述一种细碎机，其特征在于篦子板(7)为扇形组合，用压盖(9)相连接，用螺钉固定在滚筒(18)口内壁上。
3.如权利要求书1所述的一种细碎机，其特征在于滚筒(18)直径与钢棒长度比为1∶1.25。
4.如权利要求书1、3所述的一种细碎机，其特征在于锥形进料口(7)与出料罩(11)通过支梁固定在座架(13)上。
专利摘要一种用于建筑及建筑构件制品石料、制沙、水泥熟料以及各种脆性原料破碎的细碎机。它由动力、工作和辅助三部分组成，动力部分是采用托轮传动方式，通过在滚筒设凸棱衬板并放入钢棒进行破碎。本实用新型具有结构简单，使用安全可靠，制造成本低，破碎效率高等优点。
文档编号B02C17/24GK2568303SQ022619
公开日2003年8月27日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者魏万荣, 郭金义, 杨同生, 张炳灿 申请人:张炳灿