专利名称：一种刀盘及安装有该刀盘的碎枝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀盘及安装有该刀盘的碎枝机。
背景技术：
目前，在碎枝机领域中所使用的刀盘，其中扫料板是由刀板冲压折伸一体形成，整个加工过程不仅需要压力很高的冲压车床，成本花费很高，而且，往往由于技术的限制，扫料板的长度不会很长，影响扫料的效率。更重要的是，经过冲压折伸后，原刀板上会留下扫料板形状的孔，使得刀盘切削时较为跳跃，影响碎枝机的整体使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种刀盘及安装有该刀盘的碎枝机。
按照本实用新型提供的一种刀盘及安装有该刀盘的碎枝机，其中所述碎枝机包括机体、电机、刀盘，所述刀盘包括刀板、扫料板，所述扫料板垂直所述刀板平面安装在所述刀板上，所述扫料板与所述刀板的接触部位设计有两个凸脚，所述刀板上与所述扫料板的接触面开有与所述凸脚尺寸对应的两个孔，所述扫料板的凸脚垂直插入所述刀板的孔中后，所述扫料板再焊接固定在所述刀板上。
采用本实用新型的有益效果有(1)所述刀盘中的扫料板采用焊接工艺的方法连接固定在刀板上，避免了刀板上因为采用冲压技术冲压扫料板而留下的孔，使得切削平稳。(2)由于扫料板另外焊接上去的原因，使得扫料板的长度不受限制，大大降低了生产成本。(3)由于在扫料板的底部设计有两个凸脚，在与刀板连接时插接在刀板上，进一步增加了稳固性。(4)本实用新型所述的采用该刀盘的碎枝机在整体使用寿命及切割效率上与原有碎枝机相比都有所提高。
说明书附图
图1为本实用新型的刀盘正面示意图图2为本实用新型的刀盘侧面A-A剖示图图3为本实用新型的碎枝机内部结构剖示图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做近一步祥解如
图1、图2所示，本实用新型涉及一种刀盘，包括刀板1、扫料板2，其特征是所述扫料板2底部设计有两个凸脚21，所述刀板1上安装扫料板2处开有与凸脚21尺寸对应的两个孔11，所述扫料板2的凸脚21垂直插入所述刀板1的孔11中并焊接固定，所述扫料板2与所述刀板1分体安装形成所述刀盘。在如图3所示实施例中，图中所示部分为碎枝机内部结构示意图，包括机体3、电机4、刀盘5、进料口6、出料口7，所述刀盘由刀板1、扫料板2构成，所述扫料板2焊接在所述刀板1上。所述扫料板2根据需要另外生产而成，在所述扫料板2的底部设计有两个凸脚21，在与刀板连接时插接在刀板1上，进一步增加了稳固性。另在所述刀板1上正对扫料板2安装处开有两个孔11，所述孔11的直径大小及孔间间距与所述扫料板2上凸脚21的尺寸大小相对应。所述扫料板2上的凸脚21与所述刀板上的孔11相插接并焊接固定，避免了刀板上因为采用冲压扫料板的工艺而留下的孔，使得切削平稳。当枝条通过进料口6进入扫料机内，由电机带动的刀盘进行切割碎料，之后切割好的碎料从出料口7中排出。
权利要求1.本实用新型涉及一种刀盘，包括刀板、扫料板，其特征是所述扫料板垂直所述刀板平面安装在所述刀板上，所述扫料板与所述刀板的接触部位设计有两个凸脚，所述刀板上与所述扫料板的接触面开有与所述凸脚尺寸对应的两个孔，所述扫料板的凸脚垂直插入所述刀板的孔中后，所述扫料板再焊接固定在所述刀板上。
2.本实用新型涉及一种安装有权利要求1所述刀盘的碎枝机，包括机体、电机、刀盘，其特征是所述扫料板垂直所述刀板平面安装在所述刀板上，所述扫料板与所述刀板的接触部位设计有两个凸脚，所述刀板上与所述扫料板的接触面开有与所述凸脚尺寸对应的两个孔，所述扫料板的凸脚垂直插入所述刀板的孔中后，所述扫料板再焊接固定在所述刀板上。
专利摘要本实用新型涉及一种刀盘及安装有该刀盘的碎枝机，所述扫料板垂直所述刀板平面安装在所述刀板上，所述扫料板与所述刀板的接触部位设计有两个凸脚，所述刀板上与所述扫料板的接触面开有与所述凸脚尺寸对应的两个孔，所述扫料板的凸脚垂直插入所述刀板的孔中后，所述扫料板再焊接固定在所述刀板上。与现有技术相比，本实用新型所述刀盘克服了采用冲压扫料板工艺的不足，提高了刀盘切削时的稳定性；本实用新型所述的采用该刀盘的碎枝机在整体使用寿命及切割效率上与原有碎枝机相比都有所提高。
文档编号A01G3/00GK2772207SQ200420122108
公开日2006年4月19日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日
发明者颜君华 申请人:浙江利欧电气有限公司