专利名称：一种湿法间歇式球磨机用的开环变速控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球磨机控制技术领域，特别是一种湿法间歇式球磨机用的开环变速控制器。
背景技术：
用于矿物原料粉碎的湿法间歇式球磨机其工作转速是否恰当，对该球磨机的生产能力和单位电功耗产生很大影响。现有的球磨机均采用皮带—齿轮—液力耦合器传动，一般是根据球磨机滚筒直径大小固定了一种恒定转速，这个速度只适用于某一特定工况。当物料、水量、研磨体和粉磨处于不同阶段等工艺条件变化时，球磨机就不处于最佳运行状态。所以，现在球磨机普遍存在产量低、球磨时间长、耗电多等一系列问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种湿法间歇式球磨机用的开环变速控制器，使该球磨机转速可以随球磨工艺条件变化而程序控制，以保证其高效工作，有效地提高球磨产量，节约电能。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的一种湿法间歇式球磨机用的开环变速控制器，包括球磨机4及其电机3，所述球磨机4输入端接有变速控制器，该控制器由程序控制器1、变速器2、球磨机电机3组成一开环控制系统；预先设定的球磨机4运行参量电压、电流、转速和时间控制信号从程序控制器1输出至变速器2，该变速器2输出端通过球磨机电机3或直接与球磨机4滚筒转轴联接。对于电气控制方式而言，所述变速器2为变频器，程序控制器1输出的控制信号输至变频器输入端，其输出端与球磨机电机3输入端电气连接，球磨机电机3输出轴与球磨机4滚筒转轴相联接。对于机、电一体化方式而言，所述变速器2由电、液操纵器2-1、机械式变速器2-2、液力耦合器2-3组成，程序控制器1输出的控制信号输至电、液操纵器2-1输入端，其输出端与机械式变速器2-2控制输入端相连接，球磨机电机3主轴通过液力耦合器2-3与机械式变速器2-2输入轴相联接，机械式变速器2-2输出轴与球磨机4滚筒转轴相联接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果(1)由于在湿法间歇式球磨机中采用了变转速球磨方法，使球磨体对被磨物料的粉磨作用能适应不断发生较大变化的粉磨环境和不同性质的物料，并始终保持在高效状态下运行。从而缩短了球磨时间、增加了产量、节约了能耗，节能效果达8％以上。
(2)由于采用了变转速球磨方法，使球磨机的转速能根据滚筒内粉磨的不同情况而进行程序控制，使之与粉磨的破碎和研磨阶段所需转速相适应，所以，变转速球磨与固定转速球磨相比，变转速球磨的产品颗粒粒度分布范围变窄，细颗粒相应增加，从而提高了球磨产品质量，也使生产工艺稳定性和可靠性得到提高。
本实用新型可广泛应用于水泥、陶瓷、化工、矿山、冶金等行业的湿式间歇式球磨设备中。
图1是本实用新型一种用于湿法间歇式球磨机的开环控制器电控原理方框图。
图2是本实用新型另一种用于湿法间歇式球磨机的开环变速控制器机、电一体化结构方框图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1参见图1所示，在湿式间歇式球磨机4输入端接有开环变速控制器对球磨机滚筒转速进行速度调节，该变速控制器由程序控制器1、变频器2、球磨机电机3、球磨机4组成一开环转速调节系统。变频器2由外接380V交流电源供电，程序控制器1将预先设定的球磨机运行参量电压、电流、转速、时间控制信号输出至变频器2信号输入端，根据该信号变频器2输出一定的频率、电流、电功率参量信号去控制球磨机电机3的转速和转矩。按时段去自动调节球磨机4转速，使球磨效率最高并节能降耗。
本例具体参数及对比试验结果如下
应用在14T湿法间歇式球磨机，其电机额定功率为90kw。
(1)采用常规恒转速方式球磨时，球磨时间平均值为13.5小时/每球，用电819度(kwh)。
(2)采用程序电控变速球磨时，球磨时间平均值为13.2小时/每球，用电697度(kwh)。
两者相比，节约用电819-697819×100%=14.89%]]>节省球磨时间13.5-13.2＝0.3(小时/每球)。
经检验，采用上述程序电控变速方式球磨的产品，其细度较细的颗粒所占比例较恒速球磨方式的增大了，提高了粉体质量，进而使以该粉体为原料的后续工序的工艺稳定性和可靠性得以提高，因而产生更大的经济效益。
实施例2参见图2所示，在湿式间歇式球磨机4输入端接有机、电一体化的变速控制器对球磨机4滚筒转速进行自动调节，该自动变速控制器由程序控制器1、电、液操纵器2-1、球磨机电机3、机械式变速器2-2、液力耦合器2-3、球磨机4组成一开环转速调节系统。
三相380V交流电源经空气开关输入球磨机电机3，该电机3输出的机械功经液力耦合器2-3输出给机械式变速器2-2输入轴，经变速后输出带动球磨机4滚筒转动。所述机械式变速器2-2的变速比要由程序控制器1经电、液操纵器2-1来控制。程序控制器1将预先设定的球磨机4运行参量控制信号按时段输给电、液操纵器2-1，再由电、液操纵器2-1去操纵机械式变速器2-2的速度，从而实现程序控制球磨机4转速，使球磨机4达到效率最高并节能降耗。
本例具体参数及对比试验结果如下应用在14T湿法间歇式球磨机，其电机额定功率为90kw。
(1)采用常规恒转速方式球磨时，球磨时间平均值为13.5小时/每球，用电819度(kwh)。
(2)采用机电变速球磨时，球磨时间平均值为13.4小时/每球，用电721度(kwh)。
两者相比，节约用电819-721819×100%=11.97%]]>节省球磨时间13.5-13.4＝0.1(小时/每球)。
经检验，采用上述程序变转速方式球磨的产品，其细度较细的颗粒所占比例较恒速球磨方式的增大了，提高了粉体质量，进而使以该粉体为原料的后续工序的工艺稳定性和可靠性得以提高，因而产生更大的经济效益。
权利要求1.一种湿法间歇式球磨机用的开环变速控制器，包括球磨机(4)及其电机(3)，其特征在于所述球磨机(4)输入端接有变速控制器，该控制器由程序控制器(1)、变速器(2)、球磨机电机(3)组成一开环控制系统；预先设定的球磨机(4)运行参量电压、电流、转速和时间控制信号从程序控制器(1)输出至变速器(2)，该变速器(2)输出端通过球磨机电机(3)或直接与球磨机(4)滚筒转轴联接。
2.根据权利要求1所述的开环变速控制器，其特征在于所述变速器(2)为变频器，程序控制器(1)输出的控制信号输至变频器输入端，其输出端与球磨机电机(3)输入端电气连接，球磨机电机(3)输出轴与球磨机(4)滚筒转轴相联接。
3.根据权利要求1所述的开环变速控制器，其特征在于所述变速器(2)由电、液操纵器(2-1)、机械式变速器(2-2)、液力耦合器(2-3)组成，程序控制器(1)输出的控制信号输至电、液操纵器(2-1)输入端，其输出端与机械式变速器(2-2)控制输入端相连接，球磨机电机(3)主轴通过液力耦合器(2-3)与机械式变速器(2-2)输入轴相联接，机械式变速器(2-2)输出轴与球磨机(4)滚筒转轴相联接。
专利摘要本实用新型公开了一种湿法间歇式球磨机用的开环变速控制器，属于球磨机控制技术领域。它要解决的技术问题是使湿法间歇式球磨机转速可以随球磨工艺条件变化而自动调节，以保证其高效工作，有效地提高球磨产量，节约电能。为此，在该球磨机输入端接有变速控制器，该控制器由程序控制器、变速器、球磨机电机组成一开环控制系统；预先设定的球磨机运行参量电压、电流、转速和时间控制信号从程序控制器输出至变速器，该变速器输出端通过球磨机电机或直接与球磨机滚筒转轴联接，程序控制器输出预设的球磨机运行参量控制信号通过变速器去控制球磨机滚筒速度。采用本变速控制器的球磨机可缩短球磨时间，提高产品质量和产量，节能效果达8％以上。
文档编号B02C17/00GK2845913SQ200520119
公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者唐慧光 申请人:唐慧光