专利名称：沸腾式果蔬清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及果蔬清洗机，特别是一种的沸腾式果蔬清洗机。
背景技术：
现有的果蔬清洗机结构多种多样，其中有一种气浴式清洗机，结构包括机架、一个清洗水槽、水泵、风机、提升输送机等。其工作原理是靠气流装置在清洗液中喷出大量气泡使物料产生震动和摩擦而达到清洗的效果。清洗完的物料通过前方的提升输送带送往下道工序。清洗完的物料需要人工进行分检，以清除混在一起的过小的渣子和碎菜。从以往使用该设备的效果看，对于一些比重较小、较轻的物料，如切割蔬菜中叶类菜和易漂浮在水面上的果菜，由于轻而不易翻滚，其一面总位于上面，另一面总位于下面，清洗的效果非常差。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种适用范围广、清洗效果好的沸腾式果蔬清洗机。
(二)技术方案为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型沸腾式果蔬清洗机，包括机架、安装在机架上的循环泵、高压风机和清洗水槽II以及提升带，所述高压风机的吹风管置于清洗水槽II内，清洗水槽II内后面设有喷水管，其中所述清洗水槽II上方设有压料辊，且在压料辊圆周上均匀分布有4-6个压料板I。
其中还包括安装在机架上的排渣装置，该排渣装置包括安装在清洗水槽II前方的清洗水槽I、安装在压料辊前方的筒状排渣辊、一端设置在清洗水槽II侧壁上、另一端伸入清洗水槽I的溜槽，其中在清洗水槽I内前面设有废料滚筒在清洗水槽I前壁上并与废料滚筒配合工作的刮料板；排渣辊圆周壁上设有若干个滤渣孔，所述提升带设置在清洗水槽I前上方。
其中所述喷水管中轴线与水平面之间的夹角为10°-30°。
其中所述机架的四条腿下面各自装有一个调整蹄脚。
其中还包括臭氧装置，该臭氧装置的臭氧管伸入到清洗水槽II内。
其中所述循环泵和高压风机安装在清洗水槽I和清洗水槽II之间。
其中所述排渣辊呈圆筒状，其圆周壁上设有4～6个均布的压料板II。
(三)有益效果本实用新型的沸腾式果蔬清洗机的优点和积极效果在于本实用新型在清洗蔬菜水果，对果蔬的破损率低，对多品种多形状果蔬适应性强，清洗干净，具有沸腾高压水的冲洗能十分有效地将果蔬中不易清洗的缝隙凹槽中的污物彻底清除干净；本产品在实际使用中，由于通过沸腾清洗，使清洗机达到最佳工作状态，清洗更加均匀、干净，物料不受损伤；同时，为了达到良好的清洗效果，特别是清洗果蔬切制品，不仅清洗干净而且无需人工挑拣，碎渣可被自动收集排除。
图1是本实用新型沸腾式果蔬清洗机的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型中排渣辊的结构示意图。
图中1.调整蹄脚；2.清洗水槽I；3.刮料板；4.废料滚筒；5.提升带；6.循环泵；7.高压风机；8.排渣辊；9.吹风管；10.臭氧管；11.压料辊；12.清洗水槽II；13.喷水管；14.机架；15.调温及制冷装置；17.压料板；18.溜槽；19.滤渣孔。
具体实施方式
以下结合附图，进一步详细说明本实用新型沸腾式果蔬清洗机的具体实施方式
，但不用来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的沸腾式果蔬清洗机中，安装有提升带5的一侧为前面，与其相反的另一侧为后面。
参见图1。本实用新型的沸腾式果蔬清洗机，包括机架14、安装在机架14上的循环泵6、高压风机7、排渣装置和清洗水槽I2、清洗水槽II12以及提升带5。其中机架14的四条腿下面各自装有一个调整蹄脚1；循环泵6和高压风机7安装在清洗水槽I2和清洗水槽II12之间，以方便减小整机体积；所述高压风机7的吹风管9置于清洗水槽II12内，用于产生大量汽泡；在清洗水槽II12内后面设有喷水管13，喷水管13中轴线与水平面之间的夹角为20°该角度在10°-30°范围内都是可行的，喷水管13用于向清洗水槽II12内供水，同时使水流具有向前、向下的推动作用。清洗水槽II12上方靠近清洗机进料口位置设有圆筒状压料辊11，在圆筒壁上设有4个均布的长方形压料板I，压料板I由不锈钢板材料制成，焊接在圆筒壁上，与圆筒圆周切线方向成90度。也可以根据压料辊11直径大小而设置6个其他数量的压料板I；所述提升带5设置在清洗水槽I2前上方。
所述排渣装置包括安装在清洗水槽II12上方并位于压料辊11前面的筒状排渣辊8、一端设置在清洗水槽II12侧壁上、另一端伸入到清洗水槽I2的溜槽18，以及设置在清洗水槽I2内前面的废料滚筒4和固定在清洗水槽I 2前壁上并与废料滚筒4配合工作的刮料板3。其中排渣辊8圆周壁上设有4个均布的压料板II17，压料板II17是长方形不锈钢板，焊接在带孔的圆筒壁上，并与圆筒圆周切线方向成90度。排渣辊8圆周壁上设有若干均匀分布直径为Φ5的滤渣孔19，见图2。其中滤渣孔19的直径可根据菜渣或果渣的大小而定，通常在Φ2-Φ10范围内都是可行的。废料滚筒4呈圆筒状，安装在清洗水槽I2的两个侧面板上，随其滚筒转动，废料及碎渣被不断滚动并自动送出。刮料板3作用是将废料滚筒滚动送出的废渣和碎料从滚筒上刮掉，防止废渣和碎料被废料滚筒转动带回清洗水槽I。压料辊11靠近清洗机进料口位置，排渣辊8位于靠近提升带5处。压料辊11和排渣辊8都安装在清洗水槽II12的液面处。本实用新型通过具有一定尺寸滤渣孔，如滤渣孔直径Φ2-Φ10的孔板作成的排渣辊8将一定规格的碎渣收集起来，最终由废料滚筒4连续送出，以保证加工切割蔬菜和果品的质量，有效地自动除去碎渣，而将水进行循环，不但减小工作量，而且利于环保。
本实用新型还包括臭氧装置，该臭氧装置的臭氧管10伸入到清洗水槽II12内。臭氧水可有效的杀灭果蔬中的细菌、霉菌和病毒，且没有任何残留。
本实用新型还带有自动调节水温系统和制冷系统，该两个系统可以采用现有的任何类型均可。在果蔬清洗的过程中往往水的温度上升较快，温度高细菌容易繁殖，为确保清洗果蔬品质，可以根据果蔬的种类的需要，很方便地调节控制清洗液的温度，在整个加工过程中使水温始终处于需要的设定温度状态。
本实用新型的沸腾式果蔬清洗机的工作过程为物料由进料口进入清洗机后，通过喷水管13把物料向前推进，高压风机7使空气在水中不断产生震荡力和沸腾式气泡水泡，使附着在物料上的泥沙松动，在压料辊11的不断搅拌和压力作用下，泥沙与物料快速分离。当物料经过排渣辊8时，其中清洗干净的物料经提升带5进入下一程序；其中的碎料、残渣等随水通过滤渣孔19进入排渣辊8内部，由排渣辊8的筒内流入溜槽18内，再由溜槽18流至清洗水槽I2，被水流推至前方的废料滚筒4附近，废料滚筒4滚动将碎料、残渣带出清洗水槽I2外，而水会流回水槽I2，刮料板3可将粘附在废料滚筒4上的少部分碎料及残渣刮掉到清洗水槽I2外。
本实用新型中，可以根据果蔬的种类，无级调节高压风机气体的流量、大小，同时配有一定浓度的臭氧水具有良好的杀菌效果。
本实用新型在实际使用中，由于通过沸腾清洗和排渣装置，使清洗机达到最佳工作状态，清洗更加均匀、干净，物料不受损伤。同时，本实用新型在实际使用中，为了达到良好的清洗效果，特别是清洗果蔬切制品，不仅清洗干净而且不需人工挑拣，碎渣、菜沫可被自动过滤、自动收集、自动送出清洗机。本实用新型的适用面较广，它能适应各种叶类菜、切割蔬菜、颗粒状、果实类的果蔬清洗。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.沸腾式果蔬清洗机，包括机架(14)、安装在机架(14)上的循环泵(6)、高压风机(7)和清洗水槽II(12)以及提升带(5)，所述高压风机(7)的吹风管(9)置于清洗水槽II(12)内，清洗水槽II(12)内后面设有喷水管(13)，其特征在于所述清洗水槽II(12)上方设有压料辊(11)，且在压料辊(11)圆周上均匀分布有4-6个压料板I。
2.根据权利要求1所述的沸腾式果蔬清洗机，其特征在于还包括安装在机架(14)上的排渣装置，该排渣装置包括安装在清洗水槽II(12)前方的清洗水槽I(2)、安装在压料辊(11)前方的筒状排渣辊(8)、一端设置在清洗水槽II(12)侧壁上、另一端伸入清洗水槽I(2)的溜槽(18)，其中在清洗水槽I(2)内前面设有废料滚筒(4)在清洗水槽I(2)前壁上并与废料滚筒(4)配合工作的刮料板(3)；排渣辊(8)圆周壁上设有若干个滤渣孔(19)，所述提升带(5)设置在清洗水槽I(2)前上方。
3.根据权利要求1或2所述的沸腾式果蔬清洗机，其特征在于所述喷水管(13)中轴线与水平面之间的夹角为10°-30°。
4.根据权利要求1所述的沸腾式果蔬清洗机，其特征在于所述机架(14)的四条腿下面各自装有一个调整蹄脚(1)。
5.根据权利要求1所述的沸腾式果蔬清洗机，其特征在于还包括臭氧装置，该臭氧装置的臭氧管(10)伸入到清洗水槽II(12)内。
6.根据权利要求1所述的沸腾式果蔬清洗机，其特征在于所述循环泵(6)和高压风机(7)安装在清洗水槽I(2)和清洗水槽II(12)之间。
7.根据权利要求1所述的沸腾式果蔬清洗机，其特征在于所述排渣辊(8)呈圆筒状，其圆周壁上设有4～6个均布的压料板II(17)。
专利摘要本实用新型涉及果蔬清洗机。本实用新型沸腾式果蔬清洗机包括机架、安装在机架上的循环泵、高压风机和清洗水槽II以及提升带，所述高压风机的吹风管置于清洗水槽II内，清洗水槽II内后面设有喷水管，其中所述清洗水槽II上方设有压料辊，且在压料辊圆周上均匀分布有4－6个压料板I。本实用新型的沸腾式果蔬清洗机的优点和积极效果在于本实用新型在清洗蔬菜水果适用范围广，对果蔬的破损率低，对多品种多形状果蔬适应性强，清洗干净，具有沸腾高压水的冲洗能十分有效地将果蔬中不易清洗的缝隙凹槽中的污物彻底清除干净，清洗效果好，碎渣可被自动清除，不用人工挑拣。
文档编号A23N12/02GK2870479SQ20052013655
公开日2007年2月21日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者王际春, 赵有斌, 张云川, 李惠 申请人:中国农业机械化科学研究院