专利名称：钙镁磷钾肥颗粒成球生产技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及肥料领域，尤其涉及一种颗粒状复合肥料的生产技术。
背景技术：
钙镁磷钾肥是一种含有磷酸根的硅铝酸盐玻璃体，无明确的分子式、分子 量及熔点，具有无毒、无臭、不吸湿、不结块、对包装材料无腐蚀、长期贮存 不因自然条件的变化而变质的性质，特别是它的不吸湿、不结块等性质，使得
要想用传统方法将4丐4美磷钾肥制成颗粒是不可能的，即使形成部分颗粒，也由 于物料之间的相互结合力太弱而立即破碎，但粉末状钙镁磷钾肥的细度达到 80~ 100目，在施用过程中粉尘飞扬现象十分严重，这样即造成了肥料的大量损 失，又污染了周围环境，更重要的是影响人体健康，因此，钙镁磷钾肥颗粒成 球技术的研究成为磷肥行业重要的研究课题，国内外科学技术人员投入了大量 人力物力开展了各自的研究工作，近年来的研究工作仍然很活跃，但到目前为 止还没有见到有关将钙镁磷钾肥成功地制造成颗粒的报导。
发明内容
本发明的目的是提供一种钙镁磷钾肥颗粒成球生产技术，解决了粉末状钙 镁磷钾肥在施用过程中易造成肥料损失，且污染环境、损害人体健康的问题。 实现上述目的的技术方案为
钓镁磷4甲肥颗粒，由下述重量配比的原料制成 4丐镁磷钾肥 10份
过磷酸4丐 0.8 ~ 1份
有机氮磷钾多元素复合肥 0.6 ~ 0.9份
腐植酸钠 0.6~1.44分
0.1%聚乙烯醇水溶液 上述四种原料总重量的1%~10%
按上述原料配比生产钙镁磷钾肥颗粒的步骤如下
第一步先将钙镁磷钾肥、过磷酸钙、有机氮磷钾多元素复合肥按上述重 量配比混合，然后将所述混合物干燥并粉碎，分筛得到80 ~ 100目的混合物粉末，贮存待用。
第二步将腐植酸含量大于35%的风化煤粉碎到一定程度，加入氢氧化钠 进行碱化处理，然后干燥、粉碎、并分筛得到80 ~ 100目的含腐植酸钠的混合 物粉末，贮存待用。
第三步按上述原料配比称取第一步所得的混合物粉末和第二步所得的混 合物粉末投入到混合槽中，并搅拌至使之完全混合为止。
第四步将第三步所得的混合物料通过螺旋输送机连续不断地投加到斜式 圆盘造粒机中，并按所述原料配比连续不断地喷入液体粘结剂，圓盘造粒机在 不断的滚动下物料逐渐形成颗粒状，直到合格为止。
第五步圓盘造粒机中溢出的颗粒状物料进入滚筒烘干机中，烘干、冷却 后分筛，取粒度1.00mm 4.75mm的颗粒包装，其余颗粒粉碎后返回到混合槽 中循环。
合成钙镁磷钾肥颗粒的各原料的性质如下
4丐镁磷钾肥是一种肥效较慢，但后效较长的复合肥料，它含有多种养分， 除含有P20s外，尚含有大量的MgO，少量的K20、 FeO，微量的锰、铜、锌、 铝、钼、硫等作物营养元素，以及有机质类物质，特别是含有大量的CaO和Si02。 其中钙被作物吸收后成为植物细胞壁的组成之一，同时又是植物新陈代谢过程 中的调节剂；镁可使作物吸收后形成叶绿素的组成部分，加强光合作用，加速 植物的生长；磷以[P04f的形式分散在4丐镁磷肥玻璃网络中，它不会被土壤中的 铁、铝所固定，也不会被雨水冲洗而流失，它能缓慢地被植物吸收，即其中所 含有的磷在施入土壤后在作物根系、微生物分泌酸(如碳酸)和土壤中的酸的 作用下，逐渐转化为水溶性磷，继而供给作物吸收利用；硅可促进稻麦等作物 的纤维组织的成长，使之获得抵抗病虫害和防止倒状的能力。
腐植酸钠(腐植酸含量>35%)是无定形高分子化合物的混合体，含有多 种功能团，具有很强的吸附能力和一定的胶体性质，以及很大的内表面积，还 可以与Ca"、 Cu2+、 Fe3+、 Ge"等二价和多价金属离子形成络合物或螯合物。根 据钙镁磷钾肥的组成情况，腐植酸钠不仅对颗粒成球有助益，还可以补充土壤 中的有机质和微量元素。
过磷酸钩(？205含量>14%)是一类疏松多孔的粉状物质，组成十分复杂，含有多种元素，在加入粘结剂滚动造粒的过程中，其自身料浆很快变桐，极易 形成颗粒状物料，其干燥后的强度也比较大。因此过磷酸钙应该是钙镁磷钾肥 比较理想的成球和增强添加剂，同时其中还含有一定量的酸，可以中和钙4美磷 钾肥中的部分碱，以扩大其施用范围，极为重要的是增加了一定量的硫(S)元素。
有机氮磷钾多元素复合肥(N、 P205、 &0总含量>25%)的组份能够与钙 镁磷钾肥互相包裹，相互粘结成粒，在外力的作用下可长大成所需规格的颗粒， 同时也能够与有机质类物质进行离子交换反应而形成络合物，有利于混合物料 颗粒的形成和强度的增加。另外，该复合添加剂中除含有纤维素、半纤维素、 腐植质等植物生长所需的有机质外，还含有C、 N、 P、 K、 Ca、 Mg、 S等多种 植物生长所必需的营养元素。
本发明具有以下有益效果
加入了一定量的添加剂，解决了颗粒成球问题；所加入的添加剂均为植物 生长所必须的有机质和营养元素，提高了钙镁磷钾肥的肥效并有利于改良土壤； 生产工艺合理，生产技术和所采用的设备先进，使产品质量比较稳定；较好地 解决了各物料之间的配比问题，提高了钙镁磷钾肥的利用率，且产品价格长幅 低，经济效益好。
具体实施例方式
实施例1:
生产钙镁磷钾肥颗粒的步骤如下
第一步先取钙镁磷钾肥800kg、过磷酸钙75kg、有^L氮磷钾多元素复合 肥50kg、重过磷酸4丐25kg混合，然后将所述混合物干燥并粉碎，分筛得到80~ 100目的混合物粉末，贮存待用。
第二步将腐植酸含量大于35%的风化煤粉碎到一定程度，加入氢氧化钠 进行碱化处理，所述风化煤于氲氧化钠的重量比为10: 1.0-1.5,然后干燥、粉 碎、并分筛得到80~100目的含腐植酸钠的混合物粉末，贮存待用。
第三步取第一步所得的混合物粉末和含腐植酸钠50kg的第二步所得的混 合物粉末投入到混合槽中，并搅拌至使之完全混合为止。
第四步将第三步所得的混合物料通过螺旋输送机连续不断地投加到斜式圆盘造粒机中，并按上述原料配比连续不断地喷入液体粘结剂，圓盘造粒机在 不断的滚动下物料逐渐形成颗粒状，直到合格为止。
第五步圓盘造粒机中溢出的颗粒状物料进入滚筒烘干机中，烘干、冷却
后分筛，取粒度1.00mm 4.75mm的颗粒包装，其余颗粒粉碎后返回到混合槽 中循环。
实施例2:
第一步取重量为4丐镁磷钾肥750kg、过磷酸钙75kg、有机氮磷钾多元素 复合肥50kg、重过磷酸4丐25kg的原料混合，然后将所述混合物干燥并粉碎，分 筛得到80 ~ 100目的混合物粉末，贮存待用。
第三步取第一步所得的混合物粉末和含腐植酸钠100kg的第二步所得的 混合物粉末投入到混合槽中，并搅拌至使之完全混合为止。
其余生产步骤如实施例1。
权利要求
1.一种钙镁磷钾肥颗粒成球生产技术，其特征在于钙镁磷钾肥颗粒，由下述重量配比的原料制成钙镁磷钾肥10份过磷酸钙 0.8～1份有机氮磷钾多元素复合肥0.6～0.9份腐植酸钠 0.6～1.4份0.1％聚乙烯醇水溶液 上述四种原料总重量的1％～10％。
2、 根据权利要求1所述的钩镁磷钾肥颗粒成球生产技术，其特征在于按上 述原料配比生产钙镁磷钾肥颗粒的步骤如下第一步先将钙镁磷钾肥、过磷酸钙、有机氮磷钾多元素复合肥按上述重 量配比混合，然后将所述混合物干燥并粉碎，分筛得到80- 100目的混合物粉 末，贮存待用。第二步将腐植酸含量大于35。/。的风化煤粉碎到一定程度，加入氢氧化钠 进行碱化处理，然后干燥、粉碎、并分筛得到80- 100目的含腐植酸钠的混合 物粉末，贮存待用。第三步按上述原料配比称取第一步所得的混合物粉末和第二步所得的混 合物粉末投入到混合槽中，并搅拌至使之完全混合为止。第四步将第三步所得的混合物料通过螺旋输送机连续不断地投加到斜式 圓盘造粒机中，并按上述原料配比连续不断地喷入液体粘结剂，圓盘造粒机在 不断的滚动下物料逐渐形成颗粒状，直到合格为止。第五步圓盘造粒机中溢出的颗粒状物料进入滚筒烘干机中，烘干、冷却 后分筛，取粒度1.00mm 4.75mm的颗粒包装，其余颗粒粉碎后返回到混合槽 中循环。
全文摘要
钙镁磷钾肥颗粒成球生产技术，现有的粉末状钙镁磷钾肥存在施用过程中易造成肥料损失、污染环境、损害人体健康的问题。本发明解决上述问题的技术方案为将粉末状钙镁磷钾肥制备成钙镁磷钾肥颗粒，所述钙镁磷钾肥颗粒由下述重量配比的原料制成钙镁磷钾肥10份、过磷酸钙0.8～1份、有机氮磷钾多元素复合肥0.6～0.9份、腐植酸钠0.6～1.4份、上述四种原料总重量的1％～10％的0.1％聚乙烯醇水溶液。本发明的有益效果解决了颗粒成球问题，提高了钙镁磷钾肥的肥效并有利于改良土壤；生产工艺合理，生产技术和所采用的设备先进，使产品质量比较稳定；提高了钙镁磷钾肥的利用率，且产品价格涨幅低，经济效益好。
文档编号C05F15/00GK101293666SQ200710097750
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者王福善, 石辉文 申请人:兰州大学