矿物复合肥防结块剂及其制造方法和应用的制作方法

文档序号:329628阅读:386来源:国知局
专利名称:矿物复合肥防结块剂及其制造方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于复合肥的防结块剂。本发明还涉及上述防结块剂的制 造方法和在复合肥中的应用。
背景技术
现有技术中,复合肥防结剂一般都是化学合成剂,存在的不足之处是一、 不同程序的造成适用土壤及周边环境污染。二、成本高。三、颗粒成型强度较 低,肥效短,不易改良土壤或被农作物吸收。五、防结块性能差。

发明内容
本发明的目的在于克服现在技术中存在的上述不足而提供一种加工简单、 使用成本低、抗结块性能好、纯天然环保、便于农作物吸收、增强肥效、保护 土壤的矿物复合肥防结块剂。
本发明的目的还在于提供一种上述矿物复合肥防结块剂的制造方法。 本发明的另一目的在于提供上述矿物复合肥防结块剂在复合肥中的应用。 本发明的技术方案在于 一种矿物复合肥专用防结块剂,它是由下列重量 配比的原料制成
滑石(telc): 80-90%;添加剂10~20%。
添加剂包括钾长石(KAlSi308)、凹凸棒石(Attapulgie Clay)或/和伊利 石(illite)。
本发明的滑石与添加剂的重量配比为
钾长石0~10%;凹凸棒石0-20%;伊利石0~10%。 本发明的滑石与添加剂的最佳重量配比为
钾长石5~10%;凹凸棒石5-20%;伊利石5~10°/ 。 本发明的矿物防结块剂的制造方法包括以下工序①原料选矿提纯工序; ②细磨与超细磨工序;将原料给入磨机进行粉碎后,用精细分级设备如涡轮式 空气离心分级机精细分级,至500-2500目;③表面改性工序;将原料给入改性 机中进行改性处理;④混合工序将原料按比例混合。
本发明所述细磨与超细磨工序,磨机为雷蒙磨、高速机械冲击式磨机,气 流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨或塔式磨。本发明表面改性工序所述改性机为连续式的连续涡流式粉体表面改性机、高 速加热混合捏合机或煅烧设备。煅烧时间根据用户需要不同而不同。
本发明所述表面改性工序,其中滑石的表面改性为煅烧,改性机为煅烧设
备,煅烧温度为600-120(TC。
本发明所述表面改性工序,其中伊利石、钾长石、凹凸棒石的表面改性釆 取间歇式表面工艺即将计算好的粉体原料给入表面改性设备中,在80t:-1500 'C下进行表面改性处理,然后卸出处理好的物料,再加料进行下一批粉体的表 面改性,该工艺适用于小规模工业化生产。
本发明的特征还在于矿物复合肥防结块剂在复合肥中的应用,将复合肥与矿 物复合肥防结块剂以适当比例混合配制。可在复合选粒过程中直接加入造粒机 内,便之形成雾化状态,经机械动力旋转,均匀覆盖在复合肥上,烘干后即成 为产品。
本发明主要原材料的性质
一、 滑石(telc)属层状硅酸盐,是一种含水硅酸镁矿物。理论化学式为 Mg3[SiA。] (0H)2或者为3MgO 4Si02 . H20。其理论化学组成为Mg031. 68%, Si0263. 47%, H204. 75°/。。
二、 钾长石(KAISi308 )通常也称正长石,属单斜晶系,比重2. 56 ~ 2. 59g/cm3: 其理论成分为Si02 64. 7%A1203 18. 4%, K20 16.9%。
三、 凹凸棒石粘土 (AttapulgiteClay):化学式为MgsO^jSiAl,! 化学成分为MgO 23.83%, Si02 56, 96%, H20 19. 21%。由于A广、Fe3+,凹凸棒 石形态呈毛发状或纤维状,通常为毛毯状或土状集合体。
四、 伊利石粘土(Ileite Clay)。化学成分八1203、 K20、 H2OFe2O3+TiO2<0. 8%、 Al203>26%、 K20>4%、 Si02<54%;白度>84%。不同的应用部门又有不同的质量
要求。其代表性晶体化学式为K。.75(Ah.7sR2 + 。.25) (Si3.5。Al .5。)0lfl(OH)2。
本发明的产品为粉状,以纯天然矿物为原料而制成。本发明经反复实验研 究,进行了大面积的种植实验。结果表明抗结块性能好、加工简单、使用方 法简单、成本低、纯天然环保无污染、肥效长等特点。与现有复合肥防结剂相 比本发明还具有以下几个方面的优点
一、 纯天然矿物无需添加任何化学成份,对土壤无污染,反之具有保护调 理土壤之功效。只需要挑选、提纯、超细加工,表面处理分级后即可出厂。
二、 本发明与同类产品相比价格低廉。国产防结块剂一般吨成本增加值
4为20元左右,而本发明的吨成本增加值为6-10元。
三、 产品颗粒均匀、美观,使用方法简便由于该产品在生产过程中采用
超微细粉碎加工,表面分级改性处理,产品细度一致。没有大颗粒现象,由于 产品细度的变化使用量减少,表面积增大,复合肥成形效果好,更有利于植物 吸收。
四、 由于该防结块剂属纯天然矿物利用超细粉碎技术,便于作物吸收,增 加肥效,保护土壤,防止土壤块结,增强土壤的透气性,特别是对适用土壤及 周边环境不造成二次污染。
五、 使用本发明产品,可延缓复合肥料的结块时间,而且可改善适用土壤 的透气性、膨松性,延长肥效,有利于农作物的生长。


图1为滑石的干法工艺粉碎工艺流程图;图2为滑石的高速机械冲击超细 粉矿工艺流程图。
具体实施例方式
实施例1
按下述重量、物理指标要求配比的原料配料 1、采用纯天然优质滑石(telc): 80%;物理指标要求白度>90%,折射 率1.57,干亮度85~92%,平均粒径0. 25 ~ 0. 5 p m,相对密度2. 70 ~ 2. 75, 吸油基25 35ml/100g, 二氧化硅(silicon dioxide )含量> 61%,氧化镁 (Manesi咖oxide)含量>31%;
2、 钾长石(KAlSi308): 10%;物理指标要求K20. A 120 3. 6Si02其中K 20 9.55%, A1203 16%以上,Si02 70%,密度2. 56g/cm 3,莫氏硬度6,单 斜晶系,颜色为白、乳白色,
3、 凹凸棒石(Attapulgie Clay): 5%,物理指标要求mg023. 8% si0252. 96% H2019.21%,莫氏硬度2-3,比重为2.05 - 2.32;凹凸棒石粘土具有阳离子可交 换性,各类凹凸棒石粘土可交换钙离子量为7.5 12.5咖ol/100g,可交换镁离 子量2.5 7.5mmol/100g。经活化处理后,可交换阳离子量明显提高。
4、 伊利石(illite): 5%,物理指标要求Fe203+Ti02 < 0旦AI203 > 26%、 K20>4%、 Si02<54%,莫氏硬度:1-3密度2。 5 ~ 2. 8g/cm 3,白度70. 33-85%。
滑石、钾长石、凹凸棒石、伊利石的莫氏硬度分别为1、 6、 1、 1,其天然 可碎和可磨性好。采用雷蒙磨(即悬辊磨),将经选矿提纯后的滑石、钾长石、凹凸棒石、伊利石分别进行粉碎至2-10微米,再经精细分级设备,至500-"00
目;再将钾长石、凹凸棒石、伊利石分别给入连续式的流态化改性机中进行改性
处理,控温8(TC左右,搅拌10-20分钟;煅烧滑石,煅烧温度为600-1200 。C,将上述滑石、钾长石、凹凸棒石、伊利石按比例混合即可。 实施例2
按下述重量配比的原料配料
优级滑石(telc): 90%;钾长石(KAlSi308): 5%;天然纯白经提纯处理的凹 凸棒石(Attapulgie Clay) 5%。
采用干法工艺粉碎滑石,工艺如图l。生产过程首先将筛选后的滑石块由 给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进 入人雷蒙磨细磨;细磨后的滑石粉进入气流磨进行超细粉碎,用旋风集料器收 集,最终产品细度可达到500-5000目(d97=30-5um)。滑石煅烧温度为600-1200 °C,将经选矿提纯后的钾长石、凹凸棒石分别进行粉碎至2-10微米,再经精细 分级设备,至500-2500目;再将钾长石、凹凸棒石分别置入连续涡流式粉体表 面改性机中进行改性处理,控温8(TC左右,搅拌10-20分钟;将上述滑石、 钾长石、凹凸棒石按比例混合配制即可。
实施例3
按下述重量配比的原料配料
釆用纯天然优级滑石85%; 钾长石(KAlSi308): 10%,伊利石5%。 生产过程滑石的高速机械冲击超细粉矿工艺流程如图2。首先将精选的 优质滑石块经锤式破碎机破碎到8mm以后直接给入高速机械冲击式超细粉碎机, 粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的粗粒 级产品可以返回磨机,也可单独作为产品使用;改性主要采用干法改性工艺;在 连续涡流式粉体表面改性机(SLG型)中进行煅烧。煅烧温度一般为600-1200 °C,在此温度范围内,温度越高,煅烧后滑石的白度越高,煅烧白度最高可达 90°/ 以上。
采用雷蒙磨(即悬辊磨),将经逸矿提纯后的钾长石、伊利石分别进行粉碎 至2-10微米,再经精细分级设备,至500-2500目;再将钾长石、伊利石分别给 入连续涡流式旨表面改性机中进行改性处理,控温8(TC,搅拌IO分钟; 800。C下煅烧时间l小时,将上述滑石、钾长石、伊利石按比例混合即可。
权利要求
1、一种矿物复合肥防结块剂,它是由下列重量配比的原料制成滑石80-90%;添加剂10~20%,所述添加剂包括钾长石、凹凸棒石或/和伊利石。
2、 根据权利要求1所述矿物复合肥防结块剂,其特征在于矿物复合肥防结块剂为滑石与添加剂以以下重量配比制成钾长石0~10%;凹凸棒石0~20°/。;伊利石0~10%。
3、 根据权利要求1所述矿物复合肥防结块剂,其特征在于矿物复合肥防结块剂为滑石与添加剂以以下重量配比制成钾长石5~10%;凹凸棒石5~20%;伊利石5~10%。
4、 一种权利要求l、 2或3所述矿物复合肥防结块剂的制造方法,其特征 在于包括以下工序①原料选矿提纯工序;②细磨与超细磨工序;将原料给 入磨机进行粉碎后,用精细分级设备如涡轮式空气离心分级机精细分级,至 500-2500目;③表面改性工序;将原料给入改性机中进行改性处理;④混合工序将原料按比例混合。
5、 根据权利要求4所述矿物复合肥防结块剂的制造方法,其特征在于所述细磨与超细磨工序,磨机为雷蒙磨、高速机械冲击式磨机,气流粉碎机、离 心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨或塔式磨。
6、 根据权利要求4所述矿物复合肥防结块剂的制造方法,其特征在于所述表面改性工序,其改性机为连续式的涡流式粉体表面改性机、高速加热混合 捏合机或煅烧设备。
7、 根据权利要求4或6所述矿物复合肥防结块剂的制造方法,其特征在于所述表面改性工序,其中滑石的表面改性为煅烧,改性机为煅烧设备,煅烧温 度为600-1200°C。
8、 根据权利要求4或6所述矿物复合肥防结块剂的制造方法,其特征在于: 所述表面改性工序,其中伊利石、钾长石、凹凸棒石的表面改性釆取干法间歇 式表面工艺在8(TC-150(TC下进行表面改性处理。
9、 一种权利要求l所述矿物复合肥防结块剂的应用,其特征在于将复合 肥与矿物复合肥防结块剂混合即可。
全文摘要
本发明提供一种矿物复合肥防结块剂,它是由下列重量配比的原料制成滑石80-90%;添加剂10~20%,所述添加剂包括钾长石、凹凸棒石或/和伊利石。本发明经选矿提纯、细磨与超细磨、表面改性、混合配制而成。本发明在复合肥中的应用,可延缓复合肥料的结块时间,而且可改善适用土壤的透气性、膨松性,延长肥效,有利于农作物的生长。与现有技术相比,本发明还具有抗结块性能好、加工简单、使用方法方便、成本低、纯天然、环保无污染、肥效长等优点。
文档编号C05G3/00GK101450878SQ200710168570
公开日2009年6月10日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者赵卓成 申请人:襄樊隆福矿业有限公司
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