专利名称：一种卧辊磨衬板防塌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卧辊磨衬板，尤其是一种防止卧辊磨内镶砌衬板塌落的 衬板防塌装置。
背景技术：
传统球磨机、棒磨机的筒身衬板，均采用螺栓将其固定在筒体上。但由 于螺栓与衬板接触的尾部在磨机工作过程中与工作介质接触磨损严重，经常 会发生螺栓松动和衬板脱落掉入筒内，或物料从螺孔溢出等现象。而且衬板 上的安装用螺孔在制造过程中会形成应力集中，也会导致衬板断裂而脱落。 而脱落的衬板如不及时清除，它将与工作介质混在一起，严重制约磨机的工 作状态，这不但加重了工人的劳动强度，而且增加了磨机的操作成本。生产 实践中证明衬板的断裂绝大部分是由于螺孔产生的。
卧辊磨由于其工作原理和材质的特殊性，筒体内主衬板和一般球磨机、 筒辊磨的衬板安装方法不同，不能用螺栓固定，只能镶砌成拱。卧辊磨在运 行中，衬板承受强大的切向转动力矩和径向正压力。强大的切向转动力矩可 能使衬板在筒体内整体滑动、径向窜动或衬板之间相互松动，强大的径向正 压力则会造成衬板断裂，致使碎块甚至整块衬板掉落造成整个拱形衬板的 塌落。 发明内容
为了克服镶砌成拱的卧辊磨衬板在筒体内易整体滑动、径向窜动及其之 间相互松动和易断裂的缺陷，本实用新型提供一种卧辊磨衬板防塌装置，它 能有效地防止卧辊磨筒体内镶砌成拱的衬板塌落，提高了安全运行系数。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，在卧辊磨筒体内臂设 置防剪键，主衬板底部开键槽，在主衬板安装成拱后，靠防剪键防止主衬板
与筒体内臂的相对切向滑动；同时，主衬板两头设有辅助衬板，分别用螺栓 固定在筒体上，辅助衬板与主衬板联接处为斜面，使主衬板既不能轴向窜动， 又受到向外的径向压力而紧贴筒体内臂。另外，在主衬板内铸造长孔，用细 长刚棒穿过，刚棒的两端压在相应辅助衬板的夹槽内，以保证每块主衬板不 会塌落。
本实用新型的有益效果是，可以使镶砌成拱的衬板紧贴筒体内臂整运行， 不会产生滑动、径向窜动或衬板之间相互松动，甚至衬板断裂或整块衬板掉 落造成整个拱形衬板的塌落的现象。 —以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的结构左视图
图l中l为筒体、2为L型衬板、3为主衬板、4为细钢棒、5为副衬 板、6为紧固螺栓(I )、 7为防剪键、8为紧固螺栓(II )。
具体实施方式
卧辊磨的筒体1内对称焊接两条防剪键7，主衬板3的底部开有键槽， 在安装主衬板时，以其中两块装在防剪键上。先在两块之间砌成一个半圆拱， 再镶砌另一个半圆拱并相互楔紧形成整体。然后，用细长钢棒4穿过主衬板 3内的铸造孔，两端露出适当长度，再在左侧用L型衬板2的卡槽卡住细长 钢棒4的左端，用紧固螺栓(II) 8将L型衬板2固定在筒体1上；最后以 副衬板5上的卡槽卡住细长钢棒4的右端，并用紧固螺栓(I ) 6将副衬板 5固定在筒体1上。安装结束后，要检查各部分是否牢固，不可存在松动。
在卧辊磨运行时，本实用新型能有效地防止主衬板3沿筒体1内臂切向 滑动、轴向窜动、整体塌落。
权利要求1. 一种卧辊磨衬板防塌装置，它包括L型衬板、主衬板、细钢棒、副衬板、紧固螺栓(1)、防剪键、紧固螺栓(11)，其特征在于主衬板在卧辊磨筒体内 镶砌成拱。
2. 根据权利要求l所述卧辊磨衬板防塌装置，其特征在于卧辊磨筒体内设置 防剪键，主衬板底部开有键槽。
3. 根据权利要求1所述卧辊磨衬板防塌装置，其特征在于主衬板一头设有L 型衬板，其与主衬板联接处为斜面。
4. 根据权利要求l所述卧辊磨衬板防塌装置，其特征在于在主衬板内铸造长 孔，用细刚棒穿过，细刚棒的两端压在相应L型衬板和副衬板的夹槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种卧辊磨衬板防塌装置，它包L型衬板、主衬板、细钢棒、副衬板、紧固螺栓(I)、防剪键、紧固螺栓(II)。在卧辊磨筒体内臂设置防剪键，主衬板底部开键槽，在主衬板安装成拱后，靠防剪键防止主衬板与筒体内臂的相对切向滑动；同时，主衬板两头设有辅助衬板，分别用螺栓固定在筒体上，辅助衬板与主衬板联接处为斜面，使主衬板既不能轴向窜动，又受到向外的径向压力而紧贴筒体内臂。另外，在主衬板内铸造长孔，用细长刚棒穿过，刚棒的两端压在相应辅助衬板的夹槽内，以保证每块主衬板不会塌落。
文档编号B02C15/00GK201020380SQ20072003560
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月19日 优先权日2007年3月19日
发明者刘怀平 申请人:刘怀平