专利名称：耐磨防粘复合型混合机衬板的制作方法
技术领域：
耐磨防粘复合型混合机衬板技术领域[0001]本实用新型涉及冶金行业混合机筒体保护及增效，具体地说，就是一种用来保护混合机筒体被物料磨损和解决粘料现象的衬板设备。该设备具有耐磨性强、不粘料、使用寿命长及安装维护方便等优点。
背景技术：
[0002]混合机粘料现象对烧结生产来说始终是个难题，亦是行业普遍存在的突出问题。 长期以来，国内各烧结厂纷纷采取多项技改措施，如在混合机内增设刮刀、改变衬板结构、 更换衬板材质、改变加水方式等多项措施，均未根本解决其粘料严重的问题。目前，国内大型混合机的粘料厚度多数达300mm以上(按1个月清理粘料一次为周期)，严重的粘料现象将带来一系列问题。首先，粘料后混合机的有效直径将减小，减小值是粘料厚度的2倍，生产能力受到极大的限制，对生产来说影响混合料的制粒成球和改善烧结料层透气性，进而影响烧结生产率的提高和造成主抽风机负荷的增加；其次，混合机粘料后易造成倒料现象， 环境污染严重，清理粘料、倒料劳动强度大，危险性极高；另外，严重粘料问题带来设备负荷增加，降低传动设备的使用寿命，电耗升高明显(下表为一台4000X20000mm混合机粘料厚度与电耗增加的对应关系)等系列问题。[0003]
权利要求1.耐磨防粘复合型混合机衬板，其特征在于采用陶瓷层+橡胶层+钢板层三元复合结构，陶瓷面作为工作面，橡胶层作为陶瓷片载体和抗冲击缓冲层。
2.如权利要求1所述的耐磨防粘复合型混合机衬板，其特征在于陶瓷层由若干耐磨刚玉陶瓷片规则排列，并硫化镶嵌于橡胶层中。
3.如权利要求1所述的耐磨防粘复合型混合机衬板，其特征在于陶瓷、橡胶、钢板通过特制模具一次硫化成型。
4.如权利要求3所述的耐磨防粘复合型混合机衬板，其特征在于一次硫化成型的衬板制作成一定弧度(R)和预留螺栓孔，便于与混合机筒体配合及联接。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨防粘复合型混合机衬板，主要由陶瓷层、橡胶层、钢板层三元复合构成。陶瓷层由若干耐磨刚玉陶瓷片规则排列并硫化于橡胶层中，陶瓷层作为衬板工作面，由于陶瓷片硬度高、表面光滑、低吸水率，不但能提高衬板耐磨性，延长衬板使用寿命，还可有效解决粘料问题。在衬板结构方面，重点考虑衬板抗冲击性能和安装维护方便，陶瓷片、橡胶、钢板通过特制模具一次硫化成型，根据混合机的直径要求，成型后衬板具有一定弧度(R)，并且上面预留螺栓孔，便于与混合机筒体配合及安装。橡胶层主要作用是缓冲，提高衬板抗冲击性能，同时，混合机工作时橡胶层还有弹性震动作用，对衬板表面聚料起到自清理作用，避免粘料现象的产生。
文档编号B32B18/00GK202242166SQ20112031166
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者陈伟 申请人:陈伟