专利名称：药物专用超声波粉碎机的制作方法
技术领域：
药物专用超声波粉碎机
一、 技术领域
本实用新型属药物生产中的粉碎机领域。
二、 背景技术-
药物生产过程中有很多药物的原粉需要经过粉碎，并且达到一定大小粒度才能投入生产。 应用到药物原粉碎的设备有平面研磨机、球磨机、辊研机等机械设备，还有应用气流进行 粉碎的设备。以上这些设备都能应用，而且已经应用了多年。但是这些设备有一个共同的缺 点就是不能把要粉碎的物料粉碎到10Wn的粒度，并且要求是百分之百的。这些设备就是 能把物粉碎到10Wn的粒度，而不是百分百，并且是极其不均匀的。为了能够粉碎粒度为10Wn
以下，并且是百分之百，还得重新开避新途径，设计一种粉碎粒度既要细，又要均匀的设备。
三、 发明内容-
本实用新型的目的就是要设计一种利用超声波的能量，能够粉碎粒度达到5^m的药物专 用超声波粉碎机。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是有上盖板、下底板、前后板及两侧板组 成的箱体里，装有横隔板和立隔板，在立隔板和前板之间又装有分格主板，把箱体分成多个 格子，在每个格子里用固定架的办法装有罐状容器，在立隔板、前板、两块分格立板及横隔 板上固定有振板，在罐状容器上装有进料管与出料管，在立隔板上装有进冷却液的管，与出 冷却液的管。
本实用新型有益效果是能够利用超声波的能量粉碎药物原料，而且能够粉碎的粒度达
到百分之百的5Wn微晶粒度。
四、
-
图1是本实用新型的正视局部剖视示意图，图2是图1的A-A剖视示意图。
五具体实施方式
结合图1、图2详细说明本实用新型的细节与工作情况。用不锈钢板做一个长方形的立 体箱子，在箱子里再分成格，再分成低层与夹壁层，在这些分成格与底层、夹壁层中安装设 备与管子。具体做法是有上盖板(1)、下底板(2)、前后板(4)及两侧板(5)组成的箱 体里，装有横隔板(3)和立隔板(27)，在立隔板(27)与前板(4)、之间又有装分格立板 (26)，把箱体分成多个格子，在每个格子里用固定架(8)的办法装有罐状容器(7),在立 隔板(27)、前板(4)两块格立板(26)及横隔板(3)上固定有振板(9)，在罐状容器(7) 上装有进料管(12)与出料管(13)，在立隔板(27)上装有进冷却液的管(14)与出冷却液 的管(30)。振板(9)与高频电缆(11)连接，高频电缆与超声波发生器(15)连接，超声 波发生器的型号为GA—1800X2，振板(9)的型号为KER-1018。超声波发生器发出的声波 通过高频电缆(11)传到振板(9)，振板的高频率振动，把罐状容器(7)里的药物原料粉碎。 罐状容器(7)上的进料管(12)与出料管(13)是梯次鱼贯相连，进料管(12)安装在罐状 容器(7)的底端，出料管(13)安装在罐状容器(7)的上端，进料管(12)与上料泵(17) 的上料管(24)连接，出料管(13)与安装在由立隔板(27)与后板(4)构成夹壁层内的回 料管(23)相连，回料管与储存罐(19)相连，储存罐(19)的下方装有两个阀(28)，其中
一个装在支管上，是出成品料的， 一个在主管上是上料泵(17)进料管，这说明物料是可重 复粉碎，达到粉碎目标后由支管上的阀(28)排出。冷却液进管(14)与低温冷却循环泵(18) 连接，进管(14)上有支管(14)支管的数量与格子数量相适应，支管(14)都装在格子低 部，冷却液的出管(30)都装在格子的上部，并与装在夹壁层内的回冷却液的主管(20)相 连，主管(20)与低温冷却循环泵(18)相连。冷却液是循环流通的，低温冷却循环泵的型 号为DLSB-80。在前板(4)上装有视窗(29)，视窗的数量与罐状容器(7)相适应；两侧板 (5)的低部装有百叶窗(22);在上盖板(1)上开有与罐状容器(7)相应数量的圆孔，圆 孔的直径大于罐状容器(7)的直径，圆孔上用螺钉固定带密封垫的盖(6)。在前板(4)上 还装有超声波发生器(7)的开关(16)和电源配置装置(21)。罐状容器(7)可以是排管， 也可是螺旋管，也可是罐状容器，本实用新型采用的是罐状容器。
权利要求1、一种药物专用超声波粉碎机，其特征在于有上盖板(1)、下底板(2)、前后板(4)及两侧板(5)组成的箱体里，装有横隔板(3)和立隔板(27)，在立隔板(27)与前板(4)、之间又有装分格立板(26)，把箱体分成多个格子，在每个格子里用固定架(8)的办法装有罐状容器(7)，在立隔板(27)、前板(4)两块格立板(26)及横隔板(3)上固定有振板(9)，在罐状容器(7)上装有进料管(12)与出料管(13)，在立隔板(27)上装有进冷却液的管(14)与出冷却液的管(30)。
2、 根据权利要求1所述一种药物专用超声波粉碎机，其特征在于振板(9)与高频电 缆(11)连接，高频电缆与超声波发生器(15)连接。
3、 根据权利要求1所述一种药物专用超声波粉碎机，其特征在于罐状容器(7)上的 进料管(12)与出料管(13)是梯次鱼贯相连，进料管(12)安装在罐状容器(7)的底端， 出料管(13)安装在罐状容器(7)的上端，进料管(12)与上料泵(17)的上料管(24)连 接，出料管(13)与安装在由立隔板(27)与后板(4)构成夹壁层内的回料管(23)相连， 回料管与储存罐(19)相连，储存罐(19)的下方装有两个阀(28)，其中一个装在支管上。
4、 根据权利要求1所述一种药物专用超声波粉碎机，其特征在于冷却液进管(14)与 低温冷却循环泵(18)连接，进管(14)上有支管(14)支管的数量与格子数量相适应，支 管(14)都装在格子低部，冷却液的出管(30)都装在格子的上部，并与装在夹壁层内的回 冷却液的主管(20)相连，主管(20)与低温冷却循环泵(18)相连。
5、 根据权利要求1所述一种药物专用超声波粉碎机，其特征在于在前板(4)上装有 视窗(29)，视窗的数量与罐状容器(7)相适应；两侧板(5)的低部装有百叶窗(22);在 上盖板(1)上开有与罐状容器(7)相应数量的圆孔，圆孔的直径大于罐状容器(7)的直径， 圆孔上用螺钉固定带密封垫的盖(6)。
专利摘要一种药物专用超声波粉碎机实用新型属药物生产中的粉碎机领域。适用于药物原料的粉碎。本实用新型主要技术是有上盖板、下底板、前后板及两侧板组成的箱体里，装有横隔板和立隔板，在立隔板与前板之间又装有分格立板，把箱体分成多个格子，在每个格子里用固定架的办法装有罐状容器，在立隔板、前板、两块格立板及横隔板上固定有振板，在罐状容器上装有进料管与出料管，在立隔板上装有进冷却液的管与出冷却液的管。本实用新型主要优点是能够利用超声波的能量粉碎药物原料，而且能够粉碎的粒度达到百分之百的5μm微晶粒度。
文档编号B02C19/00GK201001843SQ20072008957
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者常志刚 申请人:河南利华制药有限公司