专利名称：环锤碎煤机密封机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环锤碎煤机。
技术背景我国现在生产的环锤碎煤机，由于其密封结构设计不合理，工作时粉 尘从空隙进入壳体和圆盘中间，使此处气压加大，从而使粉尘被气流带到 机壳外，对环境造成污染，同时也加速对主轴轴承的磨损。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种环锤碎煤机密封机构，它可解决现有的 环锤碎煤机由于其密封结构设计不合理，工作时粉尘从空隙进入壳体和圆 盘中间，使此处气压加大，从而使粉尘被气流带到机壳外，对环境造成污 染的问题。本实用新型包括圆盘、主轴、机壳、轴承座；所述主轴穿过机壳装在 轴承座上，主轴上装有与主轴一同旋转的圆盘；本实用新型还包括叶片； 所述叶片固定装在与机壳相邻一侧端面的圆盘上。本实用新型具有以下有益效果 一、本实用新型是在环锤碎煤机上又 加装了一道密封装置(即叶片)，叶片随工作状态的主轴高速旋转，使壳 体和圆盘中间产生局部真空，粉尘无法进入主轴与壳体之间的缝隙处，从 而使粉尘根本无法到达机壳外，从而达到密封、保护环境的目的。二、本 实用新型具有结构紧凑、噪音低、易安装、运行可靠、使用维修方便的优 点，可满足环保标准要求。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A向视图，图3是叶 片4的主视图，图4是叶片4的展开图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图l和图2说明本实施方式，本实施方式由圆 盘l、主轴2、机壳3、叶片4、轴承座5组成；所述主轴2穿过机壳3装
在轴承座5上，主轴2上装有与主轴2—同旋转的圆盘1，所述叶片4固定装在与机壳3相邻一侧端面的圆盘1上。
具体实施方式
二结合图2说明本实施方式，本实施方式的叶片4沿圆盘l的圆周端面均布。如此设置，具有密封效果好的优点。其它组成及 连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片4为一端具有弯度的长条形板，所述叶片4的展开长度L为280mm，宽 度W为30mm，厚度5为3mm，叶片4的曲率半径R为200mm。如此设 置，可保证工作状态下，主轴与壳体之间的缝隙处绝对不进粉尘，减轻轴 承座内轴承的磨损。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。工作原理是叶片随主轴高速旋转(转速不低于740r/min)，转动力将 环锤碎煤机壳体内空气带入密封处，叶片的旋转使密封的位置产生负压， 煤粉不容易进入轴端密封装置内，从而达到密封的目的。
权利要求1、一种环锤碎煤机密封机构，它包括圆盘(1)、主轴(2)、机壳(3)、轴承座(5)；所述主轴(2)穿过机壳(3)装在轴承座(5)上，主轴(2)上装有与主轴(2)一同旋转的圆盘(1)；其特征在于它还包括叶片(4)；所述叶片(4)固定装在与机壳(3)相邻一侧端面的圆盘(1)上。
2、 根据权利要求1所述的环锤碎煤机密封机构，其特征在于所述叶 片(4)沿圆盘(1)的圆周端面均布。
3、 根据权利要求1或2所述的环锤碎煤机密封机构，其特征在于所 述叶片(4)为一端具有弯度的长条形板，所述叶片(4)的展开长度L为 280mm，宽度W为30mm，厚度S为3mm，叶片(4)的曲率半径R为200mm。
专利摘要环锤碎煤机密封机构，它涉及一种环锤碎煤机。针对现有的环锤碎煤机由于其密封结构设计不合理，工作时粉尘从空隙进入壳体和圆盘中间，使此处气压加大，从而使粉尘被气流带到机壳外，对环境造成污染的问题。本实用新型包括圆盘(1)、主轴(2)、机壳(3)、轴承座(5)；所述主轴(2)穿过机壳(3)装在轴承座(5)上，主轴(2)上装有与主轴(2)一同旋转的圆盘(1)；本实用新型还包括叶片(4)，所述叶片(4)固定装在与机壳(3)相邻一侧端面的圆盘(1)上。本实用新型具有结构紧凑、噪音低、易安装、运行可靠、使用维修方便、煤粉不容易进入轴端密封装置内、可减轻轴承磨损、满足环保标准要求的优点。
文档编号B02C13/26GK201033294SQ20072011643
公开日2008年3月12日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日
发明者杨文君 申请人:哈尔滨和泰电力设备有限公司