专利名称：炉框密封装置的密封框的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种应用于侧装捣固装煤车的焦炉机装煤ロ密封装置。
背景技术：
煤料经捣固机在捣固装煤车煤槽中捣固成煤饼，再由捣固装煤车将捣固好的煤饼装入炭化室内，煤饼在炭化室内高温干馏后生成焦炭。在装煤过程中，煤槽侧壁横向移动离开煤饼，同时打开煤槽前挡板，启动传动机构将煤槽的装煤底板连同其上煤饼送进炭化室，煤槽的后挡板跟随到炭化室前。装煤底板退回时启动后挡板闭锁机构，煤饼则被煤槽的后挡板挡住留在炭化室内。打开后挡板闭锁机构，后挡板回到原位。
在上述过程中，由于焦炉的正压カ影响，会出现大量烟尘外溢以及外界冷空气进入炭化室，烟尘外溢会对周边环境造成严重污染，外界冷空气进入炭化室会使集气管道混入空气，容易发生危险。因此需要在焦炉机的装煤ロ配备密封框，以往的密封框的框架均采用刚性连接，形状固定，如果煤饼高度、宽度尺寸发生变化，或者煤饼偏离中心位置吋，就会在煤饼与框架之间产生空隙，难以保证密封效果。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种框架与煤饼之间为弹性接触，密封效果良好的密封框。本发明的技术解决方案是一种炉框密封装置的密封框，密封框包括两侧框，在两侧框的上段垂直设置有轴，轴上通过合页吊装有衬板，衬板的两端设有半圆弧形板；两侧框内侧设有支撑板，支撑板通过合页连接有圆弧板，圆弧板在靠近合页的一端设置有回位弹簧；密封框为桁架结构，密封框的前端面整体安装有石棉。本发明是在密封框的内侧通过合页分别安装衬板及圆弧板，即使煤饼与框架产生空隙，也可通过衬板及圆弧板进行弥补，具备良好的密封效果。工作时密封框具有石棉的ー端抵在炉柱上，石棉能够有效的隔绝高温对密封框的损害。此外密封框采用桁架结构保证了其強度。
图I为本发明的侧框结构示意图。图2为图I的局部放大图。图3为图I的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合附图进ー步说明本发明的实施例。如图I 3所示，一种炉框密封装置的密封框，密封框为桁架结构，密封框的前端面整体安装有石棉8。密封框包括两侧框1，在两侧框I的上段垂直设置有轴2，轴2上通过合页吊装有衬板3，衬板3的两端设有半圆弧形板4 ;衬板3的安装位置根据煤饼高度情况而定。在装煤过程中，煤饼顶部先与衬板3相接触，而后捣固装煤车煤槽的后挡板顶部再与半圆弧形板4接触，这样便可以保证在整个装煤过程中，顶端始終保持密封状态。密封框的两侧框I内侧设有支撑板5，支撑板5通过合页连接有圆弧板6，圆弧板6在靠近合页的一端设置有回位弹簧7 ;此处的合页限制圆弧板6只能向炉柱方向旋转，而 不能反向旋转。装煤结束后再由回位弹簧7将圆弧板6拉回原位。在工作过程中，上端的半圆弧形板4与两侧的圆弧板6始終与煤饼及捣固装煤车的后挡板先后接触，保证其密封性，以防止烟尘外溢以及外界冷空气进入炭化室。
权利要求
1.一种炉框密封装置的密封框，密封框包括两侧框(I)，其特征在于在两侧框(I)的上段垂直设置有轴(2)，轴(2)上通过合页吊装有衬板(3)，衬板(3)的两端设有半圆弧形板(4);两侧框(I)内侧设有支撑板(5)，支撑板(5)通过合页连接有圆弧板出)，圆弧板(6)在靠近合页的一端设置有回位弹簧(7);密封框为桁架结构，密封框的前端面整体安装有石棉⑶。
全文摘要
本发明公开一种炉框密封装置的密封框，密封框包括两侧框(1)，其特征在于在两侧框(1)的上段垂直设置有轴(2)，轴(2)上通过合页吊装有衬板(3)，衬板(3)的两端设有半圆弧形板(4)；两侧框(1)内侧设有支撑板(5)，支撑板(5)通过合页连接有圆弧板(6)，圆弧板(6)在靠近合页的一端设置有回位弹簧(7)；密封框为桁架结构，密封框的前端面整体安装有石棉(8)。本发明是在密封框的内侧通过合页分别安装衬板及圆弧板，即使煤饼与框架产生空隙，也可通过衬板及圆弧板进行弥补，具备良好的密封效果。工作时密封框具有石棉的一端抵在炉柱上，石棉能够有效的隔绝高温对密封框的损害。此外密封框采用桁架结构保证了其强度。
文档编号C10B25/20GK102851038SQ20111017439
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者张旭, 裴光祖, 高继庆 申请人:大连华宇冶金设备有限公司