植质干粉秧盘成型机的制作方法

文档序号:367064阅读:254来源:国知局
专利名称:植质干粉秧盘成型机的制作方法
技术领域
本实用新型属于农业机械,主要涉及水稻育秧用植质干粉钵育 秧盘的加工设备。
背景技术
近年来, 一种以稻草粉为主料、填加辅助成份的水稻植质干粉 钵育秧盘研制成功,由于该类秧盘具有水稻秧苗生长发育所需的各 种营养成份,并可以降解,有利于秧苗机械化摆栽作业后生长,又 无环境污染等诸多优点,得到农业生产的认可。但是,植质干粉秧 盘特定原料的組成成份和结构特点,使得目前该类秧盘生产制造过 程中的各环节均依靠人力手工劳作,无专用或通用设备可以加工, 作业效率低、作业质量差、劳动强度大是急待解决的技术性问题。
发明内容
产加工的实际需要,设计提供一种植质干粉秧盘成型机,达到提高 植质秧盘生产加工效率、保证秧盘质量、减轻劳动强度、降低产品 成本的目的。
本实用新型的基本设计是,在机身上端部上固装顶部热板,在 机身内侧中部和下侧部依次可上下滑动地配装多层中部热板和单层 底部热板,表面上均布设有圆柱状凸起的上模具分别固装在顶部热 板和中部热板的下端面上,表面上均布设有圆柱状凸起的下模具分 别固配在中部热板和底部热板的上端面上,且分别与相对的上模具配合;液压油缸立式安装在机身下侧部上,液压油缸的液压驱动杆 与底部热板连接,至此构成植质干粉秧盘成型机。本实用新型采用压力与热熔结合加工秧盘成型方式,具有结构 简单、作业质量好、作业效率高、使用可靠、故障少的特点。


图i是植质干粉秧盘成型机总体结构示意图; 图2是图i中A处局部放大图。 图中件号说明1、机身、2、顶部热板、3、上模具、4、下模具、5、中部热板、 6、底部热板、7、液压油缸、8、框式退盘器、9、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。 一种 植质干粉秧盘成型机,在机身1上端部上固装顶部热板2,在机身1 内侧中部和下侧部依次可上下滑动地配装多层中部热板5和单层底 部热板6,表面上均布设有圆柱状凸起的上模具3分别固装在顶部 热板2和中部热板5的下端面上,表面上均布设有圆柱状凸起的下 模具4分别固配在中部热板5和底部热板6的上端面上,且分别与 相对的上才莫具3配合;液压油缸7立式安装在机身1下侧部上,液 压油缸7的液压驱动杆与底部热板6连接。在上模具3内可上下滑 动地配装框式退盘器8,拉杆9上、下端分别与框式退盘器8和下 模具4连接。秧盘成型加工时,将植质干粉料盘整体置于相对的上模具3与 下模具4之间,且位于框式退盘器8下方,液压油缸7驱动底部热 板6在机身1内向上运动,依次推动植质干粉料盘、多层中部热板 5向上侧移动,相对的上模具3与下模具4相互配合,利用其挤压力和其表面上均布设置的圓柱状凸起对植质干粉盘进行热熔挤压, 并在植质干粉秧盘的上平面上和下平面上分别完成圆柱体形钵坑和 圓柱体形纵向进给定位驱动断4本坑的加工定型;成型后,液压油缸 7带动底部热板6下移,拉杆9同时拉动框式退盘器8向下方运动, 将成型后的植质干粉秧盘从上模具3上落下,取出机外。
权利要求1、一种植质干粉秧盘成型机,其特征在于在机身(1)上端部上固装顶部热板(2),在机身(1)内侧中部和下侧部依次可上下滑动地配装多层中部热板(5)和单层底部热板(6),表面上均布设有圆柱状凸起的上模具(3)分别固装在顶部热板(2)和中部热板(5)的下端面上,表面上均布设有圆柱状凸起的下模具(4)分别固配在中部热板(5)和底部热板(6)的上端面上,且分别与相对的上模具(3)配合;液压油缸(7)立式安装在机身(1)下侧部上,液压油缸(7)的液压驱动杆与底部热板(6)连接。
2、 根据权利要求1所述的植质千粉秧盘成型机,其特征在于在 上模具(3)内可上下滑动地配装框式退盘器(8),拉杆(9)上、 下端分别与框式退盘器(8)和下模具(4)连接。
专利摘要植质干粉秧盘成型机属于农业机械;在机身上端部上固装顶部热板,在机身内侧中部和下侧部依次上下滑动地配装多层中部热板和单层底部热板,表面上均布设有圆柱状凸起的上模具分别固装在顶部热板和中部热板的下端面上,表面上均布设有圆柱状凸起的下模具分别固装在中部热板和底部热板的上端面上,且分别与相对的上模具配合,液压油缸安装在机身下侧部上,液压油缸的液压驱动杆与底部热板连接;本机采用热熔与压力相结合的加工成型技术方案,具有结构简单、作业质量好、效率高、使用可靠、故障少的特点。
文档编号A01G9/10GK201138965SQ20072011754
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者刘天祥, 伟 张, 张欣月, 李连豪, 春 汪, 董晓威, 衣淑娟, 军 赵 申请人:黑龙江八一农垦大学
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