专利名称：各种类型部件的粉碎设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种各种类型的部件，尤其是塑料，最好是塑料空心体, 诸如塑料瓶的粉碎设备，该设备具有进料装置和粉碎装置，进料装置包括 至少一个输送单元，粉碎装置包括装有工具且可在壳体内转动的转子。
背景技术：
众所周知，普通型号的设备以许多不同的实施方式已使用多年。在这
方面，只引用德国专利DE3813879作为例子。具体来说，公知的设备为废 热塑性塑料的粉碎机。待粉碎的材料经漏斗运送，并直接经过漏斗由输送 单元输送到现行的粉碎机，该粉碎机包括一在壳体内转动的转子。进料装 置或输送单元被设计成螺旋体。螺旋体和转子的转轴相互平行运行，以致 于待粉碎材料经由顶部螺旋体上的到转子，并在此由转子抓住。这是一个 问题，特别是在较高转速时，因为轻质待粉碎材料，特别是由塑料空心体 的组成的待粉碎材料，尤其会因转子的转动受到排斥。因此，将待粉碎材 料输入转子成为一大难题。另外，当以公知方式将待粉碎材料输送到转子 区域内时,已发现会出现相当大的声发射，这种声发射必定要降低。
发明内容
因此，本发明的目的在于构造和开发一种各种类型部件，尤其是塑料， 最好是塑料空心体，诸如塑料瓶的粉碎设备，以这样一种方式，即材料以 十分有效的方式接纳在转子区内以及待粉碎材料可以容易地输送到转子 的区域。工作噪音将被降低。
根据本发明的上述目的由权利要求1的特征来达成。因此，本发明的 设备的特征在于，输送单元至少正好在转子前面的区域内以与转轴成45。 至90°范围内的某个角度输送。
在根据本发明的一方式中，首先已认识到，上面所讨论的问题可以通 过以下方式来化解脱离输送轴线和转子的转轴原本平行的配置，即输送
单元至少正好在转子前面的区域内以与转轴成45°至90°范围内的某个 角度输送。其优点在于，在转子区域内输送待粉碎材料特别不会与转子的 转动平行，由于平行配置之故，待粉碎材料经常排斥而发出很大的噪音。 与其完全相反，本发明选择一种完全不同的进料方法，即与转轴成45°至 90°范围内的某个角度，最好是与转轴成卯。角。因此，在一较佳方式中, 以与转子的转轴成正交的方式输送粉碎材料，以致于根据转子的配置以及 围绕该转子的壳体的配置，以理想的方式收集粉碎材料，即根据叶片和/或 锯齿的构造和布置。
有利的是，本发明提供多个输送单元，以致使粉碎材料能够平行于转 子(即按照粉碎装置的宽度)被输送。在此情况下，粉碎材料可在粉碎装置 的整个宽度上被输送并供入粉碎装置。这样的结果使得生产量相当大。
在一有利方式中，各输送单元以彼此等距设置。在另一有利方式中，各 个输送单元之间的距离可以变化。为此，可以提供一种特别的调节机构。
原则上，可以想象到各输送单元相互平行运行。然而，同样可以想象到, 各输送单元相对于彼此倾斜运行，最好是彼此成一锐角。在此情况下，大 部分粉碎材料(例如PET瓶)在输送时已经至少部分地被压縮、或变形、或 甚至撕破。
各输送单元基本上可以设置在一个平面中。如需要的话，在输送期间 就已经对粉碎材料施加力，还可以有利地以相互相对的不同平面配置将各 输送单元，以这样一种方式尽可能彼此相对倾斜地运行。
至于粉碎材料的输送，可以以基本上水平地设置各输送单元。同样可 以想到，按要求的精度，以垂直方式或以与粉碎装置的水平线成0°至180° 范围内任何要求的角度进料。这里应注意，要确保输送单元的必需的角度 在至少正好在转子前面的区域内，且与转轴成45°至90°范围内。
并已发现，当各输送单元的纵轴正好与转轴线成一直线或多数在稍微 地偏离转轴运行时，材料可以特别有效地被接纳在粉碎装置的区域内。在 此情况下，输送距离可细分为不同的输送段，以至于在输送距离内可使粉 碎材料转换方向。
从构造的观点来说，将输送单元设计成螺旋输送器是有利的。多个螺 旋输送器能够配置成输送单元。在此情况下，各螺旋输送器彼此相对地以 这样一种方式动作，即它们具有吸入粉碎材料的性能。因此，各运输螺旋体 的转向及配置应相互配合。
根据螺旋输送器的实际配置，所述各运输螺旋体可以相同方向转动或 是以相反方向转动。因此，螺旋输送器可以不同方式安装，例如，自动定位 方式或在所有情况下两侧用支座支撑。
特别关于最优生产量的无故障粉碎过程，如果优先控制螺旋输送器的 转速，同时考虑驱动器的载荷输入将会是有利的。另外，可以提供影响转 速且同时考虑其它因素的综合传感系统。
螺旋输送器可以至少部分地装上工具，可将螺旋输送器的工具设计成 叶片和/或锯齿。锯齿构造用于分开粘结在一起的部件，并有助于拆分整捆 材料。
关于无故障操作，如果螺旋输送器藉由换向控制器可作反向转动将更 为有利。因此，可轻易地消除干扰。
此外，应提及的是，待粉碎材料可以任何所需的方式供给输送单元。至 于特别简单的配置，待粉碎材料的输送漏斗装在输送单元前面。可以认识 到，以输送待粉碎材料为目的的任何其它所需的配置。
原则上，可以不同的方式设计粉碎单元，因此，例如，设计成切割粉碎 机、锤式粉碎机、撕碎机，等。可以想象到另外不同的配置，尤其是细节 方面。
按照上面的说明，可以强调的是，根据本发明的设备特别适合用于粉 碎轻质材料，最好是用于粉碎塑料空心体。这可能不只是由在粉碎装置的 区域内较好地接纳材料的造成的。由于相对于转子转向的进料装置的较佳 配置，故而不仅有助于材料的接纳，而且还特别降减低了声发射。以下的 事实可以见到另外的优点，即根据本发明的设备的输送高度比通常的粉碎 器的输送高度小，由此可较容易地将本设备放置或安装在生产区。
然后，还有各式各样可能以有利方式构造和发展本发明的构思。为此, 可首先参照从属于权利要求1的各权利要求，其次可结合附图参照以下对 本发明的优选实施例的说明。参照附图结合对本发明的优选实施例作出
说明，通常还对构思的较佳构形和发展作了说明。
图1所示为根据本发明的设备的一个实施例的示意性侧视图； 图2所示为图1中沿进料装置截取的剖视图；以及 图3所示为图1的平面示意性图。
具体实施例方式
图1至图3所示为根据本发明的各种类型的部件的粉碎设备的一个实 施例，其中，具体而言，该设备是用于粉碎塑料空心体(图中未示)。使用这
样一种设备经常粉碎塑料瓶，诸如PET瓶。该设备包括进料装置1和粉碎 装置2。在图示的实施例中，进料装置1共包括三个输送单元3。粉碎装置 2包括转子4，该转子装有工具并在壳体5内转动。壳体5(有时也指称为定 子)同样装有工具6。
图1至图3所示为输送单元3与转轴7正交地输送，以根据本发明的 一种方式可配置成与转轴7成45°至90。范围内的角度。
此外，图中示出转子的驱动器8和输送单元3的驱动器9。各驱动器 8， 9相互独立，有利于使输送单元3的驱动器9同步。
粉碎材料经漏斗10输送且通过输送单元3收集在漏斗10的底部区域 内，所述各输送单元3在一平面内相互平行且等距地运行或朝向粉碎装置 2延伸。输送单元3被设计成螺旋输送器11 。
沿并列工作的三个螺旋输送器11的整个宽度，将粉碎材料输送到与螺 旋输送器正交延伸的转子4，并在那里由工具12扯裂并进行粉碎。由于壳 体5的工具6,片材经已被压縮和/或分开，以致于以体积较少的材料进入 转子4的区域，并在那里由工具12进行粉碎或撕碎。
此外，图中示出转轴7大致上与螺旋输送器11的转轴相处于相同的平 面中。这样导致整体高度非常小，以该设计特征有可能获得相当大的生产 量，并且这种粉碎器的输送高度比普通类型的通常用设备的输送高度要小 得多。
至于图中可见的各特征，为了避免重复，参考说明书的有关部分。
最后，应注意到，上面所讨论的实施例只是以举例方式来讨论本发明 要求保护的构思，但并不限于该实施例。
权利要求
1.一种各种类型的部件，尤其是塑料，最好是塑料空心体，诸如塑料瓶的粉碎设备，该设备具有进料装置(1)和粉碎装置(2)，进料装置(1)包括至少一个输送单元(3)，粉碎装置(2)包括转子(4)，该转子装有工具且在壳体(5)内转动，其特征在于，输送单元(3)至少正好在转子(4)前面的区域内以与转轴(7)成45°至90°范围内的一角度输送。
2. 根据权利要求1所述的粉碎设备，其特征在于，输送单元(3)整体上 以与转轴(7)成45。至90°范围内的一角度输送。
3. 根据权利要求1或2所述的粉碎设备，其特征在于，输送单元(3)以与 转轴(7)成大约90。角输送。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，所述的 粉碎设备设有多个输送单元(3)。
5. 根据权利要求1至3中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，根据粉 碎装置(2)的宽度设置输送单元(3)，以致于以粉碎装置(2)的整个宽度向 其进料。
6. 根据权利要求5所述的粉碎设备，其特征在于，各输送单元(3)以相 互等距地设置。
7. 根据权利要求5或6所述的粉碎设备，其特征在于，各输送单元(3) 相互平行工作。
8. 根据权利要求5至6中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各输送 单元(3)以彼此相对倾斜地配置，最好相互间成一锐角。
9. 根据权利要求5至8中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各输送 单元(3)实质上处于一个平面中。
10. 根据权利要求5至8中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各输送 单元(3)处在不同的平面中。
11. 根据权利要求5至10中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各输送单元(3)以基本上水平地设置。
12. 根据权利要求5至10中任一项所述的设备，其特征在于，各输送单元 (3)以基本上垂直地设置。
13. 根据权利要求5至10中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各输送 单元(3)设置成与水平线成0。至180°范围内的一角度。
14. 根据权利要求1至13中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，输送单 元(3)的纵轴线正好与转轴(7)成一直线。
15. 根据权利要求1至13中任一项所述的设备，其特征在于，输送单元(3) 的纵轴线偏离转轴(7)。
16. 根据权利要求1至15中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，输送单 元(3)被设计成螺旋输送器(11)。
17. 根据权利要求1至16中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，多个螺 旋输送器(11)设置成输送单元(3)，而各螺旋输送器(11)以吸入待输送的 材料的方式相互相对动作。
18. 根据权利要求16或17所述的粉碎设备，其特征在于，各螺旋输送器 (ll)以相同的方向转动。
19. 根据权利要求16或17所述的粉碎设备，其特征在于，各螺旋输送器 (ll)以相反的方向转动。
20. 根据权利要求16至19中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各螺 旋输送器(ll)以自动定位的方式安装。
21. 根据权利要求16至19中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各螺 旋输送器(ll)安装在两侧，即在所有的情况下用支座支承。
22. 根据权利要求16至21中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，考虑 到驱动器的输入载荷，最好控制各螺旋输送器(ll)的转速。
23. 根据权利要求16至22中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各螺旋输送器(11)至少部分地装有工具。
24. 根据权利要求23所述的粉碎设备，其特征在于，所述的工具设计成 叶片和/或锯齿。
25. 根据权利要求16至24中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，各螺 旋输送器(ll)可藉由换向控制器作反向转动。
26. 根据权利要求1至25中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，待粉碎 材料的输送漏斗(10)安装在输送单元(3)的前面。
27. 根据权利要求1至26中任一项所述的粉碎设备，其特征在于，粉碎装 置(2)被设计成切割粉碎机、锤式粉碎机或撕碎机。
全文摘要
本发明涉及一种粉碎设备，用于粉碎各种类型的部件，尤其是塑料，最好是塑料空心体，诸如塑料瓶。所述设备具有进料装置(1)和粉碎装置(2)，进料装置(1)包括至少一个输送单元(3)，粉碎装置(2)包括转子(4)，该转子装有工具且在壳体(5)内转动。该设备特征在于，输送单元(3)至少正好在转子(4)前面的区域内以与转轴(7)成45°至90°范围内的角度输送。
文档编号B02C23/02GK101374604SQ200780003795
公开日2009年2月25日 申请日期2007年1月8日 优先权日2006年1月24日
发明者H·沃特泽特, K·贺波尔德 申请人:赫波德梅克斯海姆有限公司