专利名称：可调拉力轻便矶钓渔线轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及钓鱼器具，尤其是涉及一种安装在钓竿上的可调拉力轻便矶钓 渔线轮。
背景技术：
渔线轮是一种安装在钓竿上用于绕线的钓鱼器具，钓鱼爱好者通过旋转手 柄来达到收线或放线的目的。现有的渔线轮一般都包括巻线轮壳体、巻线轮、 巻线轮轴、拉力调节机构、滚珠轴承、离合器轴承、滑动轴承、轴承内套、手 柄、平衡铁、连接座和装卸机构，在巻线轮轴依次套有分离的滚珠轴承、离合 器轴承和滑动轴承，离合器轴承起着一离一合的作用，滚珠轴承和滑动轴承起 保证巻线轮绕着巻线轮轴的回转中心灵活地旋转的作用，由于滚珠轴承外径比 离合器轴承大、滑动轴承又比离合器轴承小且三个轴承安装在同一巻线轮的轮 毂内壁和巻线轮轴外圆上，那么，巻线轮的轮毂内壁必然是台阶孔，而且同轴
度要求高；由于渔线轮在使用时巻线4仑必须要旋转灵活，不允许有卡止现象， 所以对巻线轮的加工精度要求很高；又由于加工精度要求高，就必须要采用较 轻的金属一一铝合金材料；即便如此，也使得渔线轮体积增大而且笨重，致使 广大的钓鱼爱好者感觉不方便而且拿钓竿的手特别累。
由于铝合金渔线轮体积大而且笨重，钓鱼爱好者有的就选用工程塑料制造 的结构简单、比较轻的渔线轮，由于工程塑料制造的渔线轮的巻线轮无法满足 与三种轴承配合要求，所以就无法实现拉力调节这一重要功能，而且旋转又不 灵活，造成在垂钓时经常跑掉大鱼，达不到满足垂钓者的愉悦心情的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能提高离合器轴承的回转中心精度、拉力可 调、装配方便、加工筒单、体积小、重量轻、轻便的可调拉力轻便矶钓渔线轮。 本发明的目的是这样实现的本发明包括连接座、"匚"形巻线轮壳体、 拉力调节旋钮、巻线轮轴、轴承内套、巻线轮、巻线轮轴端盖、手柄和平衡铁， 可将渔线轮整体安装到钓竿上的连接座安装在"匚"形巻线轮壳体的侧壁上， 在拉力调节旋钮和"匚"形巻线轮壳体之间安装有蝶型弹片、推力平垫、推力 销、拉力调节发声弹簧和拉力调节发声销钉，在"匚"形巻线轮壳体的中部左 侧壁上加工有呈圆周间隔排列、拉力调节发声销钉头部可嵌入拉力调节发声凹 槽内，在"匚，，形巻线轮壳体和巻线轮之间安装有套装在巻线轮轴上且与"匚，， 形巻线轮壳体卡止的左摩擦垫、中间摩擦片和与轴承内套卡止的右摩擦垫，在 "匚"形巻线轮壳体和右摩擦垫之间安装有出线发声销钉和出线发声弹簧，在右摩擦垫上加工有呈圆周间隔排列、让出线发声销钉头部可嵌入出线发声凹 槽，平衡铁和手柄固定在巻线轮的右表盘上，且平衡铁和手柄彼此沿直径相反 配置，在巻线轮轴的右端和巻线轮轴端盖之间安装有控制轴承内套沿轴向移动 的止推挡圈，在巻线轮的毂部圓筒形外壁和便于巻线轮装卸的巻线轮轴端盖之
间安装有止推巻线轮轴端盖且用以防止巻线轮轴端盖脱落的巻线轮轴端盖"o" 形圏，特征是在巻线轮的毂部圓筒形内壁安装有套装在巻线轮轴的轴承内套上 的自定心离合器轴承，在自定心离合器轴承的圓筒形外圈的内壁分别安装有左 保持器和左定心滚针、中间保持器和中间离合滚针、右保持器和右定心滚针， 在自定心离合器轴承的圆筒形外圏的内壁中部加工有若干个楔形凸起内槽，在 中间保持器上安装有起单向控制作用的弹簧。
在自定心离合器轴承的圆筒形外圈的外壁中部均匀加工有若干个外楔形 凸起，在巻线轮的毂部的圆筒形内壁左端加工有毂部内槽，以满足自定心离合 器轴承的圆筒形外圈外壁中部的若干个楔形凸起与巻线轮的毂部的圓筒形内 壁上的毂部内槽之间的卡止旋转需要，且可沿轴向进出。
在巻线轮的毂部的圆筒形内壁的毂部内槽右端加工有限止自定心离合器 轴承向右端移动的毂部内槽台阶。
在蝶型弹片的中间安装有蝶型弹片"0"形圏，蝶型弹片和蝶型弹片"0"
形圏共同起到拉长轴向的调节距离，使调节拉力时，拉力增减更加敏感、灵活、 有效。
"匚"形巻线轮壳体、拉力调节旋钮、巻线轮、巻线轮轴端盖、连接座、 手柄均由非金属材料或工程塑料制造而成。
在"匚"形巻线轮壳体、拉力调节旋钮、巻线轮轴端盖、在巻线轮上安装 的平衡铁及手柄的中心处均安装有由铜质材料制造的螺母嵌件。
本发明由于在自定心离合器轴承内分别安装有左保持器和左定心滚针、中 间保持器和中间离合滚针、右保持器和右定心滚针，在中间保持器上安装有起 单向控制作用的弹簧片，并且自定心离合器轴承将左保持器和左定心滚针、中 间保持器和中间离合滚针、右保持器和右定心滚针三者有机地合为一体，取代 了原普通渔线轮的原滚珠轴承、离合器轴承和滑动轴承，因而自定心效果好， 提高了离合器轴承的回转中心精度。在自定心离合器轴承的圓筒形外圏的内壁
中部均匀加工有若干个楔形凸起内槽，满足轴承离合需要；在自定心离合器轴 承的圆筒形外圏的内壁两端加工为圆筒形，以满足轴承自定心需要；在自定心 离合器轴承的圆筒形外圏的外壁中部均匀加工有若干个外楔形凸起，可以满足 自定心离合器轴承与巻线轮的毂部的圓筒形内壁之间的卡止旋转需要，且可沿 轴向在巻线轮的毂部的圆筒形内壁左端进出；便于自定心离合器轴承调头换 向，满足钓鱼爱好者习惯左手或右手需要。"匚"形巻线轮壳体、巻线轮、拉 力调节旋钮、连接座、巻线轮轴端盖、手柄均由工程塑料制成，大大减轻了整 个渔线轮的重量。因此，本发明具有能提高离合器轴承的回转中心精度、拉力 可调、装配方便、加工简单、体积小、重量轻、轻便的优点。
图1为本发明的剖视结构示意图2为自定心离合器轴承的结构示意图3为图2的左j见示意图4为图2中A--A处横截面的结构示意图5为巻线轮的剖视结构示意图6为图5的左^L示意图7为图6中B区域的放大示意图；。
具体实施例方式
下面结合实例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
本发明包括连接座l、"匚"形巻线轮壳体2、拉力调节旋钮6、巻线轮轴 10、轴承内套18、平衡铁20、巻线轮21、巻线轮轴端盖22和手柄26，渔线 轮通过连接座1整体安装在钓竿上，连接座1安装在"匚"形巻线轮壳体2的 侧壁上，在拉力调节旋钮6 "和匚"形巻线轮壳体2之间安装有蝶型弹片8、 蝶型弹片"0"形圏9、推力平垫ll、推力销7、拉力调节发声弹簧12和拉力调 节发声销钉13，在"匚"形巻线轮壳体2的中部左侧壁上加工有呈圆周间隔排 列、拉力调节发声销钉13头部可嵌入拉力调节发声凹槽14,其作用是当拉 力调节旋钮6正反旋转时会发出嗒嗒声；在"匚"形巻线轮壳体2和巻线轮21 之间安装有与匚"形巻线轮壳体2卡止的左摩擦垫15、中间摩擦片16和与轴 承内套18卡止的右摩擦垫17，其作用是当调拉力旋4丑6正反旋转时，通过 蝶形弹片8、蝶形弹片"O"形圈9、推力平垫ll、推力销7、左摩擦垫15增减 对中间摩擦片16的压力，因右摩擦垫17与轴承内套18卡止配合，轴承内套 18又被止推挡圈23控制反作用力，迫使中间摩擦片16与右摩擦垫17之间产 生摩擦来实现调拉力大小；在"匚"形巻线轮壳体2和右摩擦垫17之间安装 有出线发声销钉4和出线发声弹簧5,在右摩擦垫17上加工有呈圆周间隔排列、 出线发声销钉4头部可嵌入出线发声凹槽3，其作用是当收线时，自定心离 合器轴承19处于离开的状态，即自定心离合器轴承19在轴承内套18外圆上 旋转，此时自定心离合器轴承19旋转，轴承内套18不旋转，因右摩擦垫17 与轴承内套18卡止，所以此时不会发出嗒嗒声；当出线时，自定心离合器轴 承19处于闭合的状态，即此时自定心离合器轴承19与轴承内套18同时旋转， 同时带动右摩擦垫17旋转，此时就会发出嗒嗒声；在巻线轮21的毂部24圆 筒形内壁安装有套装在巻线轮轴10的轴承内套18上的自定心离合器轴承19, 在自定心离合器轴承19的圓筒形外圏27的内壁分别安装有左保持器34和左 定心滚针31、中间保持器30和中间离合滚针28、右保持器35和右定心滚针 33，在自定心离合器轴承19的圆筒形外圏27的内壁中部均匀加工有若干个楔 形凸起内槽36,在中间保持器30上安装有起单向控制作用的弹簧片29;平衡 铁20和手柄26固定在巻线轮21的右表盘上，且平衡4失20和手柄26彼此沿 直径相反配置，在巻线轮轴10的右端和巻线轮轴端盖22之间安装有止推挡圏23,其作用是控制轴承内套18沿巻线轮轴10向右端移动；在巻线轮21的 毂部24圆筒形外壁和巻线轮轴端盖22之间安装有止推巻线轮轴端盖22的巻 线轮轴端盖"O"形圈25，以防止巻线轮轴端盖22脱落。
在自定心离合器轴承(19)的圓筒形外圏(27)的外壁中部均匀加工有若干 个外楔形凸起，在巻线轮21的毂部24的圓筒形内壁左端加工有毂部内槽38， 以满足自定心离合器轴承19的圆筒形外圈27外壁中部的若干个外楔形凸起32 与巻线轮21的毂部24的圆筒形内壁上的毂部内槽38之间的止卡旋转需要， 且可沿轴向在巻线轮的毂部的圆筒形内壁左端进出。
在巻线轮21的毂部24的圆筒形内壁的毂部内槽38右端加工有限止自定 心离合器轴承19向右端移动的毂部内槽台阶37。
在蝶型弹片8的中间安装有蝶型弹片"0"形圏9，蝶型弹片8和蝶型弹片 "0"形圏9共同起到拉长轴向的调节距离，使调节拉力时拉力增减更加敏感、 灵活、有效。
"匚"形巻线轮壳体2、拉力调节旋钮6、巻线轮21、巻线轮轴端盖22、 连接座l、手柄26均由非金属材料或工程塑料制造而成。
在"匚"形巻线轮壳体2、拉力调节旋钮6、巻线轮轴端盖22、在巻线轮 21上安装的平衡铁20及手柄26的中心处均安装有由铜质材料制造的螺母嵌 件。
自定心离合器轴承19的工作原理是
1、 如图4自定心离合器轴承外圏27顺时针旋转时，自定心离合器轴承19 处于闭合状态下，由于中间保持器30上的弹簧片29迫使中间离合滚针28向 自定心离合器轴承19的外圏27中的楔形凸起内槽36的底端方向运动，增加 了中间离合滚针28与轴承内套18的摩擦力，而且^擦力越大闭合越紧，致 使自定心离合器外圏27与轴承内套18不能相对旋转，只能整体旋转。
2、 如图4自定心离合器轴承外圏27逆时针旋转时，自定心离合器轴承19 处于离开的状态下，即中间离合滚针28与轴承内套18的摩擦力作用迫使中间 离合滚针28向自定心离合器轴承19的外圏27上的楔形凸起内槽36的顶端滚 动，使中间离合滚针28处于自由状态，自定心离合器轴承19与轴承内套18 脱开，自定心离合器轴承19可以沿逆时针方向自由旋转。
3、 由于与左定心滚针31和右定心滚针33配合的自定心离合器轴承19的 外圈27的内壁两端均为圆筒形，因而旋转灵活，自定心效果非常好。
权利要求
1、一种可调拉力轻便矶钓渔线轮，包括连接座(1)、“匚”形卷线轮壳体(2)、拉力调节旋钮(6)、卷线轮轴(10)、轴承内套(18)、平衡铁(20)、卷线轮(21)、卷线轮轴端盖(22)和手柄(26)，渔线轮通过连接座(1)整体安装在钓竿上，连接座(1)安装在“匚”形卷线轮壳体(2)的侧壁上，在拉力调节旋钮(6)“和匚”形卷线轮壳体(2)之间安装有蝶型弹片(8)、推力平垫(11)、推力销(7)、拉力调节发声弹簧(12)和拉力调节发声销钉(13)，在“匚”形卷线轮壳体(2)的中部左侧壁上加工有呈圆周间隔排列、拉力调节发声销钉(13)头部可嵌入拉力调节发声凹槽(14)，在“匚”形卷线轮壳体(2)和卷线轮(21)之间安装有与匚”形卷线轮壳体(2)卡止的左摩擦垫(15)、中间摩擦片(16)和与轴承内套(18)固定的右摩擦垫(17)，在“匚”形卷线轮壳体(2)和右摩擦垫(17)之间安装有出线发声销钉(4)和出线发声弹簧(5)，在右摩擦垫(17)上加工有呈圆周间隔排列、出线发声销钉(4)头部可嵌入出线发声凹槽(3)，平衡铁(20)和手柄(26)固定在卷线轮(21)的右表盘上，且平衡铁(20)和手柄(26)彼此沿直径相反配置，在卷线轮轴(10)的右端和卷线轮轴端盖(22)之间安装有止推轴承内套(18)的止推挡圈(23)，在卷线轮(21)的毂部(24)圆筒形外壁和便于卷线轮(24)装卸的卷线轮轴端盖(22)之间安装有止推卷线轮轴端盖(22)的卷线轮轴端盖＂O＂形挡圈(25)，其特征在于在卷线轮(21)的毂部(24)圆筒形内壁安装有套装在卷线轮轴(10)的轴承内套(18)上的自定心离合器轴承(19)，在自定心离合器轴承(19)的圆筒形外圈(27)的内壁分别安装有左保持器(34)和左定心滚针(31)、中间保持器(30)和中间离合滚针(28)、右保持器(35)和右定心滚针(33)，在自定心离合器轴承(19)的圆筒形外圈(27)的内壁中部均匀加工有若干个楔形凸起内槽(36)，在中间保持器(30)上安装有起单向控制作用的弹簧片(29)。
2、 如权利要求1所述的可调拉力轻便矶钓渔线轮，其特征在于在自定心离 合器轴承(19)的圆筒形外圏(27)的外壁中部均匀加工有若干个外楔形凸起 (32),在巻线轮(21)的毂部(24)的圆筒形内壁左端加工有毂部内槽(38)，以满 足自定心离合器轴承(19)的圆筒形外圈(27)外壁中部的若干个外楔形凸起(32) 与巻线轮(21)的毂部(24)的圓筒形内壁上的毂部内槽(38)之间的止卡旋转需 要，且可沿轴向在巻线轮的毂部的圆筒形内壁左端进出。
3、 如权利要求1或2所述的可调拉力轻便矶钓渔线轮，其特征在于在巻线 轮(21)的毂部(24)的圆筒形内壁的毂部内槽(38)右端加工有限止自定心离合 器轴承(19)向右端移动的毂部内槽台阶(37)。
4、 如权利要求1所述的可调拉力轻便矶钓渔线轮，其特征在于在蝶型弹片 (8)的中间安装有蝶型弹片"0"形圈(9)。
5、 如权利要求1所述的可调拉力轻便矶钓渔线轮，其特征在于"匚"形巻线轮壳体(2)、拉力调节旋钮(6)、巻线轮(21)、巻线轮轴端盖(22)、连接座(l)、 手柄(26)均由非金属材料或工程塑料制造而成。
6、如权利要求1或2所述的可调拉力轻便肌钓渔线轮，其特征在于在"匚" 形巻线轮壳体(2)、拉力调节旋钮(6)、巻线轮轴端盖(22)、在巻线轮(21)上安 装的平衡铁(20)及手柄(26)的中心处均安装有由铜质材料制造的螺母嵌件。
全文摘要
本发明公开了一种可调拉力轻便矶钓渔线轮，它包括卷线轮壳体、拉力调节旋钮、卷线轮轴、卷线轮等，特征是在卷线轮的毂部圆筒形内壁安装有套装在轴承内套上的自定心离合器轴承，在自定心离合器轴承的外圈内壁分别安装有左保持器和左定心滚针、中间保持器和中间离合滚针、右保持器和右定心滚针，在中间保持器上安装有弹簧片。在自定心离合器轴承的外圈外壁和内壁中部均匀加工有若干个外楔形凸起和楔形凸起内槽。自定心离合器轴承将左保持器和左定心滚针、中间保持器和中间离合滚针、右保持器和右定心滚针三者有机地合为一体，因而自定心效果好，提高了离合器轴承的回转中心精度。本发明还具有能拉力可调、装配方便、体积小、重量轻等优点。
文档编号A01K89/015GK101444199SQ20081013664
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者涂晋敏 申请人:涂晋敏