专利名称：一种连续化生产包膜控释肥的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明属于控释肥生产技术领域，具体是涉及一种利用喷动流化床连续化生产包膜控 释肥料的方法和装置。
背景技术：
我国是化肥生产和使用大国，但普通化肥的利用率很低，有效成分的流失既造成资源 浪费，又严重污染环境。人们不得不寻找新的突破，以减少环境污染、降低能耗、降低生 产成本和提高作物品质。控释肥是极具前景的方向之一。控释肥料的研究和应用最早的是 美国。1961年以硫磺为包膜材料的研究和开发标志着控释肥研究和应用的开始，随后其它 国家也开始展开这一方面的研究。目前日本和美国在控释肥料的研究方面处于世界领先地 位。随着人们环境意识的增强，控释肥料被国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006— 2020年)列为优先发展主题，有关控释肥的研究报告和专利申请日渐增多，控释肥料己经 成为研究的热点。
包膜控释肥料是以颗粒化肥为核心，表层涂覆一层低水溶性的无机物质或有机聚合 物，改变化肥养分的溶出性，延长或控制肥料养分释放，使土壤养分的供应与作物需肥要 求协调的新型肥料剂型。由于控释肥料的生产成本较高，国内外一般应用在草坪、花卉等 经济价值高的植物或作物上，随着控释肥生产成本的降低及产量的增加，控释肥在各类作 物上的应用是化学肥料发展的必然趋势。
我国包膜控释肥的生产大多数处于实验室或小试阶段，采用的喷动流化床基本都是小 型设备，加料、卸料都是人工间歇操作，操作周期长。导致设备利用率低、产量小，单位 能耗也高，大大增加了包膜控释肥料的成本。因此，在现有喷动流化床生产包膜控释肥料 的基础上，寻找到一种能够连续性生产包膜控释肥料的方法和装置，提高设备利用率，提 高产量、降低消耗，从而进一步降低包膜控释肥料的生产成本，具有重大的社会意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种连续化生产包膜控释肥的方法和装 置。本发明的方法是在利用喷动流化床生产包膜控释肥料的基础上，通过改进喷动流化床 的结构和增加自动控制装置，加料、放料过程无需停止提供流化气体的引风机，使喷动流 化床生产包膜控释肥从原先的间歇性生产变为连续性生产，从而增加了有效生产时间，实 现提高产量、降低消耗、节省劳动力的目的。
本发明的技术方案如下
连续化生产包膜控释肥的方法，是利用自动计量称计量待包膜的颗粒肥料后加入加料
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料仓，通过加料料仓底部的自动控制阔控制，将颗粒肥料加入喷动流化床后关闭自动控制 阀，待喷动流化床内的颗粒肥料包膜完毕后，开启喷动流化床内的升降器以卸开布风板， 包膜控释肥卸入底部筒体，打开自动控制阀将包膜控释肥卸入卸料料仓后关闭自动控制 阀。
本发明利用喷动流化床连续化生产包膜控释肥的装置，包括作为核心设备的喷动流化 床，在喷动流化床上增设了自动加料装置和自动卸料装置。所述自动加料装置位于喷动流 化床外上方，包括自动计量称、加料料仓和自动控制阀，加料料仓通过自动控制阀与喷动 流化床连通。所述自动卸料装置位于喷动流化床外下方，包括自动控制阀和卸料料仓，卸 料料仓通过自动控制阀与喷动流化床的底部筒体连通。在喷动流化床内的布风板底部设有 升降器。
升降器为本领域常见升降设备，优选通过液压或气压装置驱动的升降装置。升降器使 布风板卸开或复位，以实现卸料过程。
与已有技术相比，本发明的技术优势在于
7、该方法全过程采用自动化控制，大大降低了操作人员的劳动强度，縮短了操作时
间，提高了生产效率，产量可增加50%以上。
么加料、放料无需停止引风机，避免了引风机的频繁开停，延长了引风机使用寿命。 J、加料、放料过程无需打开喷动流化床，保证了系统的封闭性，避免了溶剂和流化
气体的外泄，从而降低了溶剂单耗，同时也避免了环境污染。
图1是连续化生产包膜控释肥的装置结构示意图。其中，1.自动计量称，2.加料料仓， 3.自动控制阀，4.喷动流化床，5.升降器，6.自动控制阀，7.卸料料仓。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的方法和装置，但不限于此。 实施例1:
利用喷动流化床连续化生产包膜控释肥的装置，结构如图l所示，包括作为核心设备 的喷动流化床4，在喷动流化床4上增设了自动加料装置和自动卸料装置。所述自动加料 装置位于喷动流化床4外上方，包括自动计量称l、加料料仓2、自动控制阀3，加料料仓 2通过自动控制阀3与喷动流化床4连通。所述自动卸料装置位于喷动流化床外下方，包 括自动控制阀6和卸料料仓7,所述卸料料仓7通过自动控制阀6与喷动流化床4的底部 筒体9相连通。在喷动流化床4内的布风板8底部设有升降器5，升降器5使其布风板8 卸开或复位。
升降器5可以选择液压或气压装置驱动的升降器。 实施例2:使用实施例l所述装置，连续生产包膜控释肥的方法，具体包括如下步骤
(1) 利用自动计量称l称重计量待包膜的肥料，加入加料料仓2待用；
(2) 通过加料料仓2底部的自动控制阀3，根据生产要求随时开启阀门将待包膜的肥 料加入喷动流化床4，然后关闭；
(3) 喷动流化床4内的肥料包膜完毕后，开启喷动流化床4内的升降器5及自动控制
阀6，将包膜肥料放入卸料料仓7，然后关闭；
前述加料、放料过程无需停止提供流化气体的引风机。
应当指出的是，具体实施方式
是本发明比较有代表性的例子，显然本发明的技术方案 不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员，以本发明所明确公开的 或根据文件的书面描述毫无异议的得到的，均应认为是本专利所要保护的范围。
权利要求
1、连续化生产包膜控释肥的方法，其特征在于，利用自动计量称(1)计量待包膜的颗粒肥料后加入加料料仓(2)，通过加料料仓(2)底部的自动控制阀(3)控制，将颗粒肥料加入喷动流化床(4)后关闭自动控制阀(3)，待喷动流化床(4)内的颗粒肥料包膜完毕后，开启喷动流化床(4)内的升降器(5)以卸开布风板(8)，包膜控释肥卸入底部筒体(9)，打开自动控制阀(6)将包膜控释肥卸入卸料料仓(7)后关闭自动控制阀(6)。
2、 一种实施权利要求1连续化生产包膜控释肥方法的装置，其特征在于，包括作为 核心设备的喷动流化床(4)，在喷动流化床(4)上增设自动加料装置和自动卸料装置， 所述自动加料装置位于喷动流化床(4)外上方，包括自动计量称(1)、加料料仓(2)和 自动控制阀(3)，所述加料料仓(2)通过自动控制阀(3)与喷动流化床(4)连通，所 述自动卸料装置位于喷动流化床(4)外下方，包括自动控制阀(6)和卸料料仓(7)，所 述卸料料仓(7)通过自动控制阀(6)与喷动流化床(4)的底部筒体(9)连通，在喷动 流化床(4)内的布风板(8)底部设有升降器(5),所述升降器(5)使布风板(8)卸开 或复位。
全文摘要
本发明提供了一种连续化生产包膜控释肥的方法和装置。是利用自动计量称计量待包膜的颗粒肥料后加入加料料仓，通过加料料仓底部的自动控制阀控制，将颗粒肥料加入喷动流化床后关闭自动控制阀，待喷动流化床内的颗粒肥料包膜完毕后，开启喷动流化床内的升降器以卸开布风板，包膜控释肥卸入底部筒体，打开自动控制阀将包膜控释肥卸入卸料料仓后关闭自动控制阀。本发明使喷动流化床生产包膜控释肥从原先的间歇性生产改为连续性生产，从而增加了有效生产时间，实现了提高产量、降低消耗、节省劳动力的目的。
文档编号C05G3/00GK101376613SQ20081014036
公开日2009年3月4日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者万连步, 张晓义, 力 杨 申请人:山东金正大生态工程股份有限公司