专利名称：一种枣去核机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去核装置，尤其涉及一种枣去核机。
背景技术：
随着社会的发展、经济的进步，人们的生活水平和自身素质也得到了很大 的提高，人们对物质生活的追求也在不断的提高。枣以其极高的营养价值、药 用价值和保健功效日益受到人们的喜爱，而枣无论是蒸煮后直接食用还是经过 深加工后再食用，其都需要进行去核处理。传统的去核装置是由人工操作的， 使用时，将受持枣置于案板上，操作带有沖杆的机器，使冲杆落下，插入枣中
将核冲出，其去核质量很难得到保障，而且也不卫生；同时，其效率也很低， 经常出现操作失误，刺破手指。虽然市场上也出现了一些自动/半自动的去核装 置，但是其对于不同大小的枣的去核能力差，效率较低，很难得到普及。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种枣去核机，以克服上述装置去核质量差、效 率低，不卫生、安全性差的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种奉去核才几，包括机架、电机、减速器、双曲柄才几构、曲柄摇杆机构、 间歇装置、压平装置、冲压装置、溜槽、溜槽、清4莫装置、溜槽、毛刷、拖板 和模板，所述机架左侧上部通过螺钉固定电机，机架左侧顶部安装减速器，减 速器通过V型带与电机接通，减速器右部两侧分别轴接减速器输出轮，减速器 一侧的减速器输出轮通过双曲柄机构连接间歇装置，间歇装置通过机架下部和 中部的传动轴连接拖板，拖板上固定模板，所述减速器输出轮通过传动带连接 毛刷；减速器另一侧的减速器输出轮通过曲柄摇杆机构连接压平装置、冲压装 置和清模装置，所述沖压装置固定在曲柄摇杆机构底部，压平装置通过连接杆 固定在冲压装置右侧，清模装置通过连接杆固定在冲压装置左下侧。
3本实用新型所述的枣去核机的有益效果为具有分选、去核装置，可对不 同大小的枣筛选后，进行去核加工，设计合理，使用方便，对不同大小的枣去 核率可达到80~85%，提高去核质量，实现每分钟去核数1000个以上，大大提 高去核效率，降低加工成本；自动化程度高，安全性能好。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的枣去核机的结构示意图2是本实用新型实施例所述的枣去核机的减速器及其连接结构示意图3是本实用新型实施例所述的枣去核机的传动原理图。 图中
1、机架；2、电机；3、减速器；3-1、减速器输出轮；4、 V型带；5、双 曲柄i^构；6、曲柄摇杆^U勾；7、间歇装置；8、传动轴；9、压平装置；10、 冲压装置；U、溜槽；12、溜槽；13、清模装置；14、溜槽；15、传送带；16、 毛刷；17、拖板；18、 4莫板。
具体实施方式
如图l-2所示，本实用新型实施例所述的枣去核机，包括机架l、电机2、 减速器3、双曲柄机构5、曲柄摇杆机构6、间歇装置7、压平装置9、冲压装 置10、溜槽11、溜槽12、清模装置13、溜槽14、毛刷16、拖板17和模板18, 所述机架1左侧上部通过螺钉固定电机2，机架1左侧顶部安装减速器3，减速 器3通过V型带4与电机2接通，减速器3右部两侧分别轴接减速器输出轮3-1 ， 减速器3 —侧的减速器输出轮3-1通过双曲柄机构5连接间歇装置7，减速器输 出轮3-1通过双曲柄机构5带动间歇装置7运行，间歇装置7通过机架1下部 和中部的传动轴8连接拖板17,拖板17上固定模板18,所述间歇装置7可带 动拖板17及模板18间歇性移动，所述减速器输出轮3-1通过传动带15连接毛 刷16，减速器输出轮3-l带动毛刷16转动；减速器3另一侧的减速器输出轮3-1通过曲柄摇杆机构6连接压平装置9、冲压装置10和清模装置13，所述冲 压装置10固定在曲柄摇杆机构6底部，压平装置9通过连接杆固定在冲压装置 IO右侧，清模装置13通过连接杆固定在冲压装置IO左下侧，压平装置9、沖 压装置10和清模装置13同步运行，减速器输出轮3-1通过曲柄摇杆机构6带 动压平装置9、沖压装置IO和清模装置13同时上下移动或停顿。
如图3所示，本实用新型实施例所述的枣去核机的机械传动原理电机2 启动后通过V型带带动减速器3转动，由减速器3 —侧的减速器输出轮3-1通 过双曲柄机构5带动间歇装置7、传动轴8、拖板17及4莫板18运行，并通过传 动带15带动毛刷16转动，由减速器3另一侧的减速器输出轮3-1通过曲柄摇 杆机构6带动压平装置9、沖压装置10和清模装置13运行。
所述减速器输出轮3-l转动时，毛刷16同步转动，毛刷16使枣均匀竖直 的落在模板18的孔内；而减速器输出轮3-l转动一周在间歇装置7作用下只有 1/3周传递到传动轴8，减速器输出轮3-1转动其余的2/3周时传动轴8处于静 止状态，而传动轴8的转动时带动拖板17移动，拖板17上的模板18也向前移 动两格，使得模板18孔内的36个枣向前移动；在减速器输出轮3-1带动拖板 17及模板18移动的1/3周内，减速器3另一侧的减速器输出轮3-l带动的压平 装置9、冲压装置10和清模装置13处于提起状态，在传动轴8处于静止状态 的减速器输出轮3-1转动的其余2/3周曲柄摇杆机构6带动压平装置9、沖压装 置10和清模装置13运行通过压平装置9将刚移动到位的模板18内的枣进行 压平、整理，将小于模板18孔的枣压入溜槽11内，而沖压装置10则将压平装 置9上个循环压整的模板18内的枣进行冲核处理，枣核冲下后落入溜槽12内， 同时清模装置13将已进行沖核处理的枣从模板18内沖出并落入溜槽14内，则 整个循环完成。
本实用新型实施例所述的枣去核机的工艺流程将通过筛选机选好的四种 规格的青枣(冻枣)分别倒入相应的储存槽(拖板17)内，落到拖板17上的 模板18的孔中的枣被拖板17向上传送，经毛刷16进行均枣后继续传送至压平 装置9,在压平装置9内，小于模板18的孔的枣被漏到溜槽11内，将溜槽11 内的小枣倒入拖板17的小枣槽内重新进行去核；其余枣则在后续循环中进行去核处理，在去核时，被冲压装置IO沖下的核落到溜槽12内，待溜槽12内的核 足够多时倒出即可；去核后的枣继续被传送，在到达清模装置13下时，清模装 置13将模板18内的无核枣清理出来，被清理出来的枣进入溜槽14;无枣的模 板18继续传送进行下一次的循环。
权利要求1、一种枣去核机，包括机架(1)、电机(2)、减速器(3)、双曲柄机构(5)、曲柄摇杆机构(6)、间歇装置(7)、压平装置(9)、冲压装置(10)、溜槽(12)、溜槽(12)、清模装置(13)、溜槽(14)、毛刷(16)、拖板(17)和模板(18)，机架(1)左侧上部固定电机(2)，机架(1)左侧顶部安装减速器(3)，减速器(3)通过V型带与电机(2)接通，其特征在于减速器(3)右部两侧分别轴接减速器输出轮(3-1)，其中一侧的减速器输出轮(3-1)通过双曲柄机构(5)连接间歇装置(7)，间歇装置(7)通过传动轴(8)连接拖板(17)，拖板(17)上固定模板(18)，所述减速器输出轮(3-1)通过传动带(15)连接毛刷(16)；减速器(3)另一侧的减速器输出轮(3-1)通过曲柄摇杆机构(6)连接压平装置(9)、冲压装置(10)和清模装置(13)，所述冲压装置(9)固定在曲柄摇杆机构(6)底部，压平装置(10)固定在冲压装置(9)右侧，清模装置(13)固定在冲压装置(9)左侧。
专利摘要本实用新型涉及一种枣去核机，包括机架、电机、减速器、双曲柄机构、曲柄摇杆机构、间歇装置、压平装置、冲压装置、清模装置和模板，机架左侧上部固定电机，机架左侧顶部安装减速器，减速器右部轴接减速器输出轮，减速器一侧的减速器输出轮通过双曲柄机构连接间歇装置，间歇装置通过传动轴连接拖板和模板，减速器输出轮通过传动带连接毛刷；减速器另一侧的减速器输出轮通过曲柄摇杆机构连接压平装置、冲压装置和清模装置，冲压装置固定在曲柄摇杆机构底部，冲压装置左、右侧分别固定压平装置和清模装置。本实用新型有益效果为设计合理，使用方便，提高去核质量和效率，降低成本；自动化程度高，安全性能好。
文档编号A23N4/00GK201156966SQ200820004
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者杨春青 申请人:山西恒丰实业有限公司