专利名称：一种多用途秸秆粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于田间作业机械,特别是一种多用途秸秆粉碎装置。
背景技术：
秸秆粉碎装置目前具有两种形式， 一种是秸秆粉碎还田， 一种是秸秆粉碎回收，这两种 秸秆粉碎装置，其对秸秆的粉碎处理方式是单一的。目前的秸秆粉碎装置,秸秆粉碎后续处理 方式的可选择性较差，而不同作业地区对秸秆粉碎后的处理方式要求不一样，这两种秸秆粉 碎装置影响了秸秆粉碎作业的高效性和秸秆可再利用性。秸秆粉碎后有不同的处理要求，除 秸秆还田或回收外，有的要求把秸秆粉碎后集成条状，有的要回收作饲料，有的捡拾压块供 秸秆发电厂作燃料，因此为了满足不同秸秆粉碎后需处理的需要，相应需要研究设计作适当 调整即可实现将粉碎秸秆均匀抛撒还田，或将粉碎秸秆集成条状便于捡拾压块供秸秆发电厂 作燃料的多用途秸秆粉碎装置。
发明内容
设计本实用新型多用途秸秆粉碎装置的目的是提供一种对机器进行适当调整就可以实 现将粉碎秸秆均匀抛撒还田，或将粉碎秸秆集成条状便于捡拾压块供秸秆发电厂作燃料，为 满足不同用途的需要还可以调整秸秆粉碎长度。
本实用新型所涉及的是一种多用途秸秆粉碎装置，由传动系统、安装动刀的粉碎滚筒、 动刀、定刀、壳体、输送搅龙、搅龙槽体和机架，安装动刀的粉碎滚筒与安装在壳体上的定 刀之间有间隙，输送搅龙安装在搅龙槽体内，输送搅龙与搅龙槽体平行安装在粉碎滚筒的后 面，粉碎滚筒、输送搅龙与搅龙槽体都安装在机架上，该多用途秸秆粉碎装置挂接在牵引动 力的后方，由液压升降机构控制其升降，其特点在于输送搅龙壳体的侧端面安装有物料出口， 搅龙叶连体轴末端焊接有物料出口辅助杆，动刀固定螺栓安装在动刀柄中，定刀固定螺栓安 装在壳体孔中，可间隔拆除定刀或动刀片，可以拆除的物料托板、搅龙槽体安装在壳体上， 搅龙芯轴上安装有滑键式联轴套，搅龙叶连体轴上安^W搅龙叶连体轴法兰。
该实用新型的原理是动力由传动系统传给搅龙皮带轮，由搅龙皮带轮带动搅龙芯轴，搅龙 芯轴铺龙叶连体轴由滑键式联轴套驗，由控鹏杆、控鹏簧调整与搅龙叶连体轴法兰 的啮合或脱离,利用粉碎滚筒旋转甩刀式将粉碎搓揉后的秸秆抛入搅龙槽体，由输送搅龙将粉 碎的秸秆集中推向一侧，由物料出口辅助杆推出物料出口实现条状堆放，拆掉摸龙槽体，松 动控制螺杆，控制弹簧使滑键式联轴套与搅龙叶连体轴法兰脱离，将粉碎搓揉后的秸秆均匀 皿田间。
图1是条状堆放工作原理图 图2是离合装置 图3是动刀、定刀调整示意图图4是可均匀抛撒状态结构图
阁5是一种多用途秸秆粉碎装置俯视衝
具体实施措施
下面结合附衝对本实用新型多用途秸秆粉碎装置购具体实施方案做详细说膝 由图1、图3和图5所示一种秸秆粉碎复式作业装置包括传动系统、安装动刀的粉碎滚 筒1必、动刀、定刀i4、壳体8、输送搜龙和机架组成，安装动刀韵粉碎滚筒1&与安装在壳 体8上的定刀14之间有间隙，输送搅龙安装在搅龙槽体4内，输送搅龙与搅龙槽体4平行安 装在粉碎滚筒l各购后面，粉碎滚筒16、输送視龙与摸龙槽体4都安装在机架上，^^秸秆粉 碎复式作业装置挂接在牵引动力的后方，由液压升降机构控制其升降，输送搅龙壳体8的侧 端面安M物料出口3，搅龙叶连体轴&末端焊接有物枓出口辅助杆l，动刀片12由动刀攝 定嫘栓13安装在动刀柄中，定刀14由定刀固定螺栓15安装在壳体孔17中，可间隔拆除定 刀14或动刀片12，可以拆除的物料托板2、撹龙槽体4安,壳体8上，搅龙芯轴&上安装 有滑键式联轴套7,搅龙叶连体轴5上安装有搅龙叶连体轴法兰11。
由图1所示的秸秆粉碎装置，搅龙芯轴6为通轴，物料托板2可以拆除，物料托板2调 整堆放的宽窄，物料出口 3为半封闭式，下侧或下、后侧为敞口，松动控制螺杆9，控制弹 簧IO使滑键式糊套7与撹龙叶连体轴法兰11脱离，将粉碎搓揉后的秸秆直接均匀抛擻还 田，紧固控制螺杆9使滑键式联轴套7与搅龙叶连体轴法兰11啮合，物料出口辅助杆1辅助 将粉碎搓揉后的秸秆条状堆放。
由图2所示的秸秆粉碎装置，搅龙芯轴6上安装滑键式联轴套7，紧固控制螺杆9滑键 式联轴套7与撹龙叶连轴法兰11啮合，松动控制螺杆9，控制弹簧10使滑键式gm套7与 搅龙叶连体轴法兰ll脱离。
由图3所示的秸秆粉碎装置，动刀片12由动刀固定螺栓13安装在动刀柄上，定刀14 由定刀固定螺栓15安装在壳体孔17中，采用间隔拆除定刀14或间隔拆除动刀片12调整定 刀14与动刀的枏互距离，实现粉碎长度控制。
由图4所示的秸秆粉碎装置，利用安装动刀的粉碎滚筒16的旋转，使动刀片12与定刀 14相互作用将秸秆粉碎搓揉，抛撒进搅龙槽体4，由输送搅龙完成一侧条状堆放，或者拆除 搅龙槽体4，松动控制螺杆9，控制弹簧10使滑键式联轴套7与搅龙连体轴法兰11脱离，将 粉碎搓揉后的秸秆直接均匀拋擻还扭。 一种秸秆粉碎复式作业装置其优点在于采用滑键式 联轴套实现与搅龙叶连体轴法兰的啮合与脱离，可通过间隔拆除定刀或间隔拆除动刀片，调 整秸秆粉碎长度，实现对粉碎秸秆的不同处理方式，如秸秆集中回收、秸秆均匀抛撒还田、 秸秆条状堆放等，结构简单，可实现秸秆多种利用。为了适当调整机具适应多种作业要求， 机具多处采用可拆卸联接，不破坏原有整机结构，便于改变不同工作状态。
权利要求1.一种多用途秸秆粉碎装置，包括传动系统、安装动刀的粉碎滚筒(16)、动刀、定刀(14)、壳体(8)、输送搅龙和机架，安装动刀的粉碎滚筒(16)与安装在壳体(8)上的定刀(14)之间有间隙，输送搅龙安装在搅龙槽体(4)内，输送搅龙与搅龙槽体(4)平行安装在粉碎滚筒(16)的后面，粉碎滚筒(16)、输送搅龙与搅龙槽体(4)都安装在机架上，该装置挂接在牵引动力的后方，由液压升降机构控制其升降，其特征在于搅龙壳体(8)的侧端面有物料出口(3)，搅龙叶连体轴(5)末端焊接有物料出口辅助杆(1)，搅龙芯轴(6)上安装滑键式联轴套(7)，搅龙叶连体轴(5)上安装有搅龙叶连体轴法兰(11)。
2. 根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于搅龙叶连体轴(5)与搅龙芯轴处 安装有离合装置,离合装置包括滑键式联轴套(7)、控制螺杆(9)、控制弹簧(10)，控制螺杆(9)安装在壳体(8)中，由控制螺杆(9)、控制弹簧(10)调整与搅龙叶连体轴法兰(11) 啮合或脱离的滑键式联轴套(7)安装在搅龙芯轴(6)上。
3. 根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于采用动刀固定螺栓(13)可间隔 拆除的动刀片(12)安装在动刀柄上，定刀(14)与定刀座焊接为一体，定刀采用定刀固定螺 栓(15)安装在壳体孔(17)中。
4. 根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于可拆除的搅龙槽体(4)、物料托 板(2)安装在机架壳体上。
5. 根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置，其特征在于搅龙壳体(8)侧端面的物料出口 (3)为半封闭式，其下侧或下、后侧为敞口。
专利摘要本实用新型公开了一种多用途秸秆粉碎装置，为了满足秸秆粉碎后多种处理方式的需要，该装置采用搅龙壳体的侧端面安装有物料出口，搅龙叶连体轴末端焊接有物料口辅助杆，搅龙叶连体轴上安装有搅龙叶连体轴法兰，搅龙芯轴上安装有滑键式联轴套，由控制螺杆、控制弹簧调整与搅龙叶连体轴法兰的啮合与脱离，利用粉碎滚筒旋转将粉碎搓揉后的秸秆抛入搅龙槽体，由输送搅龙将粉碎秸秆集中推向一侧，由物料出口辅助杆辅助推出物料出口，实现条状堆放便于捡拾压块供秸秆发电厂作燃料。拆掉搅龙槽体，松动控制螺杆使滑键式联轴套与搅龙叶连体轴法兰脱离，将粉碎搓揉后的秸秆均匀抛入田间，该装置结构简单、便于改变不同工作状态。
文档编号A01D82/00GK201156890SQ200820003868
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者于明月, 任永生, 初庆乐, 朱树群, 段久祥, 郭玉富, 陈建林, 马春枝, 鲁保栓 申请人:郭玉富