专利名称：搅拌式球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于在搅拌式球磨机中将碾磨辅助介质 从产品中分离出来的装置。
背景技术：
DE 44 12 408中介绍了分离装置，在分离装置之前安装有预分级装 置，它使碾磨辅助介质在到达分离装置之前朝碾磨容器入口方向流回碾磨腔。
实用新型内容
本实用新型的任务是，使预分级装置的构造能够满足让碾磨辅助介 质更快地朝着入口方向被输送回去，并且使碾磨物料-碾磨辅助介质集 中在碾磨容器的一个特定范围之内。
依照本实用新型，这一任务是通过如下方案解决的直接在分离装 置之前安装具有穿孔的圓筒。这些穿孔以圆形孔眼、椭圆形穿孔或缝隙 的形式设置在圆筒壁中，使得部分地混合有碾磨物料的碾磨辅助介质的 运离成为可能。
根据搅拌式球磨机所加工产品的不同，对于本实用新型关键的是， 碾磨物料处于分离装置之前的一个相对较远的距离时，已被促使进入返 回循环；此外本实用新型的关键还在于，在其形状为现有技术中常见的 笼形的分离装置和圆筒内的穿孔之间所留有的距离是设置在圆筒内的 穿孔直径的2到30倍、5到20倍、10到15倍。
根据本实用新型的另外一种构造方案，缝隙状的穿孔相对于轴纵轴 线呈0 - 45°角度倾斜。
附图展示了碾磨容器末端，它具有搅拌轴，其上安装有例如盘状的 碾磨构件。盘状的碾磨构件具有多个装在盘体中的穿孔，穿孔优选是圆 形。孔眼到轴中轴线之间的距离相当于穿孔横截面的1/3到1/2.与圆 筒直接相连的、也是保持架一部分的圆盘具有穿孔，产品可以通过这些 穿孔流向分离装置。圆筒本身朝向碾磨物料入口配有端板，端板具有朝向搅拌轴的邻近 轴线的开口。
为了对碾磨辅助介质或碾磨物料的径向流动进行更好的引导，可以 在圆筒中安装单个的流动转向装置，其形式为在搅拌轴或圆筒的内侧面 上的盘体、叶轮或转向器。
附图所示为本实用新型的几个实施例，附图示出
图1:碾磨容器的部分剖视图，该碾磨容器具有搅拌轴和带有预分 级机的分离装置；
图2:碾磨容器的部分剖视图，该碾磨容器具有搅拌轴和带有预分 级机的分离装置；
图3:碾磨容器的部分剖视图，该碾磨容器具有搅拌轴和带有预分 级机的分离装置。
具体实施方式
图1中为碾磨容器IO,图中仅显示了碾磨容器末端。该碾磨容器末
端具有一个盘状的底部部分。底部部分的中心装有一个开口 ，被加工产 品通过这个开口被运出。安装在碾磨腔中心的搅拌轴12配有多个碾磨 盘14,碾磨盘14具有圆形的穿孔16。
在分离装置18和碾磨盘14之间，在环绕着分离装置而安装的保持 架20上安置有圆筒22。分离装置由多个分离间隙构成，这些分离间隙 在固定不动地安装的间隙环之间形成。分离装置同样也可以被设计为装 有可活动的分离部件的动态分离装置。
搅拌轴的末端上安置有一个保持架20,它环绕着分离装置18朝向 碾磨容器底部延伸。在分离装置18和碾磨盘14之间有圆筒22，该圆筒 22具有多个圆形的穿孔24，从搅拌轴12的轴向区域出来的碾磨辅助介 质通过这些穿孔进入碾磨腔^皮送回碾磨物冲牛入口的方向。
流向箭头26标明了碾磨辅助介质的流动方向，或者在可能情况下 一部分碾磨物料。如分离装置18区域内的流向箭头26所示，碾磨辅助 介质径向流经保持架20回到碾磨腔中，同时流向碾磨物料入口。由于 圓筒22中具有多个穿孔24,于是分离装置18之前实现了增强的预分级，从而在出口范围内降低压力。圆筒22中穿孔24的数量和布局取决于碾 磨辅助介质的尺寸以及产品的粘滞度。
在图l的实施例中，圆筒4上的穿孔24呈相互之距离离相等的环 形布置，这些穿孔全都具有相等的直径。最后一个碾磨盘14到圆筒22 的距离小于盘体相互之间的盘距离。搅拌轴上最后一个盘体距离圆筒的 距离的减小量可以介于之前所装圆盘距离的25%到50%之间。
图2的实施例展示了具有缝隙状穿孔28的圓筒22。各个缝隙状穿 孔28距离分离装置的距离均相等，因此缝隙状开口和分离装置之间的 区域被设计为不具有穿孔。通过缝隙状穿孔28与保持架之间的距离， 循环区域得以扩大，在这个区域中，碾磨辅助介质从分离装置18区域 中流出，回到碾磨腔、流入碾磨盘14区域。这种情况中，缝隙状穿孔 与分离装置30之间的距离相当于缝隙状穿孔长度的2到2, 5倍。
图3所示为圆筒的构造，其中两个缝隙状穿孔分别相邻排成一行。 另外，穿孔36还分布排列在圆筒的整个圆周上。在这种构造中，圓筒 具有一个端板32，该端板在搅拌轴12的区域内具有一个贯通口 34,产 品和碾磨辅助介质通过这个贯通口朝着被设置在保持架底部38内的轴 向穿孔36的方向流动。
保持架底部内的穿孔36被设置于搅拌轴表面的区域中。通过穿孔 36，产生了由碾磨辅助介质和碾磨物料构成的内部循环流。由于保持架 的离心效应，这个循环流在分离装置的区域中分成了碾磨物料流和碾磨 物料/碾磨辅助介质流，其中碾磨物料通过分离装置的筛面而从碾磨容 器中流出。
权利要求1. 搅拌式球磨机，具有用于碾磨辅助介质的分离装置(30)，该分离装置配有预分级装置，其特征在于，预分级装置由圆筒(22)构成，该圆筒具有穿孔(26，28)。
2. 如权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，穿孔(26, 28)由圆筒壁内的圆形孔眼、椭圆形穿孔或缝隙构成。
3. 如权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在分离装置 (30)和圆筒(")内的穿孔(26， 28)之间的距离是圆筒内所设的穿孔直径的2到30倍。
4. 如权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在分离装置 (30)和圆筒(22)内的穿孔(26, 28 )之间的距离是圆筒内所设的穿孔直径的5到20倍。
5. 如权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在分离装置 (30)和圆筒(22)内的穿孔(26， 28)之间的距离是圆筒内所设的穿孔直径的10到15倍。
6. 如权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，缝隙状的穿 孔(28)相对于轴纵轴线呈0 - 45°角度倾斜。
7. 如权利要求2所述的搅拌式球磨机，其特征在于，圆筒(22) 内的穿孔(26, 28 )到轴中心轴线的距离为穿孔横截面的三分之一到一 半。
8. 如权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，圆筒(22) 朝向碾磨物料入口配有端板(32),该端板具有通往搅拌轴的邻近轴线 的开口。
9. 如权利要求1所述的搅拌式球磨机，其特征在于，在圆筒(22 ) 内布置有单个的流动转向装置，其形式为在搅拌轴或圆筒的内侧面上的 盘体、叶轮或转向器。
专利摘要搅拌式球磨机，具有用于碾磨辅助介质的分离装置(30)，该分离装置配有预分级装置。预分级装置由圆筒构成，该圆筒安装在分离装置之前并具有穿孔。
文档编号B02C17/18GK201231163SQ20082000980
公开日2009年5月6日 申请日期2008年3月17日 优先权日2007年3月15日
发明者J·素克, U·恩德勒 申请人:耐驰粉磨技术有限责任公司