专利名称：立式螺旋搅拌球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种立式螺旋搅拌球磨机。特别适合于处理细粒级难磨的矿物。
传统的磨矿机械为卧式。矿石的研磨是靠筒体运转，带动磨矿介质钢球运动而进行的。这种磨机由于磨矿原理决定了装球率不能超过48％，而球在磨机内部运动时还有一定的″死区″，因此磨矿效率低能源消耗高，不适应矿物的细磨。
近几年来美国、日本都先后研究新型立式球磨机，最大处理矿石能力为50t／h。此种球磨机对处理细粒级矿物具有磨矿效率高、电耗低等优点。
国内也有单位申请了立式球磨机的专利。一是秦皇岛黑色冶金矿山设计研究院，专利号为87214940.4，二是冶金部长沙矿冶研究院，专利号为90200524.3。前者因筒体直径小限制了该机的处理能力，加上整机安装在多功能底箱上，重心高运转不稳定。螺旋叶片寿命短，难于适应工业性生产要求。而后者为干式磨矿机械又不具备湿式磨矿的功能。
本实用新型的目的是提供一种主轴螺旋叶片耐磨，使用寿命长，振动小，处理能力大的立式搅拌球磨机。
为实现本实用新型的目的，现结合附图进行说明。如图所示，本实用新型由电动机1，摆线针轮减速机2、支座悬挂部3、柱销连轴器4、主轴螺旋叶片5、定心锥体6、筒体10、(包括溢流槽7、筒皮8、筒衬9、给矿管11)水泥基础12组成。
本实用新型的工作原理是由电动机1和摆线针轮减速机2通过柱销联轴器将扭矩传递给支座悬挂部3上的短轴，然后再通过螺栓硬联接的联轴器与主轴相联接，带动主轴上螺旋叶片旋转，使筒体内的钢球产生运动，达到对矿物细磨的作用。
本实用新型支座悬挂部3上部与减速机2底座螺栓连接，底部与水泥基础12螺栓联接，使整机通过支座悬挂部固定在水泥基础上，提高了运行的稳定性，消除了振动。在支座悬挂部中心设有轴承包，里边有径向和推力轴承，从而消除了主轴转动产生轴向和径向力对减速机的冲击。
本实用新型为了彻底解决主轴轴向力对减速机的影响，支座悬挂部设有短轴，减速机输出轴同支座悬挂部短轴之间采用柱销联轴器4传递扭矩，下部用联轴器与主轴螺旋叶片联结。
本实用新型在主轴螺旋叶片低部设有一个定心锥体，锥体高150－200mm，直径为250－300mm，锥体角度为100－120°。实心锥体为园锥结构，为了提高使用寿命，材质为Cr35Mo铸钢，并在表面堆焊3～5mm的Fe－05耐磨合金粉块。
本实用新型螺旋叶片用Cr35Mo铸钢材质，并在易磨损边缘和叶片表面进行耐磨处理，堆焊3～5mm的Fe－05耐磨合金粉块。
本实用新型的筒衬采用环型高锰钢内衬，厚度上薄下厚以保证上下使用寿命同步。两节内衬间为止口联接方式，同时最上节衬板与筒皮之间设有密封环，以防止筒皮与衬板之间进杂物，给更换造成困难。
本实用新型筒体部设有两个给矿口11，给矿口中设有可更换的篦子，以防止钢球进入给矿管，篦子安装位置低于衬板上表面50－60mm。使部分球进入此空间，对给矿篦子起到自然保护的作用。
本实用新型上部为环型溢流排矿槽7，用来收集研磨后的矿浆。
本实用新型有以下优点和效果一、实验证明，该设备主轴螺旋叶片的寿命可以从原来普通钢的500小时，提高到2000小时以上。具备了应用于工业性生产的条件。
二、该设备消除了运转过程中的振动问题，整机运行稳定可靠。
三、本实用新型结构紧凑，占地面积小，安装、拆卸和检修都很方便。
四、该设备可以提高球磨处理能力3.2t／h，品位提高0.22％，解决了细粒级难磨矿的处理问题。
附图是立式螺旋搅拌球磨机的纵向剖面示意图。
其中1、电动机2、摆线针轮减速机3、支座悬挂部4、柱销轴器5、主轴旋叶片6、定心锥体7、溢流槽8、筒皮9、筒衬10、筒体11、给矿管12、水泥基础
权利要求1.一种立式搅拌球磨机，特别适用于结晶粒度细的难磨矿物的再磨工艺，由电机、减速机、支座悬挂部、主轴螺旋叶片和筒体组成，其特征在于主轴螺旋叶片采用耐磨Cr35Mo铸钢材质，叶片外边缘及上表面堆焊Fe-05耐磨合金粉块，主轴螺旋叶片的底部是实心定心锥体，整机用支座悬挂部固定在水泥基础上。
2.按照权利要求1所述立式搅拌球磨机，其特征在于主轴螺旋叶片底部的实心锥体直径为250－300mm，高度为150－200mm，锥体角度为100－120°。
3.按照权利要求1所述立式搅拌球磨机，其特征在于支座悬挂部上部与摆线减速机机座用螺栓联接。在支座悬挂部的轴承包内有径向和推力轴承，支座悬挂部设有短轴，上部用柱销联轴器与减速机输出轴联接，下部用联轴器与主轴螺旋联接。
4.按照权利要求1所述立式搅拌球磨机，筒体内有环形衬板，衬板间采用止口联接，最上部与筒体之间有密封环。
5.按照权利要求1所述立式搅拌球磨机，其特征在于给矿口中的篦子低于衬板表面。
专利摘要本实用新型是一种立式螺旋搅拌球磨机，用于处理细粒级矿物的研磨。对主轴叶片进行了耐磨处理，在主轴叶片底部有一个锥体结构，设置了主轴悬挂部，提高了整机运行的稳定性，消除了振动，提高了叶片使用寿命。
文档编号B24B31/00GK2126138SQ92225960
公开日1992年12月30日 申请日期1992年7月2日 优先权日1992年7月2日
发明者谢友伍, 周玉贵, 钱增朴, 李尚贵 申请人:首钢总公司