纳米粉碎机的制作方法

文档序号:375478阅读:245来源:国知局
专利名称:纳米粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纳米粉碎机,它可用来将中药等原材料粉碎至纳米程度。
背景技术
目前涉及到纳米级的制备方法,都是先将物体破壁,或者通过水、醇或二 氧化碳等溶剂进行高温水煮,加入表面活性剂,并通过搅拌、超声波振动、高 压质机粉碎等方法,来提取其中成分,.以得到纳米级原料。通过上述这些制备 方法制备的纳米级原料,只有纳米尺度,没有纳米效益,因为在高温下,用注 入某些表面活性剂,通过水、醇或二氧化碳等溶剂所提取的成分,已经是纳米 级的了,再破碎就没有意义了,而这些方法最大的缺陷就是通过提取只能得到 部分成分,无法保持原材料的天然生物全部成分,特别是中药,它通过加温蒸 煮并注入某些溶剂提取后,其重要的四气五味都被破坏了。目前尚未有可将原 材料粉碎到纳米级程度以保持其天然生物全部成分的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米粉碎机,它通过对物料的冲击挤压和 侧向剪切挤压相结合,可将物料破碎到纳米级程度。
本实用新型技术方案是这样构成的,它包括挤压阀壳体和破碎头壳体,位 于挤压阀壳体内的物料挤压腔和位于破碎头壳体内的物料破碎腔通过物料输 送通道连通,挤压阀壳体上设有从外部通往物料挤压腔内的可启闭的进料通 道,挤压阀壳体内设有用于将物料挤压腔内的物料通过物料输送通道挤压入物 料破碎腔的挤推装置;所述破碎头壳体的侧壁设有使物料破碎腔与外部连通的 出料通道,物料破碎腔内设有破碎头,破碎头的一个端面正对物料输送通道的 出口并且与物料输送通道的出口端面之间具有纳米级间隙,破碎头的侧壁与破 碎头壳体的侧壁之间具有出料缝隙,从破碎头端面与物料输送通道出口端面之 间挤压出来的物料通过该出料缝隙到达出料通道。
较之已有技术而言,本实用新型具有以下有益效果可利用挤推装置对从 进料通道输入物料挤压腔内的物料进行冲击挤压,并将物料挤压入破碎头端面 与物料输送通道的出口端面之间的纳米级间隙内,利用这一微小的间隙对物料形成侧向的剪切挤压,从而在这两种挤压相结合之后,使物料破碎到纳米级程 度,从而使物料保持其天然生物全部有效成分。
为了便于根据用户需要调整物料破碎的程度,所述破碎头壳体上设有用于 使破碎头向物料输送通道出口处移近或移远以调整纳米级间隙大小的间隙调 整装置。
为了进一步提高物料挤压破碎的效果,所述挤推装置包括设于挤压阀壳体 内的压力源工作腔和活塞,活塞由直径较大的活塞头和直径较小的活塞杆连接 组成,活塞头位于压力源工作腔内并将该工作腔分隔成相互不连通的两个腔 体,其中处于活塞杆一侧的腔体为回位腔,处于活塞杆另一侧的腔体为压力腔, 挤压阀壳体上设有可分别使这两个腔体与外部连通的可启闭的压力源输送通 道,活塞头可分别由输入这两个腔体的压力源带动而向物料挤压腔方向往复移 动;压力源工作腔和物料挤压腔之间设有便于活塞杆在其内以密封方式往复移 动的活塞杆运动腔,活塞杆的另一端在活塞头带动下往复伸入物料挤压腔内对 物料进行挤推。由于活塞头的直径大于活塞杆的直径,因此当通过压力源输送 通道向压力腔内注入高压压力源时,便通过活塞杆向物料挤压腔内产生更大 (其放大的比例正好是活塞头与活塞杆的面积比)的压力,从而提高物料冲击 挤压破碎的效果。 .
为了便于活塞在一次挤压完成后回位,在回位腔与腔体外部连通的压力源 输送通道上串接有截止阀;在压力腔与腔体外部连通的压力源输送通道上串接 有单向阀,该单向阀可控制压力源单向输入腔体内,挤压阀壳体上还设有便于 压力腔内的压力源向外流出的压力源出口以及设于压力源出口上的启闭装置。 当活塞杆的一次挤压完成时,可通过压力源输送通道向回位腔内输入压力源, 同时打开压力源出口,活塞便可回到初始位置(如


图1中活塞头上升至最上 端)。
附说明
图1是本实用新型构造示意图。
图中标号说明1、挤压阀壳体,2、破碎头壳体,3、物料挤压腔,4、物 料破碎腔,5、物料输送通道,6、出料通道,7、破碎头,8、纳米级间隙,9、 出料缝隙,10、调节螺杆,11、活塞头,12、活塞杆,13、压力腔,14、回位 腔,15、活塞杆运动腔,16、压力源输送通道,17、截止阀,18、压力源输送 通道,19、单向阀,20、压力源出口, 21、启闭装置,22、进料通道,23、进 料单向阀,24、压力表。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型内容进行详细说明 如
图1所示,本实用新型纳米粉碎机包括挤压阀壳体1和破碎头壳体2, 位于挤压阀壳体内的物料挤压腔3和位于破碎头壳体内的物料破碎腔4通过物 料输送通道5连通,挤压阀壳体上设有从外部通往物料挤压腔内的可启闭的进 料通道22,挤压阀壳体内设有用于将物料挤压腔内的物料通过物料输送通道
挤压入物料破碎腔的挤推装置;所述破碎头壳体的侧壁设有使物料破碎腔与外 部连通的出料通道6,物料破碎腔内设有破碎头7,破碎头的一个端面正对物 料输送通道的出口并且与物料输送通道的出口端面之间具有纳米级间隙8,破 碎头的侧壁与破碎头壳体的侧壁之间具有出料缝隙9,从破碎头端面与物料输 送通道出口端面之间挤压出来的物料通过该出料缝隙到达出料通道。
上述破碎头壳体上设有用于使破碎头向物料输送通道出口处移近或移远 以调整纳米级间隙大小的间隙调整装置。所述间隙调整装置可采用现有的各种 结构,其中一种结构包括设于破碎头壳体上的螺纹孔以及与该螺纹孔配合连接 的调节螺杆10,调节螺杆的内端头与破碎头连接,外端头从螺纹孔伸出破碎 头壳体。通过旋转调节螺杆可使破碎头向物料输送通道出口处移近或移远,从 而调整两者之间间隙的大小,当要破碎的物料的粒度较大时,间隙较大,当要 破碎的物料的粒度较小时,间隙较小。本实用新型的目的在于将物料粉碎至纳 米程度,因此,破碎头端面与物料输送通道出口端面之间的间隙必须控制在纳 米级范围内,如果用户只是想将物料破碎至微米级范围内或者亚微米级范围 内,则将破碎头端面与物料输送通道出口端面之间的间隙必须控制在微米级或 亚微米级范围内即可。破碎头壳体上还可连接有伸入物料破碎腔内的压力表 24,通过压力表测得的物料破碎腔内的压力数据来适当调整纳米级间隙的大 小。
上述挤推装置包括设于挤压阀壳体内的压力源工作腔和活塞,活塞由直径 较大的活塞头11和直径较小的活塞杆12连接组成,活塞头位于压力源工作腔 内并将该工作腔分隔成相互不连通的两个腔体13和14,其中处于活塞杆一侧 的腔体为回位腔14,处于活塞杆另一侧的腔体为压力腔13,挤压阀壳体上设 有可分别使这两个腔体与外部连通的可启闭的压力源输送通道,活塞头可分别 由输入这两个腔体的压力源带动而向物料挤压腔方向往复移动;压力源工作腔 和物料挤压腔之间设有便于活塞杆在其内以密封方式往复移动的活塞杆运动 腔15,活塞杆的另一端在活塞头带动下往复伸入物料挤压腔内对物料进行挤推。
在回位腔14与腔体外部连通的压力源输送通道16上串接有截止阀17(当 然截止阀17也可以用单向阀替代,而在挤压阀壳体上再设置一个便于回位腔 内的压力源向外流出的可启闭的出口 )。在压力腔13与腔体外部连通的压力源 输送通道18上串接有单向阀19,该单向阀可控制压力源单向输入腔体内,挤 压阀壳体上还设有便于压力腔内的压力源向外流出的压力源出口 20以及设于 压力源出口上的启闭装置21。该启闭装置可以是如图所示的调节螺杆,在活 塞杆回位时,旋转调节螺杆向上,便可使压力源出口开启,使压力腔内的压力 源在活塞头挤压下从压力源出口流出,.便于活塞头向上移动。
为了达到较好的挤压效果,活塞头的直径是活塞杆直径的4-6倍较好,最 好是5倍。
为了便于物料输入物料挤压腔内,并防止其在挤压工作过程中流出,所述 进料通道上串接有进料单向阀23。
本实用新型的压力源可以是水或油等液体或气体,通常用水即可,挤压工 作时通过高压泵将压力源从压力源输送通道送入压力腔内,回位时,通过高压 泵将压力源从压力源输送通道送入回位腔内。
为了提高粉碎的效率,本实用新型的物料在输送到物料挤压腔内进行挤压 破碎之前,最好先粉碎成亚微米级的物料。
权利要求1.一种纳米粉碎机,其特征在于它包括挤压阀壳体(1)和破碎头壳体(2),位于挤压阀壳体内的物料挤压腔(3)和位于破碎头壳体内的物料破碎腔(4)通过物料输送通道(5)连通,挤压阀壳体上设有从外部通往物料挤压腔内的可启闭的进料通道(22),挤压阀壳体内设有用于将物料挤压腔内的物料通过物料输送通道挤压入物料破碎腔的挤推装置;所述破碎头壳体的侧壁设有使物料破碎腔与外部连通的出料通道(6),物料破碎腔内设有破碎头(7),破碎头的一个端面正对物料输送通道的出口并且与物料输送通道的出口端面之间具有纳米级间隙(8),破碎头的侧壁与破碎头壳体的侧壁之间具有出料缝隙(9),从破碎头端面与物料输送通道出口端面之间挤压出来的物料通过该出料缝隙到达出料通道。
2. 根据权利要求1所述的纳米粉碎机,其特征在于所述破碎头壳体上 设有用于使破碎头向物料输送通道出口处移近或移远以调整纳米级间隙大小 的间隙调整装置。
3. 根据权利要求2所述的纳米粉碎机,其特征在于所述间隙调整装置 包括设于破碎头壳体上的螺纹孔以及与该螺纹孔配合连接的调节螺杆(10), 调节螺杆的内端头与破碎头连接,外端头从螺纹孔伸出破碎头壳体。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的纳米粉碎机,其特征在于所述挤 推装置包括设于挤压阀壳体内的压力源工作腔和活塞,活塞由直径较大的活塞 头(11)和直径较小的活塞杆(12)连接组成,活塞头位于压力源工作腔内并 将该工作腔分隔成相互不连通的两个腔体(13、 14),其中处于活塞杆一侧的 腔体为回位腔(14),处于活塞杆另一侧的腔体为压力腔(13),挤压阀壳体上 设有可分别使这两个腔体与外部连通的可启闭的压力源输送通道,活塞头可分 别由输入这两个腔体的压力源带动而向物料挤压腔方向往复移动;压力源工作 腔和物料挤压腔之间设有便于活塞杆在其内以密封方式往复移动的活塞杆运 动腔(15),活塞杆的另一端在活塞头带动下往复伸入物料挤压腔内对物料进 行挤推。
5. 根据权利要求4所述的纳米粉碎机,其特征在于在回位腔(14)与 腔体外部连通的压力源输送通道(16)上串接有截止阀(17);在压力腔(13) 与腔体外部连通的压力源输送通道(18)上串接有单向阀(19),该单向阀可 控制压力源单向输入腔体内,挤压阀壳体上还设有便于压力腔内的压力源向外流出的压力源出口 (20)以及设于压力源出口上的启闭装置(21)。
6. 根据权利要求4所述的纳米粉碎机,其特征在于活塞头的直径是活 塞杆直径的4-6倍。
7. 根据权利要求6所述的纳米粉碎机,其特征在于活塞头的直径是活 塞杆直径的5倍。
8. 根据权利要求1-3中任一项所述的纳米粉碎机,其特征在于所述进 料通道上串接有进料单向阀(23)。
专利摘要本实用新型涉及一种纳米粉碎机,其特征在于它包括挤压阀壳体和破碎头壳体,位于挤压阀壳体内的物料挤压腔和位于破碎头壳体内的物料破碎腔通过物料输送通道连通,挤压阀壳体上设有从外部通往物料挤压腔内的可启闭的进料通道,挤压阀壳体内设有用于将物料挤压腔内的物料通过物料输送通道挤压入物料破碎腔的挤推装置;所述破碎头壳体的侧壁设有使物料破碎腔与外部连通的出料通道,物料破碎腔内设有破碎头,破碎头的一个端面正对物料输送通道的出口并且与物料输送通道的出口端面之间具有纳米级间隙,破碎头的侧壁与破碎头壳体的侧壁之间具有出料缝隙。本实用新型通过对物料的冲击挤压和侧向剪切挤压相结合,可将物料破碎到纳米级程度。
文档编号B02C19/00GK201147713SQ20082010108
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者高卫刚, 高敬雄 申请人:恒润雄方纳米科技(福建)有限公司
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