一种甘蔗剥叶装置的制作方法

文档序号:375782阅读:1121来源:国知局
专利名称:一种甘蔗剥叶装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,特别是甘蔗剥叶装置。
背景技术
我国现阶段甘蔗收割基本上采用手工劳作方式,不仅劳动强度大,而且生产效率低。在 甘蔗收获过程中,采用机械剥叶、去蔗梢的技术日渐发展, 一些科研单位、公司甚至包括个 人在这一方面都有着不懈的努力。但长期以来, 一直未见适应我国制糖业要求的整杆式甘蔗 机械剥叶、断蔗梢的装置得以推广应用。
目前,公开文献报道了一些甘蔗机械剥叶装置,其剥叶元件采用如钢丝、橡胶指、尼龙 刷等剥叶材料,剥叶元件安装在上下相互反向旋转的剥叶辊上,以一定形式及角度连接钢丝 绳或橡胶指状物或尼龙刷,在一定的工作转速下,利用它们来摩擦、打击、牵扯蔗茎上的蔗 叶,克服蔗叶与蔗茎的连接力,从而将蔗叶剥离蔗茎并抛送蔗叶。比如"一种甘蔗联合收割 机的甘蔗剥叶装置"(专利申请日2007年4月30日
广西大学也设计了一种甘蔗剥叶机,剥叶装置包括安装在传动轴上的上下剥叶滚筒、固
定在剥叶滚筒的剥叶元件,其特点是剥叶滚筒的外圆柱面上分布有多头螺旋条(螺旋条可
以焊接在辊筒的外圆柱面上),与剥叶辊筒旋转轴线成一个夹角,螺旋条上钻若干个小孔, 剥叶元件用螺钉或铆钉通过小孔固定在螺旋条上,在每个孔的两边对称布置有定位和固定剥 叶元件的定位块。其中剥叶元件为高分子材料制成的排刷式块状物,若干个剥叶元件组成一 簇,安装在螺旋条后,全部的剥叶元件在剥叶滚筒的外圆柱面上按一定螺距在空间上呈多头 螺旋排列。使得甘蔗剥叶装置安装完剥叶元件以后,在整个剥叶过程中,上下滚筒之间的甘
蔗通道呈波状曲面,能减少甘蔗通道阻力,减少能耗;交错的剥叶元件组在滚筒上形成不均 匀的波状力,使甘蔗叶能顺利剥下而又尽可能少地划伤蔗茎。
但是,上述公开文献报道的甘蔗剥叶装置还存在蔗叶剥净率还不够高,排叶状况不好, 需要单独设切梢装置等问题。因此,目前国内的甘蔗收割迫切需要一种既能剥净甘蔗蓆叶又 能解决甘蔗排叶问题的高效甘蔗剥叶装置。发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服现有甘蔗剥叶装置剥净率低、难于剥去蔗茎上的 青叶,剥叶元件使用寿命短,甘蔗剥叶装置与断梢装置两者分开等不足之处的甘蔗剥叶装置。 本实用新型的技术方案是以下面方式实现的
甘蔗剥叶装置采用横向剥叶机构,也就是说,该甘蔗横向剥叶机构是将甘蔗在径向行进 的过程采用横向剥叶的机构。
它包括剥叶元件、传动部件和发动机,其特点是传动部件外面有防护罩,防止甘蔗叶 缠绕传动部件,传动部件有若干组,它由主动轮和从动轮构成,主动轮和从动轮之间以链条 或传动带连接,每一组传动部件传动的时候,与之配合的另一组传动部件的运动方向互为相 反。本甘蔗剥叶装置是将甘蔗在径向行进的过程采用横向剥叶的结构,剥离的叶子从剥叶装 置的两旁排出。
以上所述的横向剥叶机构的甘蔗入口处安装有辊筒,辊筒可以由发动机通过传动机构带 动,以利于甘蔗向前顺利进入剥叶元件的运动轨迹。
以上所述的剥叶元件由剥叶元件主体、剥叶部件和连接件组成,剥叶元件主体的主要材 料包括金属、橡胶、尼龙或工程塑料,剥叶部件可以是一个或若干个,设置在剥叶元件主体 上,连接件将剥叶元件主体联接在链条或传动带上。
当剥叶元件主体采用金属、尼龙或工程塑料时,连接件采用铰链形式和弹簧结构,安装 在链条或传动带上;当剥叶元件主体采用橡胶时,则将橡胶通过连接件固定在传动带或链条 上。
当剥叶元件主体采用金属时,剥叶元件主体为金属直片或异形片,也可以将金属片的端 头弯曲,作为剥叶部件使用。
剥叶部件为硬质耐磨材料, 一方面剥净率较高,也可以延长剥叶元件的使用寿命。
本实用新型的甘蔗剥叶装置剥叶的工作原理是当甘蔗输入辊筒后,甘蔗径向通过两组 相配合的剥叶元件的运动轨迹时,传动部件上的剥叶元件在向前运动中受到甘蔗的横向阻碍 发生变形,产生弹力,随着剥叶元件继续向前运动,其变形量就越大,剥叶部件则以一定压 力,角度紧密接触蔗茎上的蔗叶,并钩住,牵扯,当剥叶部件对蔗叶的牵扯力克服蔗叶与蔗 茎的连接力,蔗叶被剥离蔗茎并被剥叶元件输送带出,从剥叶装置的两旁排出,以上运动具 有连贯性。当蔗梢通过剥叶元件的运动轨迹时,蔗梢被运动中的剥叶元件以横向持续不断地 打击、牵扯,在一定外力作用下断折并输送带出,不再需要另外设置切除蔗梢的装置。
与现有技术相比,本实用新型的突出的实质性特点和显著的进步是-
1、 将甘蔗在纵向行进的过程采用横向剥叶的结构,剥叶元件能以最大能力将蔗叶剥离 蔗茎,尤其是靠近尾梢的青蔗叶,目前公开文献报道的剥叶装置难以将它们剥除。所以这是 本实用新型的最显著的特点。
2、 剥叶效率高, 一次可以送入的甘蔗数量多;剥净率高,甘蔗进入一次的剥净率较高。
3、 节能,采用本实用新型的剥叶装置,比起现有的剥叶装置可以减少功率30%以上, 主要是采用横向剥叶的结构,比纵向剥叶减少了阻力。
4、 剥叶元件的工作寿命长,现有的剥叶装置一般剥叶1000吨就必须更换,而本实用新型的剥叶装置可以达到5000吨以上,主要是本实用新型的剥叶元件主体上的剥叶部件为硬
质耐磨材料,剥叶过程耐磨程度更长。


图1是本实用新型横向剥叶装置的结构示意图。 图2是甘蔗进入剥叶装置的示意图。 图3是剥叶装置纵向剖面图。 图4是剥叶元件安装在传动部件上的结构示意图。 图5是图4的俯视图。 图6是另一种剥叶元件的实施结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型甘蔗剥叶装置的传动部件由主动轮1和从动轮2构成,主动轮 1和从动轮2之间以链条3或传动带连接,每一组传动部件传动的时候,与之配合的另一组 传动部件的运动方向互为相反,剥叶元件4安装在链条3或传动带上,发动机通过减速机和 传动轴5带动主动轮1转动,然后带动从动轮2,甘蔗6纵向通过两组相配合的剥叶元件4 的运动轨迹时,两组传动部件上的剥叶元件4以一定压力,角度紧密接触蔗茎上的蔗叶,并 钩住,牵扯,当剥叶部件对蔗叶的牵扯力克服蔗叶与蔗茎的连接力,蔗叶被剥离蔗茎并被剥 叶元件4输送带出,从剥叶装置的两旁排出。当蔗梢通过剥叶元件4的运动轨迹时,蔗梢被 剥叶元件以横向持续不断地打击、牵扯,在一定外力作用下断折并输走,不再需要单独切除 蔗梢
如图2所示,甘蔗进入横向剥叶装置前采用滚筒式机构,辊筒7可以由发动机通过传动 机构带动,甘蔗5进入辊筒7,即由辊筒7将甘蔗6顺利输入横向剥叶装置,由剥叶元件4 将甘蔗叶子剥掉。
如图3所示,甘蔗6由辊筒7进入横向剥叶装置,通过剥叶元件4形成的运动轨迹,发 动机带动传动轴5,使得传动部件的剥叶部件10对甘蔗叶进行钩、拉、牵扯,剥干净后经 过上压轮13和下压轮14输送出去,从而达到既能高效剥净蔗茎上的枯叶和青叶,又能将蔗 梢去掉的目的。为防止蔗叶缠绕链条3,传动部件外面设有防护罩12。
如图4和图5所示,剥叶元件由剥叶元件主体9、剥叶部件10和连接件11组成,剥叶 元件主体9的主要材料包括金属、橡胶、尼龙或工程塑料,剥叶部件11可以是一个或若干 个,设置在剥叶元件主体9上,剥叶部件ll可以为硬质耐磨体,例如碳化钨金属,65锰钢 等;连接件11将剥叶元件主体9联接在链条3或传动带(皮带)上。
图6是另一种剥叶元件的实施结构示意图,剥叶元件4的连接件11 一端与链条3铰接, 铰接件内部用销钉16穿过弹簧15,实现弹性铰接作用,剥叶元件主体9受到甘蔗横向阻碍 时,弹簧15产生弹力,剥叶元件主体9上的剥叶部件10以一定压力,角度紧密接触蔗茎上 的蔗叶,并钩住,牵扯,当剥叶部件IO对蔗叶的牵扯力克服蔗叶与蔗茎的连接力,蔗叶被 剥离蔗茎。
权利要求1、一种甘蔗剥叶装置,包括剥叶元件(4)、传动部件和发动机,其特征在于它采用横向剥叶机构,传动部件由发动机通过传动轴(5)带动,传动部件外面有防护罩(12),传动部件有若干组,它由主动轮(1)和从动轮(2)构成,主动轮(1)和从动轮(2)之间以链条(3)或传动带连接,剥叶元件(4)联接在传动带或链条(3)上。
2、 根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于横向剥叶机构的甘蔗入口处安 装有辊筒(7),辊筒(7)由发动机通过传动机构带动。
3、 根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于所述的剥叶元件(4)由金属、 橡胶、尼龙或工程塑料制成的剥叶元件主体(9)、剥叶部件(10)和连接件(11)构成,剥 叶部件(10)为一个或若干个,设置在剥叶元件主体(9)上,连接件(11)将剥叶元件主 体(9)联接在链条(3)或传动带上。
4、 根据权利要求3所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于连接件(11)采用固定联接或 铰链联接在传动带或链条(3)上。
5、 根据权利要求3所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于剥叶元件主体(9)为金属直片 或异形片。
6、 根据权利要求3所述的甘蔗剥叶装置,其特征在于剥叶部件(10)为硬质耐磨体。
专利摘要本实用新型公开了一种甘蔗剥叶装置,它采用横向剥叶机构,传动部件由发动机带动,传动部件外面有防护罩,传动部件有若干组,它由主动轮和从动轮构成,主动轮和从动轮之间以链条或传动带连接,剥叶元件联接在传动带或链条上,当每一组传动部件传动的时候,与之配合的另一组传动部件的运动方向互为相反,剥叶元件主体采用金属片、橡胶、尼龙或工程塑料制成,剥叶部件可以是一个或若干个,设置在剥叶元件主体上,连接件将剥叶元件主体联接在链条或传动带上。本实用新型的甘蔗剥叶装置剥叶效率高,剥净率高,可以剥去蔗茎上的青叶,剥叶元件使用寿命长,不需要另外设置断梢装置。
文档编号A01D45/00GK201256544SQ20082010449
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日
发明者覃志昂 申请人:覃志昂
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