专利名称：玉米自动剥叶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食设备，是一种玉米自动剥叶机，适用于鲜 食玉米、成熟玉米剥叶作业，也可用于其它农产品、蔬菜等剥叶作 业。
背景技术：
现有的玉米剥叶机包括剥叶机构和振动给料机构，它的不足之 处是剥叶机构剥叶辊的两支撑端均采用滑动轴承支撑，且轴承的 前端未设置密封装置，轴承易磨损、使用寿命低；剥叶机构两相邻 剥叶辊的剥叶间隙是通过夹板与轴承座相对位置的改变来实现的， 因结构不合理，加之夹板刚度差，难以保证玉米剥叶的最佳间隙， 影响剥叶效果；若干个剥叶辊均为聚氨酯齿形辊，玉米破损率高； 在若干个剥叶辊的上方未设有与若干个摆动臂铰接的限位防护罩， 玉米易竖立、上跳和横在两高位相邻剥叶辊上，振动给料机构的振 动筛驱动装置未设置平衡块，往复振动力不均衡，不仅增加了停机 检修次数、降低了作业效率，而且影响振动筛的使用寿命；振动给 料机构的振动筛上未设置玉米导引装置，玉米不能有序定向输送， 影响后续剥叶机构的剥叶效率；在剥叶机构和振动给料机构中均未 设置倾斜角可调装置，不能适于其它农产品、蔬菜等剥叶作业。 发明内容
本实用新型的目的是，对现有技术进行改进，提供一种结构合 理，剥叶干净、效率高，玉米无破损，适用范围广，使用寿命长的 玉米自动剥叶机。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的 一种玉米自动 剥叶机，它包括剥叶机构54和振动给料机构55，剥叶机构54包括剥叶辊驱动机构和拨动翻转玉米驱动机构，所述剥叶辊驱动机构的
结构是，若干个剥叶辊8的剥叶辊轴上固连的齿轮14依次相啮合， 至少一个剥叶辊轴作为主动剥叶辊轴4，主动剥叶辊轴4与传动箱 18的动力输出轴29连接，传动箱18的动力输入轴19上固连的大 轮I 30与在固定支腿16上固连的剥叶机构驱动电机32轴端的小轮 131连接，所述拨动翻转玉米驱动机构的结构是，在固定支腿16 上固连的拨动翻转玉米驱动电机34轴上固连的曲轴35与拉杆23 铰接，在首、末两端的剥叶辊8的外侧上方和位于两低位相邻剥叶 辊8间的上方均设有摆动臂22，摆动臂22的上端铰接于上梁21上、 且与拉杆23铰接；振动给料机构55包括传送带输料机构和振动筛 送料机构，所述传送带输料机构的结构是，在固定支架43上固连 的传送带驱动电机37的轴端固连的主动带轮38通过传送带40与 在固定支架43上铰接的从动带轮39连接，所述振动筛送料机构的 结构是，在位于传送带输料机构的下方设置筛体27，在固定支架 43上固连有振动筛驱动电机41，振动筛驱动电机41轴端固连的小 轮1149与在固定支架43上置的主轴50上固连的大轮I148连接， 筛体27的前端与连杆44上端铰接，连杆44的下端与偏心套51铰 接，偏心套51与主轴50连接，筛体27与摆臂45铰接，其特征是 所述剥叶辊驱动机构的主、从动剥叶辊轴4、 33的两轴端均装于滚 动轴承5和推力球轴承6中，在位于滚动轴承5内端的主、从动剥 叶辊轴4、 33两轴上套置的密封圈3装于高位轴座7、低位轴座42 内，高位轴座7与剥叶辊轴支撑柱I 9铰接，低位轴座42与剥叶辊 轴支撑柱II10铰接，剥叶辊轴支撑柱I9、剥叶辊轴支撑柱II10分 别装于与固定支腿16连接的倾斜角可调支架12的各自孔中，剥叶 辊轴支撑柱I 9的下端通过调节拉杆13与倾斜角可调支架12连接， 剥叶辊轴支撑柱II10通过调节顶杆15与倾斜角可调支架12连接，剥叶辊轴支撑柱I 9、剥叶辊轴支撑柱II10分别通过紧定螺栓11固
定在倾斜角可调支架12上。
所述若干个剥叶辊8均为橡胶光辊或聚氨酯光辊。 在所述若干个剥叶辊8的上方设有与若干个摆动臂22铰接的
限位防护罩57。
在所述倾斜角可调支架12上设有若干个倾角调节孔17，倾斜 角可调支架12通过其上的倾角调节孔17用螺栓与固定支腿16的 低端连接。
在所述振动筛送料机构的摆臂45的下端固连有平衡块28。 在所述倾斜角可调支架12上设有若干个倾角调节孔17,倾斜
角可调支架12通过其上的倾角调节孔17用螺栓与固定支腿16连接。
所述振动筛送料机构的摆臂45中端铰接于上调节座47的上 端，上调节座47的下端通过活动轴36与带有调节槽口的下调节座 46活动连接，下调节座46与固定支架43固连。
在所述振动筛送料机构的筛体27筛底上设有若干个导向板25 和导柱26。
本实用新型的玉米自动剥叶机的优点体现在
1. 由于剥叶机构的主、从动剥叶辊轴的两轴端均装于滚动轴承 和推力球轴承中，且在位于滚动轴承内端的主、从动剥叶辊轴两轴 上套置的密封圈装于高位轴座、低位轴座内，轴承处于密封状态， 能够减少运动副间的摩擦阻力，确保设备平稳连续运行，阻隔水流
入轴承内，提高了使用寿命；
2. 由于若干个剥叶辊8均采用橡胶光辊或聚氨酯光辊，能够保
证有足够滚动摩擦力剥叶干净的同时，保持玉米完好而无破损。3. 由于髙位轴座和低位轴座的髙度位置可调，能够使两相邻 作业剥叶辊对获得最佳剥叶间隙，且在若干个剥叶辊的上方设有与 若干个摆动臂铰接的限位防护罩，能够避免玉米竖立、上跳及横在 两高位相邻剥叶辊上，剥叶干净、效率高；
4. 由于在振动筛送料机构的摆臂的下端固连有平衡块，往复振
动力均衡，可实现连续作业，振动筛的使用寿命长；
5. 由于在振动筛送料机构的振动筛上设置了若干个导向板和
导柱，能够,使玉米有序定向输送，保证后续剥叶机构的剥叶效率；
6. 由于在剥叶机构的倾斜角可调支架上设有若干个倾角调节 孔，倾斜角可调支架通过其上的倾角调节孔用螺栓与固定支腿连接 构成的倾斜角可调装置，又由于振动筛送料机构的摆臂中端铰接于 上调节座的上端，上调节座的下端通过活动轴与带有调节槽口的下 调节座活动连接，下调节座与固定支架固连构成的、与剥叶机构相 适应的倾斜角可调装置，能够调节作业效率，还可适于其它农产品、 蔬菜等剥叶作业，提高了设备的综合利用率。
图l为玉米自动剥叶机结构主视示意图。
图2为剥叶机构54结构主视示意图。
图3为图2的左视示意图。
图4为图2的俯视示意图。
图5为图2中A局部放大示意图。
图6为图2中B局部放大示意图。
图7为图3中C局部放大示意图。
图8为振动给料机构55结构主观示意图。
图9为图8的左视示意图。图10为图8的F向放大示意图。 图11为图10中G-G剖面示意图。
图中1螺旋套，2紧固螺母，3密封圈，4主动剥叶辊轴，5 滚动轴承，6推力球轴承，7高位轴座，8剥叶辊，9剥叶辊轴支撑 柱I， IO剥叶辊轴支撑柱II， ll紧定螺栓，12倾斜角可调支架， 13调节拉杆，14齿轮，15调节顶杆，16固定支腿，17倾角调节孔， 18传动箱，19动力输入轴，20链式传动对轮，21上梁，22摆动臂， 23拉杆，25导向板，26导柱，27筛体，28平衡块，29动力输出 轴，30大轮I， 31小轮I， 32剥叶机构驱动电机，33从动剥叶辊 轴，34拨动翻转玉米驱动电机，35曲轴，36活动轴，37传送带驱 动电机，38主动带轮，39从动带轮，40传送带，41振动筛驱动电 机，42低位轴座，43固定支架，44连杆，45摆臂，46下调节座， 47上调节座，48大轮n， 49小轮n， 50主轴，51偏心套，52料 斗，53振动筛出料口， 54剥叶机构，55振动给料机构，57限位防 护罩。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参照图1，玉米自动剥叶机包括剥叶机构54和振动给料机构
55两大部分。
参照图2 6，剥叶机构54包括剥叶辊驱动机构和拨动翻转玉 米驱动机构。剥叶辊驱动机构的结构是，剥叶辊8套置于剥叶辊轴 上，剥叶辊8前端通过紧固螺母2固定在剥叶辊轴上，剥叶辊8后 端通过螺旋套1和紧固螺母2固定在剥叶辊轴上，若干个剥叶辊8 的剥叶辊轴上固连的齿轮14依次相啮合，至少一个剥叶辊轴作为 主动剥叶辊轴4，本实施例采用16个剥叶辊轴构成8对作业剥叶辊 对，其中4个主动剥叶辊轴4，主动剥叶辊轴4通过链式传动对轮20与传动箱18的动力输出轴29连接，传动箱18的动力输入轴19 上固连的大轮I 30与在固定支腿16上固连的剥叶机构驱动电机32 轴端的小轮I31连接，采用皮带传动方式。剥叶辊驱动机构的主、 从动剥叶辊轴4、33的两轴端均装于滚动轴承5和推力球轴承6中， 在位于滚动轴承5内端的主、从动剥叶辊轴4、 33两轴上套置的密 封圈3装于高位轴座7、低位轴座42内。髙位轴座7与剥叶辊轴支 撑柱I9铰接，低位轴座42与剥叶辊轴支撑柱IIIO铰接。剥叶辊 轴支撑柱I 9、剥叶辊轴支撑柱II10分别装于与固定支腿16连接的 倾斜角可调支架12的各自孔中，剥叶辊轴支撑柱I 9的下端通过调 节拉杆13与倾斜角可调支架12连接，剥叶辊轴支撑柱IIIO通过调 节顶杆15与倾斜角可调支架12连接，剥叶辊轴支撑柱I 9、剥叶 辊轴支撑柱IIIO分别通过紧定螺栓11固定在倾斜角可调支架12 上。可通过调节拉杆13使高位轴座7下移，还可通过调节顶杆15 使低位轴座42上移，从而使两相邻作业剥叶辊对获得最佳剥叶间 隙。剥叶辊8采用橡胶或聚氨酯光辊。
参照图3和7，在若干个剥叶辊8的上方设有与若干个摆动臂 22铰接的限位防护罩57。
参照图3、 4和7，拨动翻转玉米驱动机构的结构是，在固定支 腿16上固连的拨动翻转玉米驱动电机34轴上固连的曲轴35与拉 杆23铰接，在首、末两端的剥叶辊8的外侧上方和位于两低位相 邻剥叶辊8间的上方均设有摆动臂22，摆动臂22的上端铰接于上 梁21上、且与拉杆23铰接。
参照图2和5，在倾斜角可调支架12上设有若干个倾角调节孔 17，倾斜角可调支架12通过其上的倾角调节孔17用螺栓与固定支 腿16的连接。能够使倾斜角可调支架12的前端相对地面呈设定的 倾斜角。参照图8 11，振动给料机构55包括传送带输料机构和振动筛 送料机构。传送带输料机构的结构是，在传送带40上方设有料斗 52,料斗52与固定支架43上固连，在固定支架43上固连的传送 带驱动电机37，传送带驱动电机37采用变频调速电机。传送带驱 动电机37的轴端固连的主动带轮38通过传送带40与在固定支架 43上铰接的从动带轮39连接。振动筛送料机构的结构是，在位于 传送带输料机构的下方设置筛体27，在固定支架43上固连有振动 筛驱动电机41，振动筛驱动电机41轴端固连的小轮I149与在固定 支架43上置的主轴50上固连的大轮II48连接，采用皮带传动方式。 筛体27的前端与连杆44上端铰接，连杆44的下端与偏心套51铰 接，偏心套51与主轴50连接，筛体27与摆臂45铰接。振动筛送 料机构的振动筛出料口 53位于剥叶机构54的剥叶辊8前端上方。 振动筛送料机构的摆臂45中端铰接于上调节座47的上端，上调节 座47的下端通过活动轴36与带有调节槽口的下调节座46活动连 接，下调节座46与固定支架43固连。在振动筛送料机构的摆臂45 的下端固连有平衡块28。在振动筛送料机构的筛体27筛底上设有 若干个导向板25和导柱26。
本实用新型玉米自动剥叶机的剥叶机构驱动电机32、拨动翻转 玉米驱动电机34、传送带驱动电机37和振动筛驱动电机41均为市 售产品。拨动翻转玉米驱动电机34、传送带驱动电机37和振动筛 驱动电机41均带有变速器。
本实用新型玉米自动剥叶机的工作过程本领域技术人员所熟悉。
权利要求1.一种玉米自动剥叶机，它包括剥叶机构(54)和振动给料机构(55)，剥叶机构(54)包括剥叶辊驱动机构和拨动翻转玉米驱动机构，所述剥叶辊驱动机构的结构是，若干个剥叶辊(8)的剥叶辊轴上固连的齿轮(14)依次相啮合，至少一个剥叶辊轴作为主动剥叶辊轴(4)，主动剥叶辊轴(4)与传动箱(18)的动力输出轴(29)连接，传动箱(18)的动力输入轴(19)上固连的大轮I(30)与在固定支腿(16)上固连的剥叶机构驱动电机(32)轴端的小轮I(31)连接，所述拨动翻转玉米驱动机构的结构是，在固定支腿(16)上固连的拨动翻转玉米驱动电机(34)轴上固连的曲轴(35)与拉杆(23)铰接，在首、末两端的剥叶辊(8)的外侧上方和位于两低位相邻剥叶辊(8)间的上方均设有摆动臂(22)，摆动臂(22)的上端铰接于上梁(21)上、且与拉杆(23)铰接；振动给料机构(55)包括传送带输料机构和振动筛送料机构，所述传送带输料机构的结构是，在固定支架(43)上固连的传送带驱动电机(37)的轴端固连的主动带轮(38)通过传送带(40)与在固定支架(43)上铰接的从动带轮(39)连接，所述振动筛送料机构的结构是，在位于传送带输料机构的下方设置筛体(27)，在固定支架(43)上固连有振动筛驱动电机(41)，振动筛驱动电机(41)轴端固连的小轮II(49)与在固定支架(43)上置的主轴(50)上固连的大轮II(48)连接，筛体(27)的前端与连杆(44)上端铰接，连杆(44)的下端与偏心套(51)铰接，偏心套(51)与主轴(50)连接，筛体(27)与摆臂(45)铰接，其特征是所述剥叶辊驱动机构的主、从动剥叶辊轴(4、33)的两轴端均装于滚动轴承(5)和推力球轴承(6)中，在位于滚动轴承(5)内端的主、从动剥叶辊轴(4、33)两轴上套置的密封圈(3)装于高位轴座(7)、低位轴座(42)内，高位轴座(7)与剥叶辊轴支撑柱I(9)铰接，低位轴座(42)与剥叶辊轴支撑柱II(10)铰接，剥叶辊轴支撑柱I(9)、剥叶辊轴支撑柱II(10)分别装于与固定支腿(16)连接的倾斜角可调支架(12)的各自孔中，剥叶辊轴支撑柱I(9)的下端通过调节拉杆(13)与倾斜角可调支架(12)连接，剥叶辊轴支撑柱II(10)通过调节顶杆(15)与倾斜角可调支架(12)连接，剥叶辊轴支撑柱I(9)、剥叶辊轴支撑柱II(10)分别通过紧定螺栓(11)固定在倾斜角可调支架(12)上。
2. 根据权利要求1所述的玉米自动剥叶机，其特征是所述若 干个剥叶辊(8)均为橡胶光辊或聚氨酯光辊。
3. 根据权利要求1所述的玉米自动剥叶机，其特征是在所述 若干个剥叶辊(8)的上方设有与若干个摆动臂(22)铰接的限位 防护罩(57)。
4. 根据权利要求1所述的玉米自动剥叶机，其特征是在所述 倾斜角可调支架(12)上设有若干个倾角调节孔(17)，倾斜角可 调支架(12)通过其上的倾角调节孔(17)用螺栓与固定支腿(16) 的低端连接。
5. 根据权利要求1所述的玉米自动剥叶机，其特征是在所述 振动筛送料机构的摆臂(45)的下端固连有平衡块(28)。
6. 根据权利要求1所述的玉米自动剥叶机，其特征是所述振 动筛送料机构的摆臂(45)中端铰接于上调节座(47)的上端，上 调节座(47)的下端通过活动轴(36)与带有调节槽口的下调节座(46)活动连接，下调节座(46)与固定支架(43)固连。
7. 根据权利要求1所述的玉米自动剥叶机，其特征是在所述 振动筛送料机构的筛体(27)筛底上设有若干个导向板(25)和导 柱(26)。
专利摘要一种玉米自动剥叶机，适用于鲜、成熟玉米剥叶作业，它的剥叶机构包括剥叶辊驱动和拨动翻转玉米驱动机构；振动给料机构包括传送带输料和振动筛送料机构，其特点是剥叶辊轴的两端装于滚动轴承和推力球轴承中，并在轴座内设有密封圈；高、低位轴座的高度可调；剥叶辊为光辊，限位防护罩与摆动臂铰接，能避免玉米竖立和横在两高位相邻剥叶辊上；振动筛送料机构设有平衡块，往复振动力均衡；在振动筛上设有导向板和导柱，能使玉米有序定向输送；剥叶机构和振动筛送料机构的倾斜角可调，作业效率可调，并适于其它农产品剥叶作业。具有结构合理，剥叶干净、效率高，玉米无破损，适用范围广，使用寿命长等优点。
文档编号A01D45/02GK201219383SQ2008201307
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年6月3日
发明者高吉庆 申请人:高吉庆