专利名称：玉米收获机用拉茎辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高秆类直立作物收获设备技术领域。
背景技术：
目前，我国玉米收获机所用摘穂装置主要有摘穂棍式摘穂部件和摘 穂板与拉茎辊组合式摘穂部件。摘穂辊摘穂部件虽然对茎杆的压縮程度 较小，产生的断茎和碎叶较少，消耗功率较少，对不同状态的茎杆适应 性较强，但对果穗大端的挤压和冲击较大，易出现籽粒破碎和掉粒现象
造成收获损失；摘穂板与拉茎辊组合式摘穂部件，掉粒和籽粒破碎现象 较轻，但摘下的果穗苞叶较多而且易出现断茎和碎叶较多夹杂在果穗中 使果穗含杂率较高。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型玉米收获机拉茎辊。其特点是
该拉茎辊前端的导入辊与拨禾输送链配合能更好的完成导入工作；拉茎 辊中部的拉茎辊在转动时可完成拉茎摘穂工作；拉茎辊后端的除杂辊在 转动时可在玉米穗通过时将其上的碎叶或断茎导出割台达到除杂的目 的，在使用过程中可一次性完成导入、拉茎、除杂三项功能，效率高， 摘穂质量高。可广泛应用于多玉米收获机或玉米联合收获机上。
本实用新型的主要技术方案是 一种玉米收获机用.拉茎辊，包括两个
互相配合的对转辊，每个辊的后端均设有与动力转轴连接的结构，其特 征在于每个辊的前端均设有导入辊，导入辊的后面设有挤拉茎辊，挤拉 茎辊的后面设有除杂辊。
所述的导入辊为一对带螺旋筋的左、右旋导入锥为佳。不为锥式也 可，锥式但带螺旋筋的也可，但导入效果均差些。
所述的导入辊的结构为带螺旋筋的左、右旋导入锥为套式，固定 在辊的中心管上。重量轻，易更换。
所述的挤拉茎辊的较佳结构为辊的圆周方向设有4 8列轴向筋板，
相等间隔角60度分布。也可同己有技术，但效果差些。
所述的挤拉茎辊的结构为里面为中心管，6列轴向筋板均焊接在中心管上。结构简单，重量轻。
所述的挤拉茎辊也可以是由6片截面为等腰梯形状的U形扁钢腰边 两两相贴焊合而成。所述的除杂辊为橡胶套辊为佳。除杂效果好。为塑 料等亦可，但效果差些。所述的橡胶套辊的结构或为里面的中心管与 橡胶套紧配合或里面的中心管上具有热压而成的橡胶层。结构简单，重 量轻。
用橡胶套辊或用被热压的橡胶选用胎面胶，耐磨性好，寿命长，摩 擦系数合适，对杂质和玉米苞叶的摩擦力合适，能较好的去除杂质和部 分苞叶且不伤及玉米。
所述的每个辊的后端与动力转轴连接的结构为每个辊均设有一个 中心管，中心管的后端通过销轴和与动力轴连接的辊底座相活接。结构 简单，重量轻，易更换。中心管也可采用其他形式的支撑装置。
本实用新型的积极效果是拉茎辊前端的导入辊与拨禾输送链配合 能更好的完成导入工作；拉茎辊中部的拉茎辊在转动时可完成拉茎摘穂 工作；拉茎辊后端的除杂辊在转动时可在玉米穗通过时将其上的碎叶或 断茎导出割台达到除杂的目的，在使用过程中可一次性完成导入、拉茎、 除杂三项工作，效率高，摘穂质量高。本实用新型与摘穂板结合克服了 摘穂辊装置对果穗大端的挤压和冲击较大，易出现籽粒破碎和掉粒现象
造成收获损失的弊端；玉米通过胶辊时杂质被到部分剔除，克服了普通
拉茎辊和摘穂板配合时易出现的果穗苞叶较多且易出现断茎和碎叶较多
夹杂在果穗中使果穗含杂率较高的弊端。可广泛应用于多玉米收获机或
玉米联合收获机上。
以下结合实施例及附图作详述，但不作为对本实用新型的限定。
图1是本新型实例的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的右视图4是图1中件号12挤拉茎辊的另外一个实施例'的横剖面示意图； 图5是图1使用状态或安装结构示意图。
图1至图4中，各标号的具体含义为l.辊，10.中心管，11.导入 辊，12.挤拉茎辊，121.轴向筋板，122.截面为等腰梯形状的U形扁钢， 13.除杂辊，132.橡胶套，14.销轴，15.辊底座，16.输送链，17.摘穂板。参见图1至图3，该玉米收获机用拉茎辊，包括两个互相配合的对转 辊l，每个辊1的后端均设有与动力转轴连接的结构，其特征在于每个辊 的前端均设有导入辊11，导入辊11的后面设有挤拉茎辊12，挤拉茎辊 12的后面设有除杂辊13。导入辊11为一对带螺旋筋的左、右旋导入锥。 导入辊ll的结构为带螺旋筋的左、右旋导入锥为套i，固定在辊的中 心管10上。工作时旋转的导入锥赋予玉米秸秆向后运动的速度，使秸秆 的导入更顺畅。挤拉茎辊12的结构为辊的圆周方向设有6列轴向筋板 121，相等间隔角60度分布。挤拉茎辊12的结构为里面为中心管IO， 6 列轴向筋板均焊接在中心管10上。工作时两个挤拉茎f昆选择合适的间隙
相互配合。筋板将玉米秸秆向下拉，由于玉米比秸秆i粗，则被卡在摘
穂板处，由于筋板继续拉引秸秆，使玉米脱离秸秆，留在摘穂板上。除 杂辊13为橡胶套辊。橡胶套辊的结构为里面的中心管10与橡胶套132紧 配合或里面的中心管上具有经硫化处理热压而成的橡胶层。每个辊的后
端与动力转轴连接的结构为每个辊均设有一个中心f 10，中心管10的
后端通过销轴14和与动力轴连接的辊底座15相活接。
导入锥1过盈配合固定在中心管10上；筋板3焊在中心管2上；橡
胶套132过盈配合固定在中心管2上或采用橡胶的热压工艺将橡胶包裹 并固定在中心管上，使橡胶和中心管成为"一体"。这样导入锥、筋板、 胶辊、就能跟随中心管10—起转动。中心管通过销轴闺定在拉茎辊底座 15上(见图1)，使中心管2通过拉茎辊底座跟随动力装置一同转动。 这样动力装置就通过拉茎辊底座带动整个拉茎辊转动。
参见图4，挤拉茎辊由6片截面为等腰梯形状的U形扁钢122腰边两 两相贴焊合而成。
参见图5，工作时，玉米收获机向前运动，拉茎辊两两相互配合转动。 玉米秸秆到达导入装置时，导入锥连同拨禾输送链16赋予其向后运动的 速度(如图5箭头所示)。在拨未输送链的强制作用下到达拉茎辊拉茎装置 处。两拉茎装置的筋板快速转动、相互配合，都能嵌入秸秆一定深度， 并赋予秸秆先下的力，在此力的作用下，秸秆被强制拉向拉茎辊下方。 由于玉米要比秸秆粗的多，当玉米随同秸秆被拉至摘穂板17时卡在摘穂 板17上，而此时秸秆继续被拉引而向下运动，因此玉米被强制从秸秆上 拉下来而留在摘穂板17上，而秸秆则继续运动直至排出拉茎辊。拨禾输送链16拨动被摘穂板摘下的玉米将其带至除杂装置处。两相互配合的胶 辊快速转动，胶皮表面的摩擦性能将玉米中带的碎叶等杂质和部分玉米 苞叶导至拉茎辊下方，而玉米侧不能通过而继续停留在除杂装置的胶辊 上。拨禾输送链继续将玉米输送至下一级输送装置，直至最中到达集穂 箱。由于胶辊或热压的橡胶对玉米苞叶有一定的挤蹭和摩擦作用也能去 除玉米的部分苞叶(但不同于玉米剥皮机)。经试用，效果很好。
权利要求1.一种玉米收获机用拉茎辊，包括两个互相配合的对转辊(1)，每个辊(1)的后端均设有与动力转轴连接的结构，其特征在于每个辊的前端均设有导入辊(11)，导入辊(11)的后面设有挤拉茎辊(12)，挤拉茎辊(12)的后面设有除杂辊(13)。
2. 根据权利要求1所述的玉米收获机用拉茎辊，其特征在于所述的 导入辊(11)为一对带螺旋筋的左、右旋导入锥。
3. 根据权利要求2所述的玉米收获机用拉茎辊，萁特征在于所述的 导入辊(11)的结构为带螺旋筋的左、右旋导入锥为套式，固定在辊 的中心管(10)上。
4. 根据权利要求1所述的玉米收获机用拉茎辊，其特征在于所述的 挤拉茎辊(12)的结构为辊的圆周方向设有6列轴向筋板(121)，相 等间隔角60度分布。 '
5. 根据权利要求4所述的玉米收获机用拉茎辊，其特征在于所述的 挤拉茎辊(12)的结构为里面为中心管(10) ， 6列轴向筋板均焊接在 中心管(10)上。
6. 根据权利要求4所述的玉米收获机用拉茎辊，其特征在于所述的 挤拉茎辊(12)的结构为由6片截面为等腰梯形状^]U形扁钢(122) 腰边两两相贴焊合而成。
7. 根据权利要求1所述的玉米收获机用拉茎辊，其特征在于所述的 除杂辊(13)为橡胶套辊。
8. 根据权利要求7所述的玉米收获机用拉茎辊，^特征在于所述的 橡胶套辊的结构为里面的中心管(10)与橡胶套(132)紧配合或里面 的中心管上具有热压而成的橡胶层。
9. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 7或8所述的玉米收获机用拉茎辊，其特征在于所述的每个辊的后端与动力转轴连接的结构为每个辊均设 有一个中心管(10)，中心管(10)的后端通过销轴，(14)和与动力轴 连接的辊底座(15)相活接。
专利摘要本实用新型提供了一种玉米收获机用拉茎辊，涉及高秆类直立作物收获设备技术领域。包括两个互相配合的对转辊，每个辊的后端均设有与动力转轴连接的结构，每个辊的前端均设有导入辊(工作时旋转的导入赋予玉米秸秆向后运动的速度，使秸秆的导入更顺畅)，导入辊的后面设有挤拉茎辊，挤拉茎辊的后面设有除杂辊。本实用新型的积极效果是克服了已有技术摘穗时易出现籽粒破碎和掉粒现象造成收获损失及果穗苞叶较多且易出现断茎、碎叶较多夹杂在果穗中使果穗含杂率较高的弊端；可一次性完成导入、拉茎和除杂三项工作，效率高，摘穗质量高。可广泛应用于多玉米收获机或玉米联合收获机上。
文档编号A01D45/00GK201332591SQ200820240819
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者刘德欣, 张三茂 申请人:河北农哈哈机械集团有限公司