专利名称：盘式芡实脱壳机的制作方法
技术领域：
本发明属于一种坚果脱魏置，特别涉及一种盘式芡实脱壳机。
背景技术：
芡实是一种水生草本植物的种仁，其形状近似于圆形，可以作为中 药入药，也可以作为营养保健食品。芡实性味甘涩平，补中益气，具有固 肾涩精，补脾止泄的功效。同时，芡实还含有大量对人体有益的成分，如 蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、钙、磷、铁、核黄素、尼克酸、抗 坏血酸、胡萝卜素等营养物质，是一种强身健体的进补佳品，具有较高的
营养,和经济价值。在芡实种仁的夕卜面还有一层厚度约1.5 2毫米的内 种皮，该内种皮不仅皮厚，而且硬度高、韧性好，且内种皮与种仁之间的 间隙很小。因而，芡实脱壳的难度非常大，目前，国内尚琉用的芡实加 工技术及产业化配套机具，各地芡实生产加工仍处于原始状态，多采用手 工的方式将芡实的内种皮破开。由于芡实的内种皮与种仁之间的间隙很 小，所以，在加工时就非常容易将芡实种仁破碎，而荧实碎品比整仁的价 格低百分:tH十，从而降低了芡实的经济效益。而且，这种加工方式不仅
生产效率非常低，劳动强度也很大，致1M种芡实的地区不能根据市场需
求而大面积种植，无法满足国际、国内营养保健品市场对芡实日益增长的 需求。
目前，在粮食加工生产领域人们研制出了许多种脱壳设备，主要有 撞击式脱壳机、滚压式脱壳机皿磨擦，壳机。撞击式脱壳机由高速旋转的抛^^碰撞糊成，鹏将物料加速，并高速抛向碰撞体，物料受到 撞击而开壳。
滚压式脱壳机主要由机架、挤压辊、挤压板及动力传动装置等构成。 其中的挤压板为一平板，挤压辊为圆形片状辊子。在生产过程中，挤压板 固定不动，挤压辊由动力传动装置带动旋转，在旋转的过程中，挤压辊的 端部平面与挤压板相配合，对其中的物料进行旋转和挤压，达到物料与壳 皮相互脱开的目的。
磨擦式脱壳机由机架、动力传动装置及两个相对转动的圆形片状砂 轮构成。它是将传统的挤压板和挤压辊改为砂轮，并通过动力传动装置使 一个砂轮相对另一个砂轮转动，利用两个砂轮的相对转动使其中的物料脱 壳。
撞击式脱壳lfUS用于壳皮较薄，比较脆的物料，如葵花籽或燕麦。
滚压式脱壳机和磨擦式脱壳,用于壳皮较薄，容易脱壳的农作物，如荞 麦。由于芡实的外种皮比较特殊，它的皮很厚，而且硬度高、韧性大，所
以，上J^H种脱壳机均难以对芡实进行脱壳处理，撞击或磨擦的方式基本 上对芡实的脱壳没有什么效果，滚压的方式虽然可以使芡实脱壳，但由于 芡实的内种皮与种H间的间隙很小，滚压时非常容易将种仁压碎，因此， 滚压脱壳的整仁率极低，影响芡实加工的成品质量，斷氏了芡实生产的经 济效益。
发明内容
本发明的目的是解决芡实脱壳的问题，提供一种生产量大、整仁率 高的盘式芡实脱壳机。
本发明有一个外桶，在外桶中駭内套，内套的中心有一个轴承座， 轴承座中M转动轴，转动轴上装有动盘，在外桶的上部装有上盖，在上盖的下部装有与动盘相配合的定盘，其特殊之处是，在动盘上表面的边缘 处有开壳刀刃，在定盘的下表面上有与动盘开壳刀刃相配合的锥形斜面， 锥形斜面及开壳刀刃构成芡实加工的工作面，芡实的内种皮在动盘开壳刀 刃和定盘锥形斜面的共同作用下破裂，实现荧实脱壳的目的。 所述的开壳刀刃为环状或螺旋状，均可实现荧实的开壳。 在开壳刀刃上有若干个倾斜设置的开口，以便于入料和出料。 本发明的优点在于
1、 本发明针对芡实内种皮厚度大、硬度高、韧性好的特点，在定盘 上设置锥形斜面，在动盘上设置开壳刀刃，利用定盘锥形斜面与动盘开壳 刀刃的相互作用来破开芡实的内种皮，既提高了芡实生产的开壳效率，又 减小了对芡实种仁的损伤，加工的整仁率高达70%，大大提高了芡实的 成品质量，从而大幅度提高了芡实生产的经济效益，同时，芡实内种皮的
一次开壳率也达到了 56%,提高了芡实加工的生产效率，实现了芡实加 工的机械化。
2、 定盘上的加工面设置成锥形斜面，提高了开壳率，同一级别范围 内直径较大的在锥形斜面的高处破壳，同一级别范围内直径较小的在锥形 斜面的低处破壳，因此，同一级别粒度范围内不同直径的芡实都可在锥形 斜面的不同位置开壳，即增大了同一级别粒度范围内的开壳率，又减少了 破碎率，提高了设备的适用性。
3、 在开壳刀刃上设置若干个倾斜的开口，既便于物料进入到开壳的 工作面中，提高生产效率，也便于已经开壳的物料从开壳的工作面中出去， 减小加工过程中对芡实种仁的损伤，提高整仁率。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图3是本发明定盘的结构示意图4是图3的A部放大图5是本发明动盘的结构示意图6是图5的俯视图7是图5的B部放大图8是图6的C向放大视图。
具体实施例方式
.如附图所示，本发明有一个外桶3，在外桶3中装有内套2，在内套 2的中心有一个轴承座14，轴承座14与内套2之间用筋板相连接，所述 的筋板有軒个，并均匀的分布在轴承座14的周围，使轴承座14和内套 2构成一体；在轴承座14中装有转动轴4，在转动轴4与轴承座14之间 还装有轴承13和轴承15，轴承13和轴承15用压盖12和压盖16压紧固 定，确保转动轴4运转灵活可靠；在转动轴4的下部装有皮带轮17，以 便于与动力传动装置相连接；在转动轴4上装有动盘5，动盘5是一个圆 形片状金属盘，动盘5的中心有一个轴套22，两者焊接在一起，构成一 个整体，装配时，动盘5通过轴套22安装在转动轴4上；在外桶3的上 部装有上盖，在上盖的下部装有与动盘5相配合的定盘6，定盘6的下部 内侧为圆锥形的锥面，以便于物料均匀分布；所述的上盖由内圈7和外圈 IO构成，在内圈7的下部有四个固定座11，固定座ll上装有紧固螺栓， 所述的定盘6用紧固螺栓固定在固定座11上，从而与内圈7固定在一起; 所述的内圈7与外圈10之间为螺纹连接，在外圈10上有若干个亥岐定位 孔19,每个刻度定位孔19的外侧都标有相应的刻度，在内圈7上有一个 刻度指针9,在刻度指针9装有定位螺钉18，定位螺钉18与刻度定位孔19相配，当定位螺钉18駄到某一个刻度定位孔19中后，内圈7即被 固定住了，定位螺钉18从刻度定位孔19中退出后，转动内圈7即可改变 内圈7相对于外圈10的轴向位置，使其相对于外圈10上下移动，从而对 定盘6与动盘5之间的间隙进行调整，在本发明中，内圈7相对于外圈 IO转一周，定盘6与动盘5在轴向上即可移动一个螺距，即定盘6与动 盘5之间的间隙改变一个螺距，刻度指针9每移动一个刻度，定盘6与动 盘5之间的间隙就会有几道的变化，变化的数值取决于内圈7与外圈10 之间的螺纹间距及每个刻度之间的夹角;在动盘5上表面的，处有开壳 刀刃21 ，在定盘6的下表面外侧上有与动盘5开壳刀刃21相配合的锥形 斜面20，以增大荧实加工的粒度范围，但脱壳加工前，还应先对芡实进 行分级处理，将颗粒大小不同的芡实分开，分别进行脱壳处理，以提高生 产效率和整仁率;所述的锥形斜面20及开壳刀刃21构成芡实加工的工作 面，芡实的内种皮在锥形斜面20和开壳刀刃21的共同作用下破裂，实现 荧实脱壳的目的；所述的开壳刀刃21为环状，以便于加工，所述的环状 的开壳刀刃21即每一个刀刃均为一，闭的圆形，并由若干个刀刃构成 工作面，开壳刀刃21也可以是螺旋状，也可以实现芡实的脱壳，所述的 螺旋状的开壳刀刃即刀刃为螺旋形，整个工作面由一个或二个螺旋形刀刃 构成，使用时，开壳刀刃21可以是环状，也可以是螺旋状，均不影响芡 实的脱壳效果；在开壳刀刃21上有若干个倾斜设置的开口23，在本发明 中开口 23共有18个，但也不限于18个，可根据需要而增减，开口 23 既便于物料进入到开壳的工作面中，提高生产效率，也便于已经开壳的物 料从开壳的工作面中出去，减小加工过程中对芡实种仁的损伤，提高整仁 率；在内圈7上，有上料斗8，芡实通过上料斗8进入到定盘6与动盘 5之间；在外桶3的下部还装有溜子1，将处理后的物料收集在一起。
权利要求
1、一种盘式芡实脱壳机，它有一个外桶，在外桶中装有内套，内套的中心有一个轴承座，轴承座中装有转动轴，转动轴上装有动盘，在外桶的上部装有上盖，在上盖的下部装有与动盘相配合的定盘，其特征在于，在动盘上表面的边缘处有开壳刀刃，在定盘的下表面上有与动盘开壳刀刃相配合的锥形斜面，锥形斜面及开壳刀刃构成芡实加工的工作面。
2、 根据权利要求1所述的盘式芡实脱壳机，其特征在于，所述的开 壳刀刃为环状或螺旋状。
3、 根据权利要求1所述的盘式芡实脱壳机，其特征在于，在开壳刀 刃上有若干个倾斜设置的开口 。
全文摘要
一种盘式芡实脱壳机，解决了芡实脱壳的问题，它有一个外桶，在外桶中装有内套，内套的中心有一个轴承座，轴承座中装有转动轴，转动轴上装有动盘，在外桶的上部装有上盖，在上盖的下部装有与动盘相配合的定盘，其特殊之处是，在动盘上表面的边缘处有开壳刀刃，在定盘的下表面上有与动盘开壳刀刃相配合的锥形斜面，锥形斜面及开壳刀刃构成芡实加工的工作面，芡实的内种皮在开壳刀刃和锥形斜面的共同作用下破裂，实现芡实脱壳的目的；优点在于，利用定盘锥形斜面与动盘开壳刀刃的相互作用来破开芡实的内种皮，加工的整仁率高达70％，大大提高了芡实的成品质量和经济效益，芡实内种皮的一次开壳率也达到了56％，提高了芡实加工的生产效率。
文档编号A23N5/00GK101564194SQ20091001178
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者李继锋, 栋 梁 申请人:锦州世琪机械有限公司