一种化肥生产用的高塔的制作方法

文档序号:344474阅读:660来源:国知局
专利名称:一种化肥生产用的高塔的制作方法
技术领域
本发明涉及一种化肥的生产设备,尤其是一种化肥生产用的高塔。
背景技术
在传统的复合肥生产过程中,需要用热风炉预热空气对物料进行烘干,热风炉燃煤产生一定的废气,对大气存在污染。另外,在传统的复合肥生产过程中,在物料的粉碎、混合、烘干、冷却、筛分过程中,会产生大量的粉尘和废水,污染环境。先进的高塔造粒生产复合肥的方法,利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点,将经过预热后的粉状磷酸一铵、氯化钾、填充剂与熔融尿
素充分混合,通过反应生成流动性良好的NPK熔体料浆,将该熔体料浆通过喷头喷出,在空气中冷却固化成颗粒,从而获得养份分布均匀,颗粒性状好的复合肥料。这种生产方法无三废产生,属于清洁生产工艺,但是需要建设专用的高塔用于冷却喷头喷出的熔体料浆。发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、造粒效果好的化肥造粒用的高塔。
为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案本发明所述的一种化肥生产用的高塔包括圆桶状的主塔、设置在主塔一侧的副塔,副塔内安装有安装有提升机,其特征在于主塔的顶端自上而下依次安装有物料输送装置、尿素熔融装置和喷淋装置,副塔的顶端设置有连通主塔内腔的通道,物料输送装置安装在该通道中,物料输送装置连接到尿素熔融装置的入料口,尿素熔融装置的输出端与喷淋装置连接;主塔的下端安装有接料斗,接料斗的上端入口处固定连接在主塔的内壁上,接料斗的下端出口处设置有输送漏斗,输送漏斗固定安装在支架上,输送漏斗的上端入口处与接料斗的下端出口处承接,输送漏斗的下端出口处设置有皮带输送机。采用上述技术方案以后,生产时无三废产生,造粒冷却效果好,生产效率高,有利于降低运输能耗和建造成本。

附图是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明所述的一种化肥生产用的高塔包括圆桶状的
主塔l、设置在主塔1一侧的副塔2,副塔2与主塔1联体设置,副塔2可以是圆形的、半圆形的,也可以使矩形结构的。副塔2内安装有安装有提升机21。主塔1的侧壁上还可以设置通风口 5或者鼓风机7。主塔l的顶端自上而下依次安装有物料输送装置31、尿素熔融装置32和喷淋装置3 ,副塔2的顶端设置有连通主塔1内腔的通道,物料输送装置31安装在该通道中,物料输送装置31连接到尿素熔融装置32的入料口,尿素熔融装置32的输出端与喷淋装置3连接;主塔1的下端安装有接料斗4 ,接料斗4的上端入口处固定连接在主塔1的内壁上,接料斗4的下端出口处设置有输送漏斗41,输送漏斗41固定安装在支架42上,输送漏斗41的上端入口处与接料斗4的下端出口处承接,输送漏斗41的下端出口处设置有皮带输送机6。
工作时,通过提升机21将物料提升到主塔1的顶端,经过物料输送装置31进入尿素熔融装置32加热熔化,通过喷淋装置3喷出,经过自由下落过程中的冷却,凝结成固体颗粒,被接料斗4收集起来,再经过输送漏斗41送到皮带输送机6上。接料斗4与输送漏斗41分体设置便于安装和维修。这样可以縮短尿素成为液体的时间,减少縮尔尿的生成,降低縮尔尿的指标。
权利要求1、一种化肥生产用的高塔,包括圆桶状的主塔(1)、设置在主塔(1)一侧的副塔(2),副塔(2)内安装有安装有提升机(21),其特征在于主塔(1)的顶端自上而下依次安装有物料输送装置(31)、尿素熔融装置(32)和喷淋装置(3),副塔(2)的顶端设置有连通主塔(1)内腔的通道,物料输送装置(31)安装在该通道中,物料输送装置(31)连接到尿素熔融装置(32)的入料口,尿素熔融装置(32)的输出端与喷淋装置(3)连接;主塔(1)的下端安装有接料斗(4),接料斗(4)的上端入口处固定连接在主塔(1)的内壁上,接料斗(4)的下端出口处设置有输送漏斗(41),输送漏斗(41)固定安装在支架(42)上,输送漏斗(41)的上端入口处与接料斗(4)的下端出口处承接,输送漏斗(41)的下端出口处设置有皮带输送机(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种化肥的生产设备,尤其是一种化肥生产用的高塔。包括圆桶状的主塔、设置在主塔一侧的副塔,副塔内安装有安装有提升机,其特征在于主塔的顶端安装有喷淋装置,副塔的顶端设置有连通主塔内腔的通道;主塔的下端安装有接料斗,接料斗的上端入口处固定连接在主塔的内壁上,接料斗的下端出口处设置有输送漏斗,输送漏斗固定安装在支架上,输送漏斗的上端入口处与接料斗的下端出口处承接,输送漏斗的下端出口处设置有皮带输送机。使用这种高塔,生产时无三废产生,造粒冷却效果好,生产效率高,有利于降低运输能耗和建造成本。
文档编号C05C9/00GK201427933SQ2009201550
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者吴绍山 申请人:吴绍山
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