专利名称：一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种淡水经济虾类的饲料配方，尤其是一种添加有发酵虾壳粉的克氏
原螯虾专用饲料及其生产方法。
背景技术：
克氏原螯虾原产北美洲，俗称淡水小龙虾，在分类上属节肢动物门甲壳纲软甲亚 纲十足目蜊蛄科，1929年引进到我国，目前已成为我国淡水主养品种之一，因此研发出优质 人工专用饲料满足养殖业的需要已成为当务之急。由于目前生产的颗粒饲料用于克氏原螯 虾养殖业后普遍存在着发病率高、养殖成活率低和虾苗专用饲料缺乏等问题，养殖效果不 够理想。由于上述缺陷的存在，致使现有的克氏原螯虾人工养殖产量仍处在较低的状态，养 殖效益难以提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，从而提供一种能够满足克氏原螯虾蜕壳生长对 壳聚糖和壳寡糖需求的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法；饲料中添 加发酵虾壳粉后，可增强克氏原螯虾的免疫力，提高克氏原螯虾的抗病力和养殖成活率，可 以提高养殖产量和养殖效益。 按照本发明提供的技术方案，一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料，包 括以下组份，其配方比例按重量千分比计 取豆粕150-300，鱼粉150-280，次粉80-400，玉米50-150， a淀粉10-40，鱼油
10-30，磷脂油5-30，磷酸二氢钙5-30，多维预混料10-30，发酵虾壳粉20-180。 将豆粕、鱼粉、次粉、玉米和a淀粉经加工粉碎后与鱼油、磷脂油、磷酸二氢钙、多
维预混料(脱壳素、维生素、无机盐)混合成颗粒饲料的基本原料，并加入经过发酵处理的
虾壳粉进行充分搅拌，混合均匀后的物料在调质器内经蒸汽熟化后由制粒机挤压成颗粒饲
料，再经烘干和冷却后即可包装成产品。所生产的克氏原螯虾专用饲料含有壳聚糖和壳寡
糖等营养成分，能够提高克氏原螯虾的免疫力、抗病力和养殖成活率，有利于克氏原螯虾养
殖的增产与增收。 所述的一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料，其原料优选用量为豆粕 250，鱼粉200，次粉290，玉米100， a淀粉20，鱼油20，磷脂油IO，磷酸二氢钙IO，多维预混 料20，发酵!l!下壳粉80。 本发明一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺 步骤其配方比例按重量千分比计 (1)、豆粕150-300、鱼粉150-280、次粉80-400和玉米50-150先经过江苏振兴干 烘机厂生产的盘式烘干机烘干处理，烘干温度为60°C -S(TC，烘干时间为30-40分钟，加入 发酵虾壳粉20-120，再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到60-120目。 (2)、豆粕、鱼粉、次粉和玉米在完成超微粉碎后加入多维预混料10-30、 a淀粉
10-40、鱼油10-30、磷脂油5-30、磷酸二氢钙5-30进行搅拌混合为混合物料。 (3)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经9(TC-ll(TC的蒸汽熟化2-6分钟，再
由振昌饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径0. 2-1. 8毫米的颗粒饲料。 (4)、将制成的颗粒饲料再在60°C -80°C的后熟化器内保温30-40分钟进行烘干处
理，使水分控制在8% _25%，冷却后即可包装成产品。 所述的发酵虾壳粉是采用微生物发酵法使虾壳被分解成壳聚糖、寡糖等易于为克 氏原螯虾消化吸收的营养成分。 所述的发酵虾壳粉是在虾壳粉中加入从北京嘉博文生物科技有限公司购入的BGB 高温和中温生物菌，先添加BGB高温生物菌，添加量为0. 5-0. 7克/千克，逐步加温4-5 小时进行第一次发酵，至虾壳粉温度升至7(TC时停止升温，待温度降至5(TC -e(TC时，再 加入BGB中温生物菌0. 1-0. 3克/千克，搅拌30分钟后转入带盖木箱内进行二次发酵， 发酵时间为40-60小时，再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机烘干物料，烘干温度为 60°C-70°C ，烘干时间为2-3小时。经过上述工艺处理，可使虾壳被分解成壳聚糖、寡糖等易 于为克氏原螯虾消化吸收的营养成分。所述BGB生物菌，可分为耐高温和耐中温生物菌，嗜热芽孢杆菌可耐8(TC高温，为 BGB高温生物菌，酵母菌或乳酸杆菌可耐6(TC的中温，为BGB中温生物菌。
所述多维预混料，其配方比例按重量千分比计 ①复合维生素维生素C24 ;维生素E24 ;维生素A238 ;维生素03135 ;维生素
K31. 12 ;维生素BJ. 12 ;维生素B21. 12 ;维生素B62. 4 ;维生素B120. 02 ;烟酸4. 5 ;叶酸0. 6 ;
泛酸钙23 ;肌醇45 ;生物素0. 12。
②复合矿物质硫酸镁，25 ;硫酸亚铁7. 5 ;氯化钾117. 82 ;氯化钙211 ;氯化钠
132. 5 ;碘化钾0. 07 ;硫酸锌5 ;硫酸锰0. 35 ;硫酸铜0. 38 ;亚硒酸钠0. 03 ;氯化钴0. 35。将
上述配方混合均匀，即可包装。 本发明具有如下优点1、虾壳粉采用二次发酵工艺，可提高发酵效果和效率，降低 发酵成本；2、虾壳粉经过发酵后可杀灭虾壳中的病原体，同时虾壳被分解为壳聚糖和寡糖， 可提高克氏原螯虾的免疫力和成活率；3、添加发酵虾壳粉可加快克氏原螯虾的生长速度， 提高回捕率，有利于增加养殖产量和效益；由于本方法具有上述三大优点，因此，将本发明
应用于克氏原螯虾的养殖可以达到降低生产成本、提高养殖产量和效益的目的。
具体实施例方式实施例一 本发明一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺 步骤其配方比例按重量千分比计 (1)、豆粕250、鱼粉200、次粉290和玉米100先经过江苏振兴干烘机厂生产的盘 式烘干机烘干处理，烘干温度6(TC -S(TC，烘干时间30-40分钟，加入发酵虾壳粉80，再由 上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到60目。
(2)、经超微粉碎的豆粕、鱼粉、次粉、发酵虾壳粉和玉米中加入多维预混料20、 a淀粉20、鱼油20、磷脂油10、磷酸二氢钙10进行搅拌混合为混合物料。 (3)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经9(TC的蒸汽熟化3分钟，再由振昌饲
料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径1. 0毫米的颗粒饲料。 (4)、将制成的颗粒饲料再在6(TC的后熟化器内保温30分钟进行烘干处理，使水 分控制在20 % ，冷却后即可包装成产品。
实施例二 本发明一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺 步骤其配方比例按重量千分比计 豆粕250，鱼粉250，次粉260，玉米80， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢牵丐 10，多维预混料20，发酵虾壳粉80。 (1)、豆粕250、鱼粉250、次粉260和玉米80先经过江苏振兴干烘机厂生产的盘式
烘干机烘干处理，烘干温度60°C -80°C ，烘干时间30-40分钟，加入发酵虾壳粉80，再由上海
春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到110目。
(2)、超微粉碎后的豆粕、鱼粉、次粉、发酵虾壳粉和玉米中加入多维预混料20、 a
淀粉20、鱼油20、磷脂油10、磷酸二氢钙10进行搅拌混合为混合物料。 (3)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经10(TC的蒸汽熟化2分钟，再由振昌
饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径1. 2毫米的颗粒饲料。 (4)、将制成的颗粒饲料在70°C的后熟化器内烘干35分钟，使水分控制在18% ，冷
却后即可包装成产品。 实施例三 本发明一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，采用以下工艺 步骤其配方比例按重量千分比计 (1)、豆粕230、鱼粉220、次粉290和玉米100先经过江苏振兴干烘机厂生产的盘 式烘干机烘干处理，烘干温度60°C -80°C ，烘干时间30-40分钟，加入发酵虾壳粉80，再由上 海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料细度达到90目。
(2)、超微粉碎后的豆粕、鱼粉、次粉、发酵虾壳粉和玉米中加入多维预混料18、 a 淀粉20、鱼油20、磷脂油10、磷酸二氢钙12进行搅拌混合为混合物料。
(3)、将混合均匀后的混合物料在调质器内经11(TC的蒸汽熟化3分钟，再由振昌 饲料机械厂生产的颗粒饲料机制成直径1. 1毫米的颗粒饲料。 (4)、将制成的颗粒饲料再在80°C的后熟化器内烘干40分钟，使水分控制在20% ， 冷却后即可包装成产品。 实施例四其配方比例按重量千分比计 取豆粕250，鱼粉230，次粉290，玉米100， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二 氢钙10，多维预混料20，发酵虾壳粉50 ;且采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产 出合格的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料。
实施例五其配方比例按重量千分比计 豆粕250，鱼粉250，次粉260，玉米80， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢牵丐 10，多维预混料20，发酵虾壳粉80 ;且采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产出合 格的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料。
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实施例六其配方比例按重量千分比计 取豆粕200，鱼粉250，次粉290，玉米100， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二 氢钙10，多维预混料20，发酵虾壳粉80 ;且采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产 出合格的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料。
实施例七其配方比例按重量千分比计 取豆粕250，鱼粉200，次粉270，玉米100， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二 氢钙10，多维预混料20，发酵虾壳粉100 ;且采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产 出合格的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料。
实施例八其配方比例按重量千分比计 取豆粕250，鱼粉180，次粉270，玉米120， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二 氢钙10，多维预混料20，发酵虾壳粉100 ;且采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产 出合格的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料。
实施例九其配方比例按重量千分比计 取豆粕280，鱼粉250，次粉250，玉米80， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二氢 钙10，多维预混料20，发酵虾壳粉60 ;且 采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产出合格的添加有发酵虾壳粉的克 氏原螯虾专用饲料。 实施例十其配方比例按重量千分比计 取豆粕250，鱼粉220，次粉280，玉米100， a淀粉20，鱼油20，磷脂油10，磷酸二 氢钙10，多维预混料20，发酵虾壳粉70 ;且采用实施例一、二、三中的工艺步骤同样可生产 出合格的添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料。
权利要求
一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料，其特征是包括以下组份，配方比例按重量千分比计取豆粕150-300，鱼粉150-280，次粉80-400，玉米50-150，α淀粉10-40，鱼油10-30，磷脂油5-30，磷酸二氢钙5-30，多维预混料10-30，发酵虾壳粉20-180；将豆粕、鱼粉、次粉、玉米和粘合剂经粉碎后与鱼油、磷脂油、磷酸二氢钙、多维预混料混合成颗粒饲料，并加入经过发酵处理的虾壳粉进行充分搅拌，混合均匀后的物料在调质器内经蒸汽熟化后由制粒机挤压成颗粒饲料，再经烘干和冷却后即可包装成产品。
2. 据权利要求1所述的一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其 特征是采用以下工艺步骤其配方比例按重量千分比计(1) 、豆粕150-300、鱼粉150-280、次粉80-400和玉米50-150先经过江苏振兴干烘机 厂生产的盘式烘干机烘干处理，烘干温度为60°C -S(TC，烘干时间为30-40分钟，加入发酵 虾壳粉20-120，再由上海春谷机械制造有限公司生产的饲料粉碎机进行超微粉碎，使原料 细度达到60-120目。(2) 、豆粕、鱼粉、次粉和玉米在完成超微粉碎后加入多维预混料10-30、 a淀粉10-40、 鱼油10-30、磷脂油5-30、磷酸二氢f丐5-30进行搅拌混合为混合物料；(3) 、将混合均匀后的混合物料在调质器内经9(TC-ll(TC的蒸汽熟化2-6分钟，再由颗 粒饲料机制成直径0. 2-1. 8毫米的颗粒饲料；(4) 、将制成的颗粒饲料在60°C -80°C的后熟化器内烘干30-40分钟，使水分控制在 8% _25%，冷却后即可包装成产品。
3. 据权利要求2所述的一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其 特征是所述发酵虾壳粉是在虾壳粉中加入BGB高温、中温生物菌，先在每千克虾壳粉中加 入O. 5-0. 7克BGB高温生物菌，逐步加温4-5小时进行第一次发酵，至温度升至7(TC时停止 升温，待温度降至50°C -e(TC时，再加入BGB中温生物菌0. 1-0. 3克/千克，搅拌30分钟后 转入带盖木箱内进行第二次发酵，发酵时间为40-60小时，再由盘式烘干机烘干处理，烘干 温度为60°C -7(TC，烘干时间为2-3小时。
4. 如权利要求3所述的一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料的生产方法，其 特征是所述BGB高温生物菌，为嗜热芽孢杆菌；所述BGB中温生物菌，为酵母菌和乳酸杆 菌。
全文摘要
本发明涉及一种添加有发酵虾壳粉的克氏原螯虾专用饲料及其生产方法，特征是将豆粕、鱼粉、次粉、玉米和粘合剂经粉碎后与鱼油、磷脂油、磷酸二氢钙、多维预混料混合成颗粒饲料，并加入经过发酵处理的虾壳粉进行充分搅拌，混合均匀后的物料在调质器内经蒸汽熟化后由制粒机挤压成颗粒饲料，再经烘干和冷却后即可包装成产品。本发明将虾壳粉经过二次发酵后可杀灭虾壳中的病原体，同时虾壳被分解为壳聚糖和寡糖，可提高克氏原螯虾的免疫力和成活率；添加发酵虾壳粉可加快克氏原螯虾的生长速度，提高回捕率，有利于增加养殖产量和效益。
文档编号A23K1/18GK101731478SQ201010101659
公开日2010年6月16日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者周鑫, 徐增洪, 赵朝阳 申请人:中国水产科学研究院淡水渔业研究中心