水稻精量铺土撒种覆土一体机的制作方法

文档序号:364039阅读:473来源:国知局
专利名称:水稻精量铺土撒种覆土一体机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水稻抛秧盘使用的精量铺土、撒种、覆土一体机。 技术背景目前我国水稻生产普遍使用水稻抛秧盘技术,但在使用过程中常常出现1.空穴率高,导致育苗疏密不均勻2.种子深浅不均勻,导致育苗参差不齐3.每穴秧苗数不等,导致育苗的品质低下4.劳动量大,导致我们农民工作效率低。为提高农业水平,农业生产上对水稻秧盘的播种精度要求越来越高,因此,对提高农业质量和效益,研发高精度的铺土, 撒种,覆土育秧盘一体机装置的需求十分迫切。
发明内容本实用新型水稻精量铺土撒种覆土一体机,包括输送装置,洒水装置,撒种装置, 控制装置,铺土箱、撒种箱、覆土箱等构成,特征是体积小,减少工作程序,操作简便。输送装置的技术方案起始托秧盘(2)、机架(3)、固定板⑶、末尾托秧盘(9)、摩擦滚轮(11)组成。固定板( 与机架C3)连接,起始托秧盘O)、末尾托秧盘(9)、摩擦滚轮(11)与固定板(8)连接,起始托秧盘( 有一定斜度,末尾托秧盘(9)有一定斜度,摩擦滚轮(11)与固定板(8)连接是滚动传动且用传送带相连。有益效果是可单人作业,大幅度提高育秧盘的作业效率。撒种装置的技术方案电机(1),撒种滚轴(10),输送软管(13),秧盘校正机构 (18)组成。撒种滚轴(10)与输送软管(1 连接,利于种子扎堆掉入秧盘穴中,秧盘校正机构(18)与输送软管(1 是一体,撒种滚轴(10)是由电机(1)来转动。有益效果是提高水稻秧盘育苗生产率,解决出苗不齐,每穴秧苗数不等,每堆种子的疏密不均勻等问题,防止种子卡在机架与撒种滚轴之间使撒种滚轴旋转速度减缓。控制装置的技术方案平衡杆(15)、细绳(17)、固定孔(19)、控制装置底板Q0)、 橡皮筋(16)组成。细绳(17)栓在平衡杆(1 的左端(离中点近),平衡杆(1 与固定板(8)连接,平衡杆(1 的左边末端连接细绳与控制装置的上部,控制装置以固定孔(19) 为基准左右平衡,在橡皮筋(16)的拉力摩擦滚轮吊在半空中,当秧盘与摩擦滚轮(11)接触时,秧盘加摩擦滚轮的重力,使摩擦滚轮拉着细绳(17)向下移动,控制装置以固定孔(19) 为基准左右失去平衡,导致控制装置底板00)移动,使铺土箱,种子箱,覆土箱开启。有益效果是这个装置利于节省秧盘所用细土,同时防止土壤掉到传送装置上影响工作。由于秧盘的种类是很多。例如普通秧盘,9寸育秧硬盘,434孔抛秧盘,7寸育秧硬盘等等。每个秧盘的重量,宽度不等。本实用新型精量播种覆土一体机为满足各种秧盘的育秧。设计出1.改变输送装置的倾角——调节速度,随着秧盘的重量改变倾角可完成各种秧盘的铺土,撒种,覆土。2.拆装式撒种滚轴,每个秧盘的宽度不同可设计几种撒种滚轴, 随着秧盘的种类调节。


图1是本实用新型一体机整机图1图中电机(1),起始托秧盘⑵,机架(3),铺土箱(4),种子箱(5),覆土箱(6),控制装置(7),固定板(8),末尾托秧盘(9),撒种滚轴(10),摩擦滚轮(11)。图2是本实用新型一体机的整机图2图中洒水装置(12),输送软管(13),均勻压土装置(14)图3是撒种装置的局部视图图中秧盘校正机构(18)图4是控制装置的局部视图图中平衡杆(15),细绳(17),固定孔(19),控制装置底板(20)图5是控制装置的局部正视图图中橡皮筋(16)
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述1.输送装置——起始托秧盘O),机架( ,固定板(8),末尾托秧盘(9),摩擦滚轮 (11)。固定板⑶与机架⑶连接,起始托秧盘O)、末尾托秧盘(9)、摩擦滚轮(11)与固定板(8)连接,摩擦滚轮(11)与固定板(8)连接是滚动传动且用传送带相连。2.控制装置——平衡杆(15),细绳(17),固定孔(19),控制装置底板(20),橡皮筋 (16)。细绳(17)栓在平衡杆(1 的左端(离中点近),平衡杆(1 与固定板⑶连接。 平衡杆(1 的左边末端连接细绳与控制装置的上部。控制装置以固定孔(19)为基准左右平衡,在橡皮筋(16)的拉力摩擦滚轮吊在半空中。当秧盘与摩擦滚轮(11)接触时,秧盘加摩擦滚轮的重力,使摩擦滚轮拉着细绳(17)向下移动,控制装置以固定孔(19)为基准左右失去平衡,导致控制装置底板00)移动,使铺土箱,种子箱,覆土箱开启。3.撒种装置——电机(1),撒种滚轴(10),输送软管(13),秧盘校正机构(18)。撒种滚轴(10)与输送软管(1 连接,秧盘校正机构(18)与输送软管(1 是一体,撒种滚轴 (10)是由电机(1)来转动。撒种滚轴(10)顺着表面纵向和横向上打一定的孔图(3),孔的大小是能装有种子(3-4粒),随着秧盘的不同宽度我们可设计多种撒种滚轴(10)。秧盘校正机构(18)的用处是由于秧盘的宽度不同,秧盘在传递过程中秧盘的前端会左右移动,为使种子能精确的进入秧盘而设计的。下面对具体实施的工艺过程介绍如下秧盘由起始托秧盘( 的位置进入工作状态,首先把秧盘放在起始托秧盘(2)处, 在重力作用下,秧盘滑到摩擦滚轮(11)。摩擦滚轮(11)与(8)固定板连接是滚动传动。由于秧盘的重力在重力作用下秧盘在输送装置上滑动。首先秧盘经过洒水装置(1 湿润秧盘使其具有黏性,对铺土有利。秧盘经过铺土箱,当秧盘与铺土箱下面的摩擦滚轮相接触, 使铺土箱的控制装置开启——铺土。经过第二个洒水装置,使秧盘上的土具有黏性。在电机的带动使撒种滚轴旋转。秧盘与种子箱下面的摩擦滚轮相接触时,种子箱的控制装置开启——撒种。秧盘经过第三个洒水装置,种子外壳被湿润,粘在铺土的土上。秧盘来到覆土箱,当秧盘与覆土箱下面的摩擦滚轮相接触,使覆土箱的控制装置开启——覆土。经过第四
4个洒水装置固定所覆的土。最后经过均勻压土装置(14)使秧盘的厚度均匀。由于秧盘的种类不同我们的均勻压土装置是上下移动的。当秧盘滑到末尾托秧盘(9)时工作结束。 在工作当中秧盘的速度要一定,输送装置的每个摩擦滚轮与传送带相连接,使每个滚轮的角速度相等。
权利要求1.本实用新型水稻精量铺土撒种覆土一体机,包括输送装置,洒水装置,撒种装置, 控制装置,铺土箱、撒种箱、覆土箱等构成,其特征是输送装置是由起始托秧盘O)、机架 (3)、固定板(8)、末尾托秧盘(9)、摩擦滚轮(11)组成,固定板(8)与机架C3)连接,起始托秧盘O)、末尾托秧盘(9)、摩擦滚轮(11)与固定板⑶连接,摩擦滚轮(11)与固定板⑶ 连接是滚动传动且用传送带相连;其二特征是撒种装置是由电机(1),撒种滚轴(10),输送软管(13),秧盘校正机构(18)组成,撒种滚轴(10)与输送软管(13)连接,秧盘校正机构(18)与输送软管(1 是一体,撒种滚轴(10)是由电机(1)来转动;其三特征是控制装置是由平衡杆(15)、细绳(17)、固定孔(19)、控制装置底板(20)、橡皮筋(16)组成,细绳 (17)栓在平衡杆(1 的左端(离中点近),平衡杆(1 与固定板(8)连接,平衡杆(15) 的左边末端连接细绳与控制装置的上部,控制装置以固定孔(19)为基准左右平衡,在橡皮筋(16)的拉力摩擦滚轮吊在半空中,当秧盘与摩擦滚轮(11)接触时,秧盘加摩擦滚轮的重力,使摩擦滚轮拉着细绳(17)向下移动,控制装置以固定孔(19)为基准左右失去平衡,导致控制装置底板00)移动,使铺土箱,种子箱,覆土箱开启。
专利摘要本实用新型水稻精量铺土撒种覆土一体机,是用于农业生产中的抛秧盘播种机,它适用于各种秧盘的抛秧苗。主要有1.输送装置,2.洒水装置,3.撒种装置,4.控制装置组成。其余装置有1.机架、2.滚轮、3.电机、4.均匀压土装置、5.撒种滚轴、6.铺土箱、7.撒种箱、8.覆土箱等等。整个工作过程中只有撒种装置利用电机,其余用重力的作用工作。本实用新型播种机机构巧妙,结构紧凑,工作效率高,播种均匀,空穴率低,每小堆可播3-4粒,非常适合秧盘播种。
文档编号A01C7/16GK202077360SQ201020576288
公开日2011年12月21日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者权成花, 袁得春, 陈哲光, 马大国 申请人:东北林业大学
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