专利名称：镐保持器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于采矿业的进给器破碎机，并且具体涉及用于将镐联接到进给器破碎机的装置。
背景技术：
进给器破碎机包括用于加工沿输送机行进的材料的破碎机。通常，破碎机包括轮轴、由轮轴支撑并可与轮轴一起旋转的滚筒、以及设置在滚筒外表面周围的保持器。螺旋辊销用来将破碎机镐保持在工具固定器上。在使用过程中，由于销周围材料的腐蚀和压实，销趋向于变得卡在一定位置处。当需要更换破碎机镐时，难以移除螺旋辊销，并且移除会导致固定器或破碎机的其它部件受损。
发明内容
在一个实施例中，本发明提供了用于进给器破碎机的破碎机镐系统，该进给器破碎机包括滚筒和刚性联接到破碎机的至少一个固定器。破碎机镐系统包括联接到固定器的中间固定器。中间固定器包括沿中间固定器的纵向轴线延伸的镐孔和横向于纵向轴线布置的销孔。销孔与镐孔相交。破碎机镐包括具有切削表面的第一端和限定轴的第二端，所述轴接纳在中间固定器的镐孔中并包括在轴的外周边上形成的凹部。当破碎机镐被镐孔接纳时，凹部与销孔对准。销被接纳于中间固定器的销孔内并安放在破碎机镐的凹部内，以与破碎机镐接合。弹性塞子被接纳于销孔内以密封销孔，并且该塞子抑制销从销孔中移除。在另一个实施例中，本发明提供了包括限定进入端和排出端的框架的进给器破碎机。输送机联接到框架，以用于将材料从进入端输送至排出端，并且破碎机联接到在进入端和排出端之间的框架上。破碎机被构造成加工材料并且包括固定器，该固定器具有沿固定器的纵向轴线延伸的镐孔和横向于镐孔且与镐孔相交的销孔。破碎机镐包括切削部分、轴和形成于轴内的凹部。当轴被保持在镐孔内时，凹部与销孔对准。破碎机还包括用于将破碎机镐保持在固定器内的保持器系统。保持器系统包括销，所述销接纳在销孔和凹部中以接合破碎机镐；以及塞子，所述塞子接纳于销孔内且尺寸被加工成弹性接合固定器。塞子大致使销孔内的销隔离，并将销保持在销孔内。在又一个实施例中，本发明提供了用于包括滚筒的进给器破碎机的破碎机镐系统。破碎机镐系统包括联接到滚筒的固定器，并且包括镐孔和与镐孔相交的销孔。破碎机镐包括切削部分和定位在镐孔内的轴。销接纳特征部形成于轴上且与固定器的销孔对准。销滑动地接纳于销孔内，并且与破碎机镐的销接纳特征部接合以抑制从固定器移除破碎机镐。塞子弹性地设置在销孔内并与破碎机镐接合，以大致密封销孔并抑制从销孔移除销。在另一个实施例中，本发明提供了用于破碎机的破碎机镐保持器系统，该破碎机包括限定镐孔和销孔的固定器、以及接纳于固定器的镐孔内且包括与销孔对准的销接纳特征部的破碎机镐。破碎机镐保持器系统包括销，该销接纳于固定器的销孔内且安放于破碎机铜(的销接纳特征部内，以用于将破碎机铜(保持在固定器内。破碎机铜(保持器系统还包括接纳于销孔内以用于密封销孔的弹性塞子。塞子抑制从销孔移除销。在再一个实施例中，本发明提供了一种用于将破碎机镐联接到采矿机的方法。采矿机包括限定镐孔和与镐孔相交的销孔的固定器。破碎机镐包括切削部分和限定销接纳特征部的轴。该方法包括将破碎机镐的轴插入固定器的镐孔，使得破碎机镐的销接纳特征部与固定器的销孔对准；将销插入销孔，其中销安放于销接纳特征部内，使得销将破碎机镐保持在固定器内；以及将弹性塞子插入销孔，使得弹性塞子将销保持在销孔内。通过考虑详细描述和附图，本发明的其它方面将变得显而易见。
图I是进给器破碎机的透视图。图2是图I所示进给器破碎机的破碎机的局部透视图，其中包括破碎机镐组件的 分解图。图3是图2所示破碎机镐组件的分解图。图4是图2所示组装的破碎机镐组件的剖面图。图5是破碎机镐组件的销的透视图。图6是破碎机镐组件的塞子的透视图。图7是图2所示处于安装构型的破碎机镐组件的剖面图。图8是示出一组未压缩垫圈的图7的细节图。图9是示出已压缩的图8的垫圈的细节图。在详细解释本发明的任何实施例之前，应当理解，本发明的应用并不限于下列描述中提出或下列附图中示出的部件的构造和布置方式的细节。本发明能够具有其它实施例，并且能够以多种方式实践或实施。
具体实施例方式图I示出了进给器破碎机10，该进给器破碎机10运行用于将诸如煤的材料加工成较小、较可作业的尺寸，并用于输送所述材料。进给器破碎机10包括框架14、输送机18和破碎机22。输送机18将材料从进入端26移动到排出端30，破碎机22加工所述进入端和所述排出端之间的材料。图2示出了破碎机22的一部分。破碎机22包括轮轴34、由轮轴34支撑以与之一起旋转的滚筒38、和从滚筒38向外径向延伸的突起42。固定器46联接到每个突起42，并且在图示实施例中，固定器46焊接到对应的突起42。参见图3，每个固定器46限定内表面50和位于其中一个固定器端面处的凹陷部分54。在图示实施例中，每个固定器46包括形成于外表面上的肋，该肋由焊接线形成。在其它实施例中，固定器46的结构可以不同，或者固定器46可以根据需要以不同方式(如紧固件)联接到破碎机22。镐系统58联接到每个固定器46，该每个固定器46是用于将破碎机镐78安装到每个固定器46的系统的一部分。镐系统58形成用于加工材料的采矿点，并且破碎机镐78是将被加工材料破碎的可替换部件。镐系统58有利于镐的简单且容易的移除和更换。参见图3和图7，每个镐系统58包括中间固定器62、间隔器66、垫圈叠堆70、螺母74、破碎机镐78、销80和两个塞子81。
中间固定器62包括渐缩轴82、带螺纹的端部86、本体部分90和在渐缩轴82与本体部分90之间形成的肩部94。镐孔98形成于本体部分90的端面内，并且被构造成用于接纳破碎机镐78。安装孔102被形成为横向于中间固定器62的纵向轴线106且与该纵向轴线相交，并且销孔110被形成为横向于纵向轴线106且偏离纵向轴线106。销孔110限定孔直径。安装孔102和销孔110均与镐孔98相交。间隔器66具有柱形形状，并且被构造为当中间固定器62安装在固定器46内时，其被接纳于中间固定器62的渐缩轴82与固定器46的内表面50之间(图7)。垫圈叠堆70包括定位为彼此相邻以形成弹簧的三个垫圈，下文将进一步对此进行描述。螺母74被构造成以螺纹方式接合中间固定器62的带螺纹部分86。 破碎机镐78包括采矿点114、过渡到镐轴122的镐肩部118、和具有形成于轴122内的凹槽或销凹部126的形式的销接纳特征部。镐轴122的尺寸被加工成接纳于中间固定器62的镐孔98内。此外，销凹部126定位在镐轴122上，使得当破碎机镐78安装在中间固定器62内时，销凹部126与销孔110对准。在其它构造中，根据需要，销接纳特征部可以是孔、凹陷、盲孔或另一个特征部。参见图5，所示销80是由车削、研磨和抛光(TGP)的1045钢形成的直销。销80具有大约9mm的销直径，该销直径小于孔直径。销孔110的尺寸使得销80在销孔110内自由滑动。销材料抵抗由破碎机镐78在正常使用过程中吸收的冲击所导致的反作用荷载和剪切失效。销80的边缘被倒角或倒圆。在其它实施例中，根据需要，可以使用其它合适的材料，或者销孔110和销80可以具有不同的形状(例如，正方形、矩形、椭圆形)。参见图6，每个塞子81具有大致截头圆锥体的形状，并且从大约13mm的第一直径渐缩至第二直径。第一直径大于销孔110的直径，并且第二直径小于销孔110的直径。在图示实施例中，塞子81由50A-60A硬度计的高温弹性橡胶形成。塞子81提供了足够的韧性和弹性，用于保持定位在中间固定器62的销孔110内的销80。在其它实施例中，塞子81可以根据需要由其它弹性的材料或弹性体材料形成。图3还示出用于将中间固定器62安装到固定器46内的安装系统130。图示的安装系统130提供中间固定器62的一致且正确的安装。安装系统130包括具有六角头部和工具孔138的安装工具134、两个垫圈142、螺栓146、和螺母150。安装工具134的尺寸被加工成可以接纳到镐孔98内。工具孔138被定位成当安装工具134被接纳于中间固定器62的镐孔98内时，工具孔138与中间固定器62的安装孔102对准。下文将讨论对安装系统130的操作。在安装镐系统58之前，清洁固定器46的所有内表面，包括内表面50和凹陷部分54。将防卡剂(如商标为Never-Seez 的防卡剂)涂敷到中间固定器62的带螺纹部分86和固定器肩部94。接下来,将中间固定器62的轴82插入固定器46,直到固定器肩部94邻接固定器46的与凹陷部分54相对的端面为止(图7)。当中间固定器62定位在固定器46内时，将防卡剂涂敷到间隔器66，并将间隔器66放置在中间固定器62的轴82上。如图8所示，将垫圈叠堆70对准并安装在中间固定器62的轴82上，使得垫圈叠堆70安放于固定器46的凹陷部分54内。然后将螺母74拧到中间固定器62的带螺纹部分86上。图7示出了对安装系统130的使用。安装工具134被安装到镐孔98内，使得工具孔138与安装孔102对准。将其中一个垫圈142定位在螺栓146上，并将螺栓146插入穿过安装孔102和工具孔138。将第二垫圈142定位在螺栓146的暴露于中间固定器62的相对侧上的部分上，并且将螺母150拧到螺栓146上。继续参见图7，然后将两个扳手分别与安装工具134的六角头和螺母74接合。起初，垫圈叠堆70处于图8所示的未压缩位置并且形成弹簧。转动扳手以将螺母74拧紧到中间固定器62的带螺纹部分86上。紧固螺母74，直到垫圈叠堆70被压缩或变平，如图9所示。垫圈叠堆70与螺母74协作，以抑制螺母74拧开(即松开)。换句话讲，垫圈叠堆70和螺母74用作锁紧螺母。在图示的实施例中，垫圈叠堆70的厚度限定了距离152。当螺母74完全拧紧时，距离152为大约8毫米(5/16英寸)。另外，螺母74不得紧固到14001b/ft以上的扭矩。优选地，该紧固通过扭矩扳手施加，以抑制过度紧固。参见图3，一旦将中间固定器62紧固和固定在固定器46内，就可从中间固定器62移除安装系统130。将破碎机镐78的轴122插入镐孔98，使得凹部126与销孔110对准。参见图4,利用工具154将第一塞子81从中间固定器62的第一侧插入销孔110(如图4所 示)。塞子81的窄端首先进入销孔110，并且工具154将塞子81推入销孔110内，直到塞子81的宽端被定位在中间固定器62内(即塞子81不延伸到中间固定器62外面)。接下来，将销80从销孔110的相对侧插入销孔110。销80自由滑入销孔110并且进入破碎机镐78的凹部126内。当销80就位时，与第一塞子81类似地，但是从相对侧安装第二塞子81，并将第二塞子81推入中间固定器62的本体部分90。当两个塞子81都已安装时，破碎机镐系统58完成。销80接合在中间固定器62的本体部分90和破碎机镐78之间。这种形状配合的接合将破碎机镐78牢固地保持在正确位置，同时又使销80在销孔110内保持松动。为了移除破碎机镐78，将上述安装过程反过来。首先，移除塞子81，并将销80推出销孔110，从而不与破碎机镐78接合。在移除了用过的破碎机镐78的情况下，可以将新的破碎机镐78插入固定器62。该破碎机镐系统58为最终使用者提供了用于使用相对简单的工具来更换进给器破碎机上的破碎机镐的系统。弹性塞子81大致保护销80不受腐蚀和材料接触，这延长销80的寿命并抑制破碎机镐78变得卡在中间固定器62内。破碎机镐系统58及相关安装方法减少了更换磨损的破碎机镐所需的时间、对部件的潜在损坏和努力。这些优点和其它优点为最终使用者带来节省开支和节省体力的优点。当安装好时，破碎机镐系统58不会降低设备性能，并且为最终使用者提供了额外的利益。下列权利要求书将陈述本发明的各种特征和优点。
权利要求
1.一种用于进给器破碎机的破碎机镐系统，所述进给器破碎机包括滚筒和刚性联接到所述破碎机的至少一个固定器，所述破碎机镐系统包括 中间固定器，所述中间固定器联接到所述固定器，所述中间固定器包括沿所述中间固定器的纵向轴线延伸的镐孔和横向于所述纵向轴线布置的销孔，其中所述销孔与所述镐孔相交； 破碎机镐，所述破碎机镐包括具有切削表面的第一端和限定轴的第二端，所述轴接纳在所述中间固定器的所述镐孔中并且包括形成在所述轴的外周边上的凹部，其中当所述破碎机镐被所述镐孔接纳时，所述凹部与所述销孔对准； 销，所述销被接纳在所述中间固定器的所述销孔内，并且安放在所述破碎机镐的所述凹部中，以用于与所述破碎机镐接合；和 弹性塞子，所述弹性塞子被接纳在所述销孔内以用于密封所述销孔，其中所述塞子抑制从所述销孔中移除所述销。
2.根据权利要求I所述的破碎机镐系统，其中所述销为直销。
3.根据权利要求I所述的破碎机镐系统，其中所述销孔具有圆形横截面并限定孔直径，并且所述销为柱形并限定小于所述孔直径的销直径。
4.根据权利要求I所述的破碎机镐系统，并且还包括接纳在所述销孔内的第二弹性塞子 其中所述塞子定位在所述销的第一端处，并且所述第二塞子定位在所述销的第二端处，所述第二端与所述第一端相对。
5.根据权利要求I所述的破碎机镐系统，其中所述塞子是渐缩的。
6.根据权利要求5所述的破碎机镐系统，其中所述销孔限定孔直径，并且所述塞子的至少一部分限定大于所述孔直径的塞子直径。
7.根据权利要求I所述的破碎机镐系统，其中所述塞子由弹性橡胶形成。
8.根据权利要求7所述的破碎机镐系统，其中所述弹性橡胶具有大约50-60硬度计的硬度。
9.根据权利要求7所述的破碎机镐系统，其中所述弹性橡胶是高温弹性橡胶。
10.根据权利要求I所述的破碎机镐系统，其中所述销由车削、研磨和抛光的1045钢形成。
11.一种进给器破碎机，包括 框架，所述框架限定进入端和排出端； 输送机，所述输送机联接到所述框架，以用于从所述进入端向所述排出端输送材料；和 破碎机，所述破碎机在所述进入端和所述排出端之间联接到所述框架，所述破碎机被构造成加工材料，并且所述破碎机包括 固定器，所述固定器包括沿所述固定器的纵向轴线延伸的镐孔和横向于所述镐孔且与所述镐孔相交的销孔， 破碎机镐，所述破碎机镐包括切削部分、轴和形成在所述轴中的凹部，其中当所述轴被保持在所述镐孔内时，所述凹部与所述销孔对准，以及 保持器系统，所述保持器系统用于将所述破碎机镐保持在所述固定器中，所述保持器系统包括销，所述销接纳在所述销孔和所述凹部中以接合所述破碎机镐；以及塞子，所述塞子接纳在所述销孔中且所述塞子的尺寸被加工成弹性地接合所述固定器，其中所述塞子大致使在所述销孔内的所述销隔离并且将所述销保持在所述销孔内。
12.根据权利要求11所述的进给器破碎机，其中所述销孔具有圆形横截面。
13.根据权利要求11所述的进给器破碎机，并且还包括接纳在所述销孔内的第二塞子，其中所述塞子定位在所述销的第一端处，而所述第二塞子定位在所述销的第二端处，所述第二端与所述第一端相对。
14.根据权利要求11所述的进给器破碎机，其中所述销与所述销孔松动接合。
15.一种用于进给器破碎机的破碎机镐系统，所述进给器破碎机包括滚筒，所述破碎机镐系统包括 固定器，所述固定器联接到所述滚筒，并且包括镐孔和与所述镐孔相交的销孔； 破碎机镐，所述破碎机镐包括切削部分和定位在所述镐孔内的轴，销接纳特征部形成在所述轴上且与所述固定器的所述销孔对准； 销，所述销滑动地接纳在所述销孔内，并且与所述破碎机镐的所述销接纳特征部接合，以抑制所述破碎机镐从所述固定器移除；和 塞子，所述塞子弹性地设置在所述销孔内，并与所述破碎机镐接合，以大致密封所述销孔并抑制所述销从所述销孔移除。
16.根据权利要求15所述的破碎机镐系统，其中所述销孔具有圆形横截面。
17.根据权利要求15所述的破碎机镐系统，其中所述销接纳特征部为凹槽。
18.根据权利要求15所述的破碎机镐系统，其中所述销孔限定孔直径，所述塞子限定塞子直径，并且所述塞子直径大于所述孔直径。
19.根据权利要求15所述的破碎机镐系统，其中所述塞子是渐缩的。
20.根据权利要求15所述的破碎机镐系统，其中所述销由车削、研磨和抛光的1045钢形成，并且所述塞子由具有大约50-60硬度计的硬度的高温弹性橡胶形成。
21.一种用于破碎机的破碎机镐保持器系统，所述破碎机包括限定镐孔和销孔的固定器、以及破碎机镐，所述破碎机镐接纳在所述固定器的所述镐孔中且包括与所述销孔对准的销接纳特征部，所述破碎机镐保持器系统包括 销，所述销接纳在所述固定器的所述销孔内，且安放在所述破碎机镐的所述销接纳特征部中，以用于将所述破碎机镐保持在所述固定器内；和 弹性塞子，所述弹性塞子被接纳在所述销孔内以用于密封所述销孔，其中所述塞子抑制所述销从所述销孔中移除。
22.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，其中所述销为直销。
23.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，其中所述销由车削、研磨和抛光的1045钢形成。
24.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，其中所述销孔限定孔直径，并且所述销限定小于所述孔直径的销直径。
25.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，并且还包括接纳在所述销孔内的第二弹性塞子，其中所述塞子定位在所述销的第一端处，而所述第二塞子定位在所述销的第二端处，所述第二端与所述第一端相对。
26.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，其中所述塞子是渐缩的。
27.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，其中所述销孔限定孔直径，并且所述塞子的至少一部分限定大于所述孔直径的塞子直径。
28.根据权利要求21所述的破碎机镐保持器系统，其中所述塞子由弹性橡胶形成。
29.根据权利要求28所述的破碎机镐保持器系统，其中所述弹性橡胶具有大约50-60硬度计的硬度。
30.根据权利要求28所述的破碎机镐保持器系统，其中所述弹性橡胶是高温弹性橡胶。
31.一种用于将破碎机镐联接到采矿机的方法，所述采矿机包括固定器，所述固定器限定镐孔和与所述镐孔相交的销孔，并且所述破碎机镐包括切削部分和限定销接纳特征部的轴，所述方法包括 将所述破碎机镐的所述轴插入所述固定器的所述镐孔中，使得所述破碎机镐的所述销接纳特征部与所述固定器的所述销孔对准； 将销插入所述销孔中，其中所述销安放于所述销接纳特征部中，使得所述销将所述破碎机镐保持在所述固定器内；以及 将弹性塞子插入所述销孔中，使得所述弹性塞子将所述销保持在所述销孔内。
32.根据权利要求31所述的方法，并且还包括 从所述销孔移除所述弹性塞子； 从所述销孔移除所述销；以及 从所述固定器移除所述破碎机镐。
33.根据权利要求31所述的方法，并且还包括 将第二弹性塞子插入所述销孔中，使得所述弹性塞子和所述第二弹性塞子协作，以将所述销保持在所述销孔内。
34.根据权利要求33所述的方法，其中所述弹性塞子从所述销孔的第一侧插入，并且所述第二弹性塞子从所述销孔的第二侧插入，所述第一侧与所述第二侧相对。
35.根据权利要求33所述的方法，还包括移除所述第二弹性塞子。
36.根据权利要求31所述的方法，其中插入所述弹性塞子包括压缩所述弹性塞子。
37.根据权利要求31所述的方法，其中插入所述弹性塞子包括用工具将所述弹性塞子压入所述销孔中。
38.根据权利要求31所述的方法，其中插入所述销包括在所述销和所述销孔之间形成有间隙的情况下将所述销插入所述销孔中。
全文摘要
本发明涉及镐保持器。具体地，一种用于破碎机的破碎机镐保持器系统包括固定器，该固定器限定镐孔和销孔；和破碎机镐，该破碎机镐接纳在固定器的镐孔中且包括与所述销孔对准的销接纳特征部。所述破碎机镐保持器系统包括销，所述销接纳在固定器的销孔内且安放在所述破碎机镐的销接纳特征部中，以用于将破碎机镐保持在固定器内。所述破碎机镐保持器系统还包括接纳在所述销孔内以用于密封销孔的弹性塞子。所述塞子抑制从所述销孔移除所述销。
文档编号B02C13/26GK102861631SQ20111022207
公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月6日
发明者威廉·L·哈尼, 杰罗德·埃利奥特 申请人:乔伊·姆·特拉华公司