专利名称：一种用碱废液生产腐植酸盐的方法
技术领域：
本发明属于工业废水环保再生利用技术领域，涉及一种碱废液生产腐植酸盐的方法。
背景技术：
我国是农业大国，每年耗费大量的化肥，但化肥使用量的增加与农作物的增产不成比例，往往化肥使用量的增加，反而造成土地板结，农作物产量的下降，这是由于化肥利用率低、肥效下降。据侧试我国化肥利用率仅为35%左右，低于发达国家的55%。腐植酸盐及其制品有多种用途。在农业方面，腐植酸盐类系列肥料(腐植酸钠、腐植酸钾、腐植酸铵等)即能改良中低产土壤，增肥高产土壤，肥效长。利用率高，改善土壤理性性能，具有低成本，全营养，长效型和防污染，生态型等特点。在工业方面，腐植酸钠用于陶瓷泥料调整， 低压锅炉，机车锅炉防垢，磺化腐植酸钠用于水泥减水剂，腐植酸制品还用作石油钻井泥浆处理剂，另外，腐植酸钠还大量应用于煤球成型，铸造型砂粘结剂等。腐植酸是一种天然的有机高分子化合物，是一种多功能的化工材料有广泛的工业和农业用途，被大量用于林业、 牧业及医药等方面。传统的腐植酸盐提取方法较为复杂，提取率低，提取成本高，提取速度慢，污染环境。另一方面，在工业生产过程产会产生大量的含碱废水，如碱厂、或电解食盐水过程中产生的含可溶性碱的废水，含碱废水排入江河中污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种用碱废液生产腐植酸盐的方法，使其具有废水再生利用，不污染环境，工艺简单实用，提取成本低的优点。为此，一种用碱废液生产腐植酸盐的方法，它是由以下工艺过程构成(1)、收集碱厂、或电解食盐水过程中所产生的含可溶性碱的废水，凉晒浓缩，制成含碱浓度18 22%的碱废液；(2)、将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中，碎成粒度为0. 2 0. 5mm的颗粒， 制成煤粉；(3)、按煤粉碱废液=1 8 10的原料重量配比，将上述原料混合加入到反应釜中，搅拌均勻，开始加热至89°C 91°C，加热1 1. 5小时后停止加热，静置沉淀，待反应釜中的反应物静止分层后，得反应沉淀物和反应上清液；(4)、取反应上清液，向反应上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均勻，直至该上清液的PH值降至2，静置沉淀8 12小时，取该上清液沉淀物烘干，得成品；(5)、取反应沉淀物，置于沉淀池中，按反应沉淀物腐植酸=1 0. 5 0. 8的原料重量配比，将上述原料混合均勻，静置2 3小时，将混合料进行喷浆造粒，得可用作肥料的成品。所述的可溶性碱的废水为含有氢氧化钠、或氢氧化钾、或氢氧化钡的废水。上述方法实现了本发明的目的。本发明的优点是废水再生利用，不污染环境，大幅度降低了排污费用，还具有方法
3CN 102336915 A
说明书
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简单实用，提取成本低，仅是传统方法成本的70%。本发明提取过程中没有资源浪费，生产过程不产生固体废物，反应物均有利用，增加资源利用率。
具体实施例方式本发明采用搪瓷反应釜、立式反应锅均可。所述的烘干机为滚筒式烘干机，烘干机购买或自制均可。实施例1 一种用碱废液生产腐植酸盐的方法，它是由以下工艺过程构成收集碱厂、或电解食盐水过程中所产生的含可溶性碱的废水，凉晒浓缩，制成含碱浓度18 22% 的碱废液；将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中，碎成粒度为0. 2 0. 5mm的颗粒，制成煤粉；按煤粉碱废液=1 8 10的原料重量配比，将上述原料混合加入到反应釜中， 搅拌均勻，开始加热至89°C 91°C，加热1 1. 5小时后停止加热，静置沉淀，待反应釜中的反应物静止分层后，得反应沉淀物和反应上清液；取反应上清液，向反应上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均勻，直至该上清液的PH值降至2，静置沉淀8 12小时，取该上清液的沉淀物烘干，得成品。取反应沉淀物，置于沉淀池中，按反应沉淀物腐植酸=1 0.5 0. 8的原料重量配比，将上述原料混合均勻，静置2 3小时，将混合料进行喷浆造粒，得可用作肥料的成品。实施例2 收集碱厂、或电解食盐水过程中所产生的含可溶性碱的废水，凉晒浓缩，制成含碱浓度18 22%的碱废液。将风化煤200Kg加入到粉碎机中碎成粒度为0. 3mm的颗粒粉。将风化煤粉200Kg、 同1600Kg的含氢氧化钠浓度22%的碱废液混合加入到反应釜中，搅拌均勻，开始加热至 900C，加热1. 2小时后停止加热，静置沉淀，待反应釜中的反应物静止分层后，得反应沉淀物和反应上清液。取上反应清液，向反应上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均勻，直至该上清液的PH值降至2，静置沉淀8 12小时，取该上清液的沉淀物烘干，得成品；该成品据测含腐植酸钠纯度为95 98%。取反应沉淀物，置于沉淀池中，按反应沉淀物腐植酸=1 0.55的原料重量配比，将上述原料混合均勻，静置2 3小时，将混合料进行喷浆造粒，得可用作肥料的成品， 该成品据测含腐植酸50 60%、含腐植酸钠2 3%及其它1 3%的磷、钾、钙等微量元
ο总之，本发明方法具有废水再生利用，不污染环境，工艺简单实用，提取成本低的优点，可推广使用。
权利要求
1.一种用碱废液生产腐植酸盐的方法，其特征在于它是由以下工艺过程构成(1)、收集碱厂、或电解食盐水过程中所产生的含可溶性碱的废水，凉晒浓缩，制成含碱浓度18 22%的碱废液；(2)、将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中，碎成粒度为0.2 0. 5mm的颗粒，制成煤粉；(3)、按煤粉碱废液=1 8 10的原料重量配比，将上述原料混合加入到反应釜中，搅拌均勻，开始加热至89°C 91°C，加热1 1. 5小时后停止加热，静置沉淀，待反应釜中的反应物静止分层后，得反应沉淀物和反应上清液；(4)、取反应上清液，向反应上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均勻，直至该上清液的PH 值降至2，静置沉淀8 12小时，取该上清液沉淀物烘干，得成品；(5)、取反应沉淀物，置于沉淀池中，按反应沉淀物腐植酸=1 0.5 0.8的原料重量配比，将上述原料混合均勻，静置2 3小时，将混合料进行喷浆造粒，得可用作肥料的成品。
2.根据权利要求1所述的一种用碱废液生产腐植酸盐的方法，其特征在于所述的可溶性碱的废水为含有氢氧化钠、或氢氧化钾、或氢氧化钡的废水。
全文摘要
本发明提供一种用碱废液生产腐植酸盐的方法，它是由以下工艺过程构成收集碱厂、或电解食盐水过程中所产生的含可溶性碱的废水，凉晒浓缩，制成含碱浓度18～22％的碱废液；将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中制成煤粉；按煤粉∶碱废液＝1∶8～10的原料重量配比，将上述原料混合加入到反应釜中，搅拌均匀，加热，静置沉淀，待反应釜中的反应物静止分层后，得反应沉淀物和反应上清液；取反应上清液，加入盐酸溶液，取该上清液沉淀物，烘干得成品；取反应沉淀物，置于沉淀池中，按反应沉淀物∶腐植酸＝1∶0.5～0.8的原料重量配比，将上述原料混合均匀，静置2～3小时，将混合料进行喷浆造粒，得可用作肥料的成品。本发明具有废水再生利用，不污染环境，工艺简单实用，提取成本低的优点，可推广使用。
文档编号C05F15/00GK102336915SQ201110230060
公开日2012年2月1日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者祁长喜 申请人:祁长喜