专利名称：超高锰镶棒熟料破锤头的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿石加工机械配件技术领域，特别是涉及一种超高锰镶棒熟料破锤头。
背景技术：
破碎机广泛应用于水电、高速公路、铁路、人工砂石、建筑等行业，是破碎水泥熟料的主要设备，其工作量极其繁重，而工作条件又极其苛刻。锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度，是锤式破碎机主要的易磨损件，消耗量极大。目前使用的锤式破碎机锤头主要有超高锰锤头和双金属复合锤头。高猛钢仍是锤头的传统材质，经过多年使用观察发现，高锰钢锤头并不耐磨，使用寿命短，在水泥行业破碎水泥熟料一般可工作10-15天。为解决以上问题，开发了双金属复合锤头，即根据锤头的使用要求，在其不同部位选用不同金属铸造而成，然而，其制造工艺复杂，且如果两种金属结合不好，在使用过程中易发生断裂现象，从而严重影响设备使用的安全性。因此，如何设计一种熟料破锤头，即可提高锤头的耐磨性、强度和韧性，使其具有较长的使用寿命，同时，又能保证锤头的使用安全性，是本发明所要解决的课题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种超高锰镶棒熟料破锤头，能够加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长使用寿命。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种超高锰镶棒熟料破锤头，包括锤头本体和硬质耐磨棒，所述硬质耐磨棒设置有若干条，均勻垂直镶铸于所述锤头本体的前端工作面，且所述硬质耐磨棒的下端面平齐于所述锤头本体的前端工作面。在本发明一个较佳实施例中，所述锤头本体材质为超高锰(ZGMn 18Cr2 )。在本发明一个较佳实施例中，所述硬质耐磨棒为碳化钛硬质耐磨棒。在本发明一个较佳实施例中，所述硬质耐磨棒为碳化钨硬质耐磨棒。在本发明一个较佳实施例中，所述硬质耐磨棒为圆棒或扁棒结构，多条硬质耐磨棒之间相互平行且上下层错开排列。本发明的有益效果是本发明揭示了一种超高锰镶棒熟料破锤头，通过在锤头本体内镶铸若干硬质耐磨棒，来加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长了锤头的使用寿命，保证了使用安全性。
图1是本发明超高锰镶棒熟料破锤头一较佳实施例的结构示意图； 图2是图1所示的剖面图；图3是图2所示的A向示意附图中各部件的标记如下1、锤头本体，2、硬质耐磨棒。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1、图2和图3，本发明实施例包括
一种超高锰镶棒熟料破锤头，包括锤头本体1和硬质耐磨棒2，所述锤头本体1的材质为超高锰(ZGMnl8Cr2)，所述硬质耐磨棒2可以是碳化钛硬质耐磨棒或碳化钨硬质耐磨棒， 为圆棒或扁棒结构，设置有若干条，多根硬质耐磨棒2之间相互平行且上下层错开排列，均勻且垂直镶铸于所述锤头本体1的前端工作面，且所述硬质耐磨棒2的下端面平齐于所述锤头本体1的前端工作面。本发明揭示了一种超高锰镶棒熟料破锤头，通过在锤头本体内镶铸若干硬质耐磨棒，来加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长了锤头的使用寿命，保证了使用安全性。在水泥行业破碎水泥熟料时，其使用寿命比普通高锰钢锤头提高了 2倍以上。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种超高锰镶棒熟料破锤头，其特征在于，包括锤头本体和硬质耐磨棒，所述硬质耐磨棒设置有若干条，均勻垂直镶铸于所述锤头本体的前端工作面，且所述硬质耐磨棒的下端面平齐于所述锤头本体的前端工作面。
2.根据权利要求1所述的超高锰镶棒熟料破锤头，其特征在于，所述锤头本体材质为超高锰。
3.根据权利要求1所述的超高锰镶棒熟料破锤头，其特征在于，所述硬质耐磨棒为碳化钛硬质耐磨棒。
4.根据权利要求1所述的超高锰镶棒熟料破锤头，其特征在于，所述硬质耐磨棒为碳化钨硬质耐磨棒。
5.根据权利要求1所述的超高锰镶棒熟料破锤头，其特征在于，所述硬质耐磨棒为圆棒或扁棒结构，多条硬质耐磨棒之间相互平行且上下层错开排列。
全文摘要
本发明公开了一种超高锰镶棒熟料破锤头，包括锤头本体和硬质耐磨棒，所述硬质耐磨棒设置有若干条，均匀垂直镶铸于所述锤头本体的前端工作面，且所述硬质耐磨棒的下端面平齐于所述锤头本体的前端工作面。本发明通过在锤头本体内镶铸若干硬质耐磨棒，来加强锤头的耐磨性，提高锤头的硬度及韧性，延长了锤头的使用寿命，保证了使用安全性。
文档编号B02C13/28GK102430452SQ20111043076
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者宗卫国, 张福全, 陈玉祥 申请人:常熟市电力耐磨合金铸造有限公司