专利名称：氨酸法化肥生产用高塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化肥的生产设备，尤其是一种氨酸法化肥生产用高塔。
背景技术：
在传统的复合肥生产过程中，需要用热风炉预热空气对物料进行烘干，热风炉燃煤产生一定的废气，对大气存在污染。另外，在传统的复合肥生产过程中，在物料的粉碎、混合、烘干、冷却、筛分过程中，会产生大量的粉尘和废水，污染环境。先进的高塔造粒生产复合肥的方法，利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾、硝酸等原料可以形成低共熔点化合物的特点，将经过预热后的粉状原料充分混合，通过反应生成流动性良好的熔体料浆，将该熔体料浆通过喷头喷出，在空气中冷却固化成颗粒，从而获得养份分布均勻，颗粒性状好的复合肥料。这种生产方法无三废产生，属于清洁生产工艺，但是需要建设专用的高塔用于冷却喷头喷出的熔体料浆。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、造粒效果好的氨酸法化肥生产用高塔。为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的氨酸法化肥生产用高塔包括主塔、设置在主塔内的提升机，其特征在于主塔的顶端自上而下依次安装有物料输送装置、原料熔融装置和喷淋装置，物料输送装置连接提升机的顶端和原料熔融装置的入料口，原料熔融装置的输出端与喷淋装置连接；所述原料熔融装置为桶状，内腔中设置有搅拌杆，原料熔融装置的侧壁上设置有螺旋管，该螺旋管盘旋环绕在熔融装置的侧壁上，螺旋管与蒸汽管道连通；原料熔融装置的侧壁上还设置有进料口、溢出口 ；在主塔的下端安装有接料斗，接料斗的上端入口处固定连接在主塔的内壁上，接料斗的下端出口处设置有输送漏斗，输送漏斗固定安装在支架上，输送漏斗的上端入口处与接料斗的下端出口处承接，输送漏斗的下端出口处设置有皮带输送机。采用上述技术方案以后，生产时无三废产生，造粒冷却效果好，生产效率高，有利于降低运输能耗和建造成本。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。图2是原料熔融装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型所述的氨酸法化肥生产用高塔包括主塔1、设置在主塔1 内的提升机21，主塔1的顶端自上而下依次安装有物料输送装置31、原料熔融装置32和喷淋装置3，物料输送装置31连接提升机21的顶端和原料熔融装置32的入料口，原料熔融装置32的输出端与喷淋装置3连接；所述原料熔融装置32为桶状，内腔中设置有搅拌杆 7,原料熔融装置32的侧壁上设置有螺旋管8，该螺旋管8盘旋环绕在熔融装置32的侧壁上，螺旋管8与蒸汽管道连通，利用蒸汽的热量加热原料；原料熔融装置32的侧壁上还设置有进料口 9、溢出口 10 ；在主塔1的下端安装有接料斗4，接料斗4的上端入口处固定连接在主塔1的内壁上，接料斗4的下端出口处设置有输送漏斗41，输送漏斗41固定安装在支架42上，输送漏斗41的上端入口处与接料斗4的下端出口处承接，输送漏斗41的下端出口处设置有皮带输送机6。工作时，通过提升机21将物料提升到主塔1的顶端，经过物料输送装置31进入原料熔融装置32加热熔化，通过喷淋装置3喷出，经过自由下落过程中的冷却，凝结成固体颗粒，被接料斗4收集起来，再经过输送漏斗41送到皮带输送机6上。接料斗4与输送漏斗41分体设置便于安装和维修。如果生产规模大，还可以将多个原料熔融装置32串联使用，采用多级加热的方法逐级提高温度。
权利要求1.氨酸法化肥生产用高塔，包括主塔(1)、设置在主塔(1)内的提升机(21)，其特征在于主塔(1)的顶端自上而下依次安装有物料输送装置(31)、原料熔融装置(32)和喷淋装置(3)，物料输送装置(31)连接提升机(21)的顶端和原料熔融装置(32)的入料口，原料熔融装置(32)的输出端与喷淋装置(3 )连接；所述原料熔融装置(32)为桶状，内腔中设置有搅拌杆(7)，原料熔融装置(32)的侧壁上设置有螺旋管(8)，该螺旋管(8)盘旋环绕在熔融装置(32)的侧壁上，螺旋管(8)与蒸汽管道连通；原料熔融装置(32)的侧壁上还设置有进料口(9)、溢出口(10)；在主塔(1)的下端安装有接料斗(4)，接料斗(4)的上端入口处固定连接在主塔(1)的内壁上，接料斗(4 )的下端出口处设置有输送漏斗(41)，输送漏斗 (41)固定安装在支架(42)上，输送漏斗(41)的上端入口处与接料斗(4)的下端出口处承接，输送漏斗(41)的下端出口处设置有皮带输送机(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种化肥的生产设备，尤其是一种氨酸法化肥生产用高塔。包括主塔、设置在主塔内的提升机，其特征在于主塔的顶端自上而下依次安装有物料输送装置、原料熔融装置和喷淋装置，物料输送装置连接提升机的顶端和原料熔融装置的入料口，原料熔融装置的输出端与喷淋装置连接；所述原料熔融装置为桶状，内腔中设置有搅拌杆，原料熔融装置的侧壁上设置有螺旋管，该螺旋管盘旋环绕在熔融装置的侧壁上，螺旋管与蒸汽管道连通；在主塔的下端安装有接料斗，接料斗的上端入口处固定连接在主塔的内壁上,接料斗的下端出口处设置有输送漏斗，输送漏斗固定安装在支架上，输送漏斗的上端入口处与接料斗的下端出口处承接，输送漏斗的下端出口处设置有皮带输送机。采用上述技术方案以后，生产时无三废产生，造粒冷却效果好，生产效率高，有利于降低运输能耗和建造成本。
文档编号C05G1/00GK201971752SQ20112002138
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者信书宝, 李德福, 金保华 申请人:山东远东国际生物化工股份有限公司