上置链耙式有机肥撒施机的制作方法

文档序号:185841阅读:312来源:国知局
专利名称:上置链耙式有机肥撒施机的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种在大田撒施有机肥的设备,尤其是一种上置链耙式有机肥撒施机。
背景技术
在农业大田作业中,为了提高土壤肥力,需要撒施有机肥。通常有机肥的撒施量较大,要求每亩撒施有机肥高达500公斤,这就给撒施设备提出较高要求,一方面,撒施设备应该有较大的空间,盛放足够多的有机肥,另一方面,撒施设备应该将装载的大量有机肥均勻、方便地撒施到大田中。目前,在国内外尚未公开能满足每亩施肥500公斤的有机肥撒施机械。大型的带车斗的拖车倒是具有较大的车斗空间,但是,将整车斗的有机肥自动地均勻撒施到田地中却存在较大的问题。现有技术中撒施肥料的设备是在车斗的下部设置扒料装置,当车斗盛满物料时,扒料装置运动起来要克服很大的阻力。另外,现有车斗扒料装置扒料时要借助物料自身的流动性,即将下部的物料拔下去后,上面的物料需向下流动到扒料装置周围。这种装置对于诸如化肥等颗粒状的物料是比较有效的,但是,有机肥的流动性较差,在车斗底部扒料,上面的肥料容易出现架桥等现象,很难向下流到扒料装置附近,同时, 离出料口较远的地方的有机肥也很难运动到出料口处。因此,现有的扒料装置很难将整车斗的物料全部扒下去。另外,现有的扒料装置由于是安装在车斗的下部,当车斗满载开设撒施肥料时,扒料装置被大量的肥料压在下面,开始扒料能耗较大,运转不便。如何能够使得扒料装置撒施整车斗的有机肥,从始至终的作用力均勻且效率不降低,且能够使得车斗中所有的有机肥都能均勻地撒施下去,是设计有机肥撒施机要解决的技术难题。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中的难题,提供一种能够方便地、施力均勻地将较大车斗中整车斗的有机肥均勻地撒施到大田中的上置链耙式有机肥撒施机。本实用新型的目的是这样实现的一种上置链耙式有机肥撒施机,包括一车架,一车厢固定在所述车架上,在所述车厢的前后两端各设置一链耙装置,所述链耙装置包括一链耙架,所述链耙架的下端铰接在一铰接轴上,该铰接轴设置在所述车架上;在该链耙架上设有一撒肥刮板机构,其为一链传动机构,在该链传动机构中的输动链上固设刮板,所述链传动机构中的主动链轮通过一传动调速机构与撒施机上的动力源连接;所述链耙架与所述车架之间设置一举升机构,使得所述链耙架绕所述铰接轴转动,而从倒在所述车厢底板上的位置一运动到竖立在所述车厢的两端的位置二 ;两个所述链耙装置中链传动机构的长度之和与所述车厢的长度相匹配,所述刮板的宽度与所述车厢的宽度相匹配;[0010]该链传动机构和举升机构与所述撒施机上的动力源连接。本上置链耙式有机肥撒施机,撒施有机肥的工作原理是这样的在向本撒施机车厢中装载有机肥之前,先将车厢两端设置的链耙装置从倒在车厢底板上的位置一扶起成为竖立在车厢两端的位置二,这时,可以通过安全链将链耙装置定位;然后向车厢中装载有机肥,装满之后,解开安全链,使得链耙装置置于车厢中的有机肥堆上;接着,启动动力源,驱动所述链耙装置,刮板运转起来,即可将有机肥刮到车厢的出口而排出。撒施机在田里以一定速度行驶,链耙装置在动力源的驱动下以一定的速度勻速运转,即可将车厢中的有机肥堆上的肥料从上到下均勻地撒施到地里。随着有机肥的撒出,车厢内的肥堆高度逐渐降低, 而链耙装置在重力的作用下逐渐向车厢底板转动,使得刮板始终倒在肥堆上,直到整车的肥料都被撒出,刮板与车厢底板接触。由此可知,通过所述链耙装置,能够方便地将整车厢的肥料自动、均勻地撒施下去,链耙装置始终置于肥料堆的上面,也解决了现有技术中撒施装置置于肥料堆下,开始撒施时阻力很大的问题。所述链传动机构中的主动链轮轴与所述铰接轴合二为一,为链耙转轴,所述链耙架上设有一轴套,该轴套套设在所述链耙转轴上;该链耙转轴支固在所述车架上并通过传动调速机构与所述动力源连接;所述撒肥刮板机构中的从动链轮轴设置在该链耙架上,在所述链耙转轴和从动链轮轴上设置主从动链轮,并套设所述输送链;所述举升机构为一液压缸装置,其铰接在所述车架上,其中的直线运动部件连接所述轴套,该液压缸通过液压油管与撒施机的液压系统连接。为了使得所述链耙装置能够自动地从置于车厢底板上的所述位置一转到竖立的所述位置二,可以在所述链耙装置的支架与车架之间设置所述举升机构,该举升机构中的活塞杆连接在所述链耙转轴上,所述液压缸通过液压管路连接撒施机上的液压油泵,在液压油泵上连接控制阀,通过该控制阀可控制给油使得链耙装置竖立起来和使得链耙装置在自重作用下倒下。连接所述链耙转轴和所述举升机构的所述轴套,其包括一个轴套部,在该轴套部套孔两端分别一体设有一链耙架固定部和链耙升起驱动部,由此构成一链耙升降板,所述链耙架固定部与所述链耙架固联,所述链耙升起驱动部连接所述液压缸装置上的直线运动部件。所述链耙装置中的所述链传动机构的主动链轮轴可通过传动调速机构连接撒施机的液压马达。所述传动调速机构的一个优选方案可以是所述链耙架上的所述主动链轮轴为两根,分别通过一套所述传动调速机构与所述动力源连接,所述传动调速机构为包括一大链轮和一小链轮,所述大链轮固设在所述主动链轮轴的端部上,所述小链轮固定设于所述车架上的小链轮轴上,大小链轮上套设传动链;两个所述小链轮分别连接一锥齿轮机构中的大锥齿轮,所述大锥齿轮与一小锥齿轮啮合,所述小锥齿轮的轮轴通过一万向节连接一传输轴;两套传动机构的传输轴与一差速器连接,该差速器与撒施机上的动力源的变速箱连接,所述变速箱通过传动轴与动力源连接。由此可以使得两个链耙装置在液压马达的带动下同步运行。本实用新型还提供上述撒施机上使用的一种上置链耙式有机肥撒施机上使用的
5链耙装置,其包括一链耙架,所述链耙架的下端铰接在一铰接轴上;在该链耙架上设有一撒肥刮板机构,其为一链传动机构,在该链传动机构中的输送链上固设刮板;所述链耙架上设置一举升机构,使得所述链耙架绕所述铰接轴转动。所述链传动机构中的主动链轮轴与所述铰接轴合二为一,为链耙转轴,所述链耙架上设有一轴套,该轴套套设在所述链耙转轴上;所述撒肥刮板机构中的从动链轮轴设置在该链耙架上,在所述链耙转轴和从动链轮轴上设置主从动链轮,并套设所述输送链;所述举升机构为一液压缸装置,其铰接在所述车架上,其中的直线运动部件连接所述轴套。连接所述链耙转轴和所述举升机构的所述轴套,其包括一个轴套部,在该轴套部套孔两端分别一体设有一链耙架固定部和链耙升起驱动部,由此构成一链耙升降板,所述链耙架固定部与所述链耙架固联,所述链耙升起驱动部连接所述液压缸装置上的直线运动部件。所述链耙升降板中的所述链耙升起驱动部与链耙架固定部在所述轴套部两侧在平行于轴套部横截面上相对成角度地设置。本实用新型提供的上置链耙式有机肥撒施机通过在装载肥料的车厢中铰接链耙装置,使得链耙始终都设置在肥堆的上面,从上向下地将肥料均勻地撒施到地里,改变了现有撒施设备撒施不均勻、装置受力情况不佳的问题,通过举升机构可以使得本撒施机的自动化程度得以提高,降低作业人员的劳动强度。本实用新型具有如下优点(1)适应广,可以撒施不同性状的颗粒有机肥或粉状厩肥。(2)撒施均勻,能够保证施肥量大的情况下,均勻撒施500公斤有机肥。(3)降低劳动强度,由于每亩施肥量大,施肥人员劳动强度大,使用本撒肥机,降低工作人员劳动强度,提高工作效率。(4)改善工作人员劳动条件,减少撒肥人员与肥料的接触,降低肥料对人体健康的危害。

下面通过附图对本实用新型做进一步说明。图1为本实用新型提供的上置链耙式有机肥撒施机的主视结构示意图。图2为图1所示本实用新型提供的上置链耙式有机肥撒施机的仰视结构示意图。图3为本上置链耙式有机肥撒施机车厢侧视结构示意图,显示出液压马达与连接链耙装置的差速器连接的结构。图4为显示链耙装置的车厢侧视结构示意图。图5为链耙装置的侧视结构示意图。图6为链耙升降板的主视结构示意图。图7为图6所示链耙升降板的侧视结构示意图。图8为显示链耙举升装置和控制装置布置位置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的上置链耙式有机肥撒施机,包括一车架7,一车厢9 固定在所述车架7上,在车架7的前端设置牵引架6。在所述车厢9内的前后两端各设置一链耙装置1。所述链耙装置1中包括一链传动机构和一链耙架,该链传动机构中的主动链轮通过一传动调速机构与撒施机上的动力源连接;所述链耙架的下端固定在一链耙转轴上,该链耙转轴设置在所述车架上,由此使得所述链耙架能够绕所述链耙转轴转动,如图1、图4、图5所示,所述链耙装置1中的主动链轮包括两根大链轮轴22,其通过轴承座焊接在车厢底板上。在该链耙架上设置撒肥刮板机构。该链耙装置具有两个功能,其一是将车厢中的肥料撒施出去,该功能通过撒肥刮板机构实现,其二是使得带有的撒肥刮板机构随肥堆变矮下降而总是伏在肥堆上,且能够在动力装置的作用下举升起来,该功能通过与所述链耙架连接的一举升机构实现。两个链耙架连接的所述举升机构分别为一液压缸装置,该液压缸装置包括一液压油缸16 (如图1所示),两根大链轮轴22之间通过联轴器连为一体轴,在该一体轴的两端分别套设一链耙架26,具体地,该一体轴的两端分别设一链耙升降板32,如图5、图6和图7 所示,该链耙架26通过链耙升降板32固定在一体轴上每个链耙升降板32包括一个轴套部321,在该轴套部的两端分别一体设有链耙架固定部322和链耙升起驱动部323,链耙升降板32通过轴套部321的孔325套设在一体轴上,通过链耙架固定部322上的螺栓孔322 中穿设螺栓固定链耙架26,链耙升起驱动部323上设有一连接销324,用于与链耙架升起动力装置连接。其连接该连接销324,两个举升机构中的该液压油缸通过液压油管13连接控制阀25和撒施机上的液压系统。通过上述结构,就可以通过液压系统使得举升机构绕大链轮轴22在如下两个位置之间转动位置一为所述链耙架倒在所述车厢底板上,位置二为所述链耙架竖立在所述车厢的两端;工作中,将链耙架从车厢底板上举升起来,然后置于车厢中的肥料堆上,在车厢中的肥料逐渐撒下,肥料堆变矮,链耙架在其自重力的作用下,随肥堆的变矮而向车厢底面落下,直到所有肥料撒完落于车厢底板上,然后,通过液压系统再将链耙架举升起来。在链耙架位于第二位置处,可以通过一安全链23固定。两个所述链耙装置链传动机构的长度与所述车厢的长度相匹配,所述刮板的宽度与所述车厢的宽度相匹配。所述链耙升起驱动部323与链耙架固定部322在轴套部321两侧在平行于轴套部横截面上相对成角度地设置,这样的结构可以避免液压油缸驱动链耙架时出现驱动死点问题。所述撒肥刮板机构为链传动机构,即将车厢中的肥料撒下的作业是通过设置在链耙架沈上的链传动机构实现的。具体结构如图1至图7所示。在两根大链轮轴22的两端各固联一套传动机构,用于与撒施机上的动力源连接,每套传动机构包括一大链轮14和一小链轮15,两个大链轮14分别固设两大链轮轴22的端部上,两个小链轮15固定在设于车架上的小链轮轴上,大小链轮上套设传动链。两个小链轮15分别连接一锥齿轮机构中的大锥齿轮17,大锥齿轮17与小锥齿轮18啮合,小锥齿轮的轮轴20通过万向节19连接传输轴。两套传动机构的传输轴与一差速器12连接,该差速器12通过联轴器11与撒施机上的变速箱4连接,变速箱4通过传动轴与动力源液压马达10连接(见图2和图3)。所述差速器12安装在车架7下面,所述液压马达10安装在所述车架7下面。[0049]在两根大链轮轴22上设置带动撒肥用的刮板机构中的主动链轮,在链耙架上通过轴承座31设置链耙从动轴四,在该链耙从动轴四上固设链耙输送链轮30。在主动链轮和链耙输送链轮30上套设输送链观,在该输送链观上设置刮板27,若干条刮板27的两端分别固定在两个链传动机构的两根输送链之间。启动撒施机上的动力源,大链轮轴22即转动,从而带动输送链观运动,其上的刮板即可循环运动,将车厢中的有机肥刮向设于车厢前后两端的肥料出口 91,如图8所示。所述撒肥刮板机构的链传动机构上还设有链张紧装置,所述链耙从动轴的轴承座上固联张紧板36,该张紧板连接所述链耙架,所述张紧板36上设有若干个与所述链耙架沈连接的连接结构。通过与不同的连接结构连接可调整链耙从动轴四与大链轮轴22之间的间距,从而起到张紧输送链观的作用。在肥料出口上设有开门机构,其由门板40、开门手柄39以及连动轴组成。手柄39 与车架连接在一起。门板40通过门轴41铰接在肥料出口的一侧,该门板通过一手柄39开启和关闭,该手柄39铰接在车架上。在链耙架上设有链耙护板34和链耙面板33,所述链耙面板33设置在两链轮轴之间,用于支撑链耙从动轴39。链耙护板34设置在链耙架上,当链耙架伏于车厢底板上时,链耙护板34朝上,盖住链耙架,在链耙护板上与输送链观对应的部位上开设豁槽,供输送链上连接刮板的连接件在其中移动。该链耙护板的两端弯曲,覆盖所述大链轮轴22和链耙从动轴,用于挡住链耙架和使得伏于肥料堆上的链耙架支撑在肥料堆中,限制刮板深入肥料堆的深度,避免过载。为了使得链耙装置中刮板运动更加稳定,在两根链耙从动轴的连接端位置还设有一中间链耙输送链轮,在一体轴的对应位置上对应地设有一链轮,其间也设有一链条,刮板 27中间固定在中间链耙输送链轮上。刮板27的长度与车厢的宽度相匹配,链耙架的长度与车厢长度的一半相匹配。所述刮板27通过U型螺栓35与输送链观固联。本实用新型的关键点在于采用上置链耙输送肥料结构,前后两链耙通过与主动轴端即大链轮轴22铰接,靠链耙自重由直立状态转动到肥厢底板水平位置,完成肥料输送。工作时,通过液压油缸将链耙架顶起,使链耙由水平位置转动到直立位置,由工作人员从车厢上面把有机肥装入车厢内,直至装满。有机肥装好后,起动拖拉机,液压泵的压力油驱动液压马达,液压马达带动变速器,变速器带动大链轮同时带动大链轴转动,大链轮上安装的输送链一同转动,刮板同时转动,刮板向出料口一层一层的刮出肥料,有机肥料从排肥口靠自重落下,就这样循环往复直到整车肥料都被刮完。两链耙架分别设置在车厢内的前部和后部,车厢后部一个,车厢前部一个,车厢后部的链耙架逆时针倒向车厢底板,直至水平。车厢前部的链耙架顺时针倒向车厢底板,直至水平。链耙架上的刮板在绕从动轴和大链轮轴自转的同时,整个链耙架靠自重,也绕大链轮轴向车厢底部转动,一直转到水平位置。装肥后链耙在自重力作用下,在肥料输送过程中缓慢转动,直到厢内肥料输送完毕,两链耙架转动到车厢内水平位置。链耙的动力传递过程拖拉机动力输出轴带动变速箱,变速箱输出轴接液压泵,液压泵产生的高压油驱动液压马达,液压马达经过变速器、传动轴、锥齿轮减速换向、链轮减速等传动部件最终将动力传递到工作链耙的大链轮轴,驱动刮板运转,链耙架上的刮板连续均勻地将有机肥料输送到排肥口,有机肥料从排肥口直接落入地表。 上置链耙式有机肥撒施机开到要作业的田块地头时,将排肥口打开。结合动力输出轴,同时拖拉机挂一档起步。起步后尽快上到快二档,采用中大油门勻速前进。掉头后拖拉机前轮边缘沿上次撒肥外边行使,尽量使肥料结合处不漏不重。
权利要求1.一种上置链耙式有机肥撒施机,包括一车架,一车厢固定在所述车架上,其特征在于在所述车厢的前后两端各设置一链耙装置,所述链耙装置包括一链耙架,所述链耙架的下端铰接在一铰接轴上,该铰接轴设置在所述车架上;在该链耙架上设有一撒肥刮板机构,其为一链传动机构,在该链传动机构中的输送链上固设刮板,所述链传动机构中的主动链轮轴通过一传动调速机构与撒施机上的动力源连接;所述链耙架与所述车架之间设置一举升机构,使得所述链耙架绕所述铰接轴转动,而从倒在所述车厢底板上的位置一运动到竖立在所述车厢的两端的位置二;两个所述链耙装置链传动机构的长度之和与所述车厢的长度相匹配,所述刮板的宽度与所述车厢的宽度相匹配;该链传动机构和举升机构与所述撒施机上的动力源连接。
2.根据权利要求1所述的上置链耙式有机肥撒施机,其特征在于所述链传动机构中的主动链轮轴与所述铰接轴合二为一,为链耙转轴,所述链耙架上设有一轴套,该轴套套设在所述链耙转轴上;该链耙转轴支固在所述车架上并通过传动调速机构与所述动力源连接;所述撒肥刮板机构中的从动链轮轴设置在该链耙架上,在所述链耙转轴和从动链轮轴上设置主从动链轮,并套设所述输送链;所述举升机构为一液压缸装置,其铰接在所述车架上,其中的直线运动部件连接所述轴套,该液压缸通过液压油管与撒施机的液压系统连接。
3.根据根据权利要求2所述的上置链耙式有机肥撒施机,其特征在于连接所述链耙转轴和所述举升机构的所述轴套,其包括一个轴套部,在该轴套部套孔两端分别一体设有一链耙架固定部和链耙升起驱动部,由此构成一链耙升降板,所述链耙架固定部与所述链耙架固联,所述链耙升起驱动部连接所述液压缸装置上的直线运动部件。
4.根据根据权利要求1所述的上置链耙式有机肥撒施机,其特征在于所述链耙架上的所述主动链轮轴为两根,分别通过一套所述传动调速机构与所述动力源连接,所述传动调速机构为包括一大链轮和一小链轮,所述大链轮固设在所述主动链轮轴的端部上,所述小链轮固定设于所述车架上的小链轮轴上,大小链轮上套设传动链;两个所述小链轮分别连接一锥齿轮机构中的大锥齿轮,所述大锥齿轮与一小锥齿轮啮合,所述小锥齿轮的轮轴通过一万向节连接一传输轴;两套传动机构的传输轴与一差速器连接,该差速器与撒施机上的动力源的变速箱连接,所述变速箱通过传动轴与动力源连接。
5.一种上置链耙式有机肥撒施机上使用的链耙装置,其特征在于包括一链耙架,所述链耙架的下端铰接在一铰接轴上;在该链耙架上设有一撒肥刮板机构,其为一链传动机构,在该链传动机构中的输送链上固设刮板;所述链耙架上设置一举升机构,使得所述链耙架绕所述铰接轴转动。
6.根据权利要求5所述的链耙装置,其特征在于所述链传动机构中的主动链轮轴与所述铰接轴合二为一,为链耙转轴,所述链耙架上设有一轴套,该轴套套设在所述链耙转轴上;所述撒肥刮板机构中的从动链轮轴设置在该链耙架上,在所述链耙转轴和从动链轮轴上设置主从动链轮,并套设所述输送链;所述举升机构为一液压缸装置,其铰接在所述车架上,其中的直线运动部件连接所述轴套。
7.根据根据权利要求6所述的链耙装置,其特征在于连接所述链耙转轴和所述举升机构的所述轴套,其包括一个轴套部,在该轴套部套孔两端分别一体设有一链耙架固定部和链耙升起驱动部,由此构成一链耙升降板,所述链耙架固定部与所述链耙架固联,所述链耙升起驱动部连接所述液压缸装置上的直线运动部件。
8.根据根据权利要求7所述的上置链耙式有机肥撒施机,其特征在于所述链耙升降板中的所述链耙升起驱动部与链耙架固定部在所述轴套部两侧在平行于轴套部横截面上相对成角度地设置。
专利摘要本实用新型提供一种上置链耙式有机肥撒施机,包括一车架,其上固定一车厢,在车厢的前后两端各设置一链耙装置,其包括一链耙架,其下端铰接在一铰接轴上,该铰接轴设在车架上;在该链耙架上设有一撒肥刮板机构,为一链传动机构,在其中的输送链上固设刮板,主动链轮轴与撒施机上的动力源连接;链耙架与车架之间设置一举升机构,使链耙架能够绕铰接轴从链耙架倒在车厢底板的位置一运动到竖立在所述车厢的两端的位置二。本撒施机具有撒施均匀、效率高、动力消耗小、整机重量轻、操作简便、撒施量大的优点。本实用新型还提供该撒施机中的链耙装置。
文档编号A01C15/16GK202043443SQ201120047350

公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者张艳红, 王晓平, 禹振军, 秦成国, 秦贵 申请人:北京市农业机械试验鉴定推广站
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