双转盘自走式秸秆青饲料收获机的制作方法

文档序号:198341阅读:365来源:国知局
专利名称:双转盘自走式秸秆青饲料收获机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农业机械,具体涉及一种双转盘自走式秸秆青饲料收获机,属于国际专利分类AOlD技术领域。
背景技术
随着奶牛饲养业的迅猛发展,对饲草的需求量越来越大,质量越来越高,青贮玉米秸秆是奶牛的好饲料。我国秸秆数量大、种类多、分布广,每年秸秆产量近7亿吨。长期以来,秸秆是我国农村居民主要的生活燃料、大牲畜饲料和有机肥料,少部分作为工业原料和食用菌基料。近年来,随着农村劳动力转移、能源消费结构改善和各类替代原料的应用,加上秸秆综合利用成本高、经济性差、产业化程度低等原因,开始出现了地区性、季节性、结构性的秸秆过剩,特别是在粮食主产区和沿海经济发达的部分地区,违规焚烧现象屡禁不止, 不仅浪费资源、污染环境,还严重威胁交通运输安全。青贮饲料是农区畜牧业发展的基本保障,而青贮饲料的机械收获多年来一直没有得到彻底解决,成为束缚饲料玉米种植面积扩大的一个瓶颈。目前我国的青饲料收获机有进口和国产两种,但各有利弊。进口型玉米青贮机,德国281型对3米以上的高秆玉米收获适应性差,秸秆压扁效果差,尤其对玉米籽粒收获后的秸秆压扁效果更差,饲草率为70%。 由于市场上的二手机居多,故障发生后维修不便,影响了正常作业。乌克兰产巴列斯耶大型青贮饲料机不能收获倒伏秸秆。葡萄牙产的AGR0VIL青贮玉米收获机,该机配套动力为90 马力以上的拖拉机,机器转弯半径大,不适合小地块作业。不打反转,发生堵塞不易清理。总之,进口机机型较大,割幅都在3米以上,作业效率虽然较高,却不适合小块地作业。还因价格高,维修不便,一般用户难以承受。国产型玉米青贮机,一般分为自走式、背负式和互换割台式,割幅为2米。缺点是全株青贮损失较大,对倒伏秸秆适应性较差。
发明内容本实用新型的目的,在于克服上述现有技术中的不足,提供一种能满足国内不同地区收割青饲作物要求的双转盘自走式秸秆青饲料收获机。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种双转盘自走式秸秆青饲料收获机,它包括收割台和强力喂禾装置;所述的收割台包括机架和机架横梁,由机架横梁上的强力喂禾装置座连接强力喂禾装置;所述机架内有横梁和纵梁,在横梁上装有两个对称的转盘,在两转盘之间安装有中心分禾叉,中心分禾叉的两边装有寻向三角分禾叉;横梁的两端向外延长出对称的两个拢禾杆;两转盘的中心连线与机架纵梁相平行、装有切刀盘传动链条和转盘传动链条。转盘由上拨禾盘、中拨禾盘和下拨禾盘等部分组成,下拨禾盘的下面为割禾刀及割刀盘。上拨禾盘与中拨禾盘之间有拨禾条;上拨禾盘上部连接左右两个转盘的传动轴,切割盘传动齿轮与转盘传动轴垂直连接,切割盘传动齿轮连接在切割盘传动轴之上。拢禾杆左右各设一个,向外以150°角弧度延长。[0009]拨禾条呈纵向均勻分布,数量为15-20组,形状为阶梯形。本实用新型与国外同类产品的性能相当,在价格方面相比较仅为国外同类产品的 2/3-1/3,有广阔的推广销售前景。采用了圆盘形的回转割台,可适应不同行距的青饲高秆作物收割,扩大了机器的适用范围,能满足国内不同地区收割青饲作物的要求。使生产效率大大提高,留茬高度低于150mm,收获损失率小于2%。产品的作业性能和作业质量均较好, 其主要性能指标达到国外同类机型先进水平。产品的传动系统布置合理,传动线路简单、可靠,有效利用了发动机功率,满足了青饲料收获机高效收割作业的要求。采用液压助力,转向灵活方便,操作灵活省力。总之,本实用新型产品可满足我国畜牧业发展的需要,为我国广大地区提供一种性能优越、经济适用的青饲料收获机。

图1为本实用新型青饲料收获机收割台的俯视示意图;图2为收割台的侧视示意图;图3为强力喂禾装置示意图。图中1机架,2中心分禾叉,3寻向三角分禾叉,4拢禾杆,5转盘,6横梁,7斜拉联杆,8机架横梁,9纵梁,10切刀盘传动链条,11转盘传动链条,12拨禾条,13割刀盘,16切割盘传动轴,17转盘传动轴,18切割盘传动齿轮,19强力喂禾装置,20喂禾辊,21喂禾辊变速器,22喂禾辊传动轴,23喂禾辊传动齿轮,24上拨禾盘,25中拨禾盘,26下拨禾盘,27割禾刀。
具体实施方式
参见图1,双转盘自走式秸秆青饲料收获机,主要包括收割台和强力喂禾装置19。 收割台以机架1和机架横梁8作为框架,由机架横梁8上的强力喂禾装置座连接强力喂禾装置19。收割台以机架1和机架横梁8为框架,机架内有横梁6和纵梁9,横梁6上装有两个对称的转盘5,两转盘5之间安装中心分禾叉2,中心分禾叉2两边装有寻向三角分禾叉 3。横梁6两端向外延长出对称的两拢禾杆4 ;两转盘5的中心连线与横梁6相平行、装有切刀盘传动链条10和转盘传动链条11。转盘5中心与机架横梁之间由螺丝固定了斜拉联杆7。拢禾杆4,左右各设一个,向外以150°角弧度延长。参见图2,转盘包括上拨禾盘24、中拨禾盘25和下拨禾盘沈,下拨禾盘沈下面装有割禾刀27、割刀盘13。上拨禾盘M的齿盘是由两个小齿加一个大齿在圆周上均勻分布, 其齿槽齿牙为三角形齿,深度为3-6cm,齿间距为5-8cm。中拨禾盘25为三角形齿,在圆周上均勻分布,其齿密度大于上层齿盘的齿密度。下拨禾盘26的拨禾齿是梯形。焊接固定在下拨禾盘沈上均勻分布,在圆周上有18- 把。上拨禾盘M与中拨禾盘25之间设有拨禾条12,拨禾条12为阶梯形,数量为15-20组,在纵向上均勻分布。上拨禾盘M上部连接转盘传动轴17,切割盘传动齿轮18与转盘传动轴17垂直连接,切割盘传动齿轮18连接在切割盘传动轴16之上。参见图3,强力喂禾装置由上至下依次安装有喂禾辊20、喂禾辊变速器21、喂禾辊传动轴22和喂禾辊传动齿轮23。
权利要求1.一种双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于它包括收割台和强力喂禾装置;所述的收割台包括机架(1)和机架横梁(8),由机架横梁(8)上的强力喂禾装置座连接强力喂禾装置(19);所述机架(1)内有横梁(6)和纵梁(9),在横梁(6)上装有两个对称的转盘(5),在两转盘( 之间安装有中心分禾叉O),中心分禾叉O)的两边装有寻向三角分禾叉⑶;横梁(6)的两端向外延长出对称的两个拢禾杆⑷;两转盘(5)的中心连线与机架横梁(8)相平行、装有切刀盘传动链条(10)和转盘传动链条(11)。
2.根据权利要求1所述的双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于所述的转盘 (5)包括上拨禾盘(M)、中拨禾盘05)和下拨禾盘( ),下拨禾盘06)的下面装有割禾刀(27)、以及割刀盘(13);在上拨禾盘04)与中拨禾盘05)之间设有拨禾条(12);上拨禾盘04)上部连接左右转盘传动轴(17),切割盘传动齿轮(18)与转盘传动轴(17)垂直连接,切割盘传动齿轮(18)连接在切割盘传动轴(16)之上。
3.根据权利要求2所述的双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于所述的拨禾条(1 为阶梯形,数量为15-20组,在纵向上均勻分布。
4.根据权利要求1所述的双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于转盘(5)的中心与机架横梁之间由螺丝固定了斜拉联杆(7)。
5.根据权利要求1所述的双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于所述的强力喂禾装置,由上至下依次安装有喂禾辊(20)、喂禾辊变速器(21)、喂禾辊传动轴02)和喂禾辊传动齿轮03)。
6.根据权利要求1所述的双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于所述的拢禾杆G),左右各设一个,向外以150°角弧度延长。
7.根据权利要求2所述的双转盘自走式秸秆青饲料收获机,其特征在于所述的中拨禾盘0 为三角形齿,在圆周上均勻分布,其齿密度大于上拨禾盘04)的齿密度。
专利摘要本实用新型涉及一种双转盘自走式秸秆青饲料收获机,包括收割台和强力喂禾装置等部分,收割台的机架横梁连接强力喂禾装置。收割台机架内设横梁和纵梁,横梁上装有两对称转盘,在两转盘之间装有中心分禾叉,中心分禾叉两边装有寻向三角分禾叉。两转盘中心装有切刀盘传动链条和转盘传动链条。转盘包括上拨禾盘、中拨禾盘和下拨禾盘,下拨禾盘下为割禾刀及割刀盘。上拨禾盘与中拨禾盘之间有拨禾条。本实用新型与国外同类产品的性能相当,价格却大大降低,具有广阔的推广前景。它可适应不同行距的青饲高秆作物收割,扩大了机器的适用范围,能满足国内不同地区收割青饲作物的要求。使生产效率大大提高,留茬高度低于150mm,收获损失率小于2%。本实用新型产品可满足我国畜牧业发展的需要,为我国广大地区提供一种性能优越、经济适用的青饲料收获机。
文档编号A01D69/06GK202310579SQ20112045020
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者刘朝亮, 武秀芳, 许建争, 许建朝, 许建辉 申请人:刘朝亮, 武秀芳, 许建争, 许建朝, 许建辉
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