专利名称：齿咬合连动剪的限位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种「齿咬合连动剪的限位结构」，尤指限位片透过枢结件的螺栓及螺帽，形成对副刀体及施力柄的夹设，而得以限制连动齿部与作动齿部的轴向位置，用以避免副刀体受剪切力的扭矩影响，而降低连动齿部与作动齿部的齿合精度，达成增进产品耐用性的功能。
背景技术：
现有的一种剪具结构，多如图13及图14的所示，其包含一剪具主体70、一刀具80及一施力柄90，其中，剪具主体70于下方设有一滑轮座71，并于滑轮座71上方配合设有一刀座72，该刀座72于中央贯穿设有一枢设孔73，并由枢设孔73向一侧延伸有一呈弯弧状的刀颚部74，另一侧设有一从动齿部75，再于刀座72上方组接有一弹性件76，刀具80于中央设有一轴孔81，由此与剪具主体70的枢设孔73相枢组，并由轴孔81向两端延伸分别形成有一刀刃82及一连接臂83,该连接臂83于邻近末端处设有一枢孔84,施力柄90于一端设有一驱动齿部91，该驱动齿部91与剪具主体70的从动齿部75相齿合，并于邻近驱动齿部91处设有一枢接孔92,由此与刀具80的枢孔84相枢组,再于施力柄90的另一端设有一结合部93，该结合部93内侧与剪具主体70的弹性件76连接，外侧则枢设有一滑轮组94，该滑轮组94与剪具主体70的滑轮座71间并绑绕有一供拉掣使用的拉绳95，使刀具80受拉绳95及弹性件76达到剪切的连续作动。详观上述现有结构不难发觉其缺点之处，主要原因归纳如下当刀具80承受剪切阻力时，其施力柄90与剪具主体70的齿合处将承受巨大扭矩，该将使得施力柄90的驱动齿部91容易产生径向偏移而错位，导致施力柄90未能确实地齿合传动，进而形成有产品实用性不足的缺失。有鉴于此，创作人本多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容欲解决的技术问题点现有的剪具结构，当刀具承受剪切阻力时，其施力柄与剪具主体的齿合处将承受巨大扭矩，该将使得施力柄的驱动齿部容易产生径向偏移而错位，导致施力柄未能确实地齿合传动，进而形成有产品实用性不足的缺失。解决问题的技术特点本实用新型乃提供一种齿咬合连动剪的限位结构，其包含一主刀体、一副刀体、一施力柄、一限位片及若干枢结件，其中主刀体于中央贯穿设有一主枢孔，该主枢孔于旁侧贯穿设有一副枢孔，再由主枢孔向一侧延伸设有一工具部；副刀体贯穿设有一转孔，并由转孔向一端延伸设有一工具部，再由转孔向另一端单边延伸设有一延伸段，该延伸段弯折延伸设有一连动齿部，并于连动齿部外侧贯穿设有一穿孔，另转孔、延伸段及连动齿部间界定出一容置口 ；施力柄具有一结合部，该结合部容设于副刀体的容置口，并分别于对应转孔及连动齿部处，各设有一枢接孔及一作动齿部，并于邻近作动齿部处设有一穿孔；限位片于一侧设有一贯孔，并于贯孔旁侧开设有一滑槽；通过上述结构，先将副刀体的转孔与施力柄的枢接孔，分别对准于主刀体的主枢孔及副枢孔，并令施力柄的作动齿部与副刀体的连动齿部相齿合，再透过枢结件穿过枢组，接着将限位片贴靠于副刀体与施力柄旁侧，并以限位片的贯孔及滑槽 ，分别对准副刀体及施力柄的穿孔，再以枢结件穿过枢组，由此，用以得到一种齿咬合连动剪的限位结构。对照先前技术的功效本实用新型乃提供一种齿咬合连动剪的限位结构，由于限位片透过枢结件的螺栓及螺帽，形成对副刀体及施力柄的夹设，而得以限制连动齿部与作动齿部的轴向位置，用以避免副刀体受剪切力的扭矩影响，而降低连动齿部与作动齿部的齿合精度，达成增进产品耐用性的功能。
图I :是本实用新型第一实施例的立体组合图。图2 :是本实用新型第一实施例另一角度的立体组合图。图3 :是本实用新型第一实施例的立体分解图。图4 :是本实用新型第一实施例的侧面视图。图5 :是本实用新型第一实施例于未剪切位置的侧面视图。图6 :是本实用新型第一实施例于进行剪切作动的动作示意图。图7 :是本实用新型第一实施例于剪切位置的侧面视图。图8 :是本实用新型第二实施例的立体组合图。图9 :是本实用新型第二实施例的立体分解图。图10 :是本实用新型第二实施例的平面示意图。图11 :是本实用新型第二实施例的动作示意图。图12 :是本实用新型第三实施例的立体组合图。图13 :是现有的平面示意图。图14 :是现有的动作示意图。主要元件符号说明本实用新型部份主刀体——10勾孔-----11王枢孔12 副枢孔 13工具部——14挡件-----15滑轮座——16握柄-----17副刀体——20转孔-----21工具部——22延伸段——23连动齿部24穿孔-----25容置口——26施力柄——30结合部——31[0036]枢接孔----32作动齿部---33穿孔-----34延伸臂——35勾孔-----351弹性件——36勾扣端----361枢孔-----37滑轮组——371拉绳-----372握柄-----38枢轴连结片一40主通孔----41副通孔——42限位片——50贯孔-----51滑槽-----52枢结件——60螺栓-----61螺帽-----62现有部份剪具主体70滑轮座——71刀座-----72枢设孔——73刀颚部——74从动齿部75弹性件----76刀具-----80轴孔-----81刀刃-----82连接臂——83枢孔-----84施力柄——90驱动齿部91枢接孔 92结合部93滑轮组——94拉绳-----9具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹请配合附图简单说明详述如后首先，先请由图I及图2搭配图3及图4所示观之，一种齿咬合连动剪的限位结构，于第一实施例是以高枝剪为实施态样，其包含一主刀体10、一副刀体20、一施力柄30、一枢轴连结片40、一限位片50及若干枢结件60，其中，主刀体10于上方设有一勾孔11，再于中央贯穿设有一主枢孔12，该主枢孔12于旁侧贯穿设有一副枢孔13，再于主枢孔12另一侧向下延伸有一呈弯弧状的工具部14，该工具部14可为刀砧或刀刃，另于主刀体10下方设有一挡件15，并于主刀体10底端设有一滑轮座16，副刀体20贯穿设有一转孔21，并由转孔21向一端延伸设有一工具部22，该工具部22可为刀砧或刀刃，再由转孔21向另一端单边延伸设有一延伸段23，该延伸段23弯折延伸设有一连动齿部24，并于连动齿部24外侧贯穿设有一穿孔25，另转孔21、延伸段23及连 动齿部24间界定出一容置口 26，又该工具部22与主刀体10的工具部14于剪合状态下产生有一剪切位置，而工具部22与主刀体10的工具部14于分离状态下产生有一未剪切位置，施力柄30具有一结合部31，该结合部31容设于副刀体20的容置口 26，并分别于对应转孔21及连动齿部24处，各设有一枢接孔32及一作动齿部33，并于邻近作动齿部33处设有一穿孔34，再由结合部31向上弯折延伸设有一延伸臂35，该延伸臂35于一端贯穿设有一勾孔351，该勾孔351与主刀体10的勾孔11间是以一弹性件36连接，该弹性件36为一种拉伸弹簧，而于两端皆形成有一勾扣端361，两勾扣端361分别勾设于延伸臂35的勾孔351与主刀体10的勾孔11，再于延伸臂35另一端贯穿设有一枢孔37，该枢孔37并枢设有一滑轮组371，该滑轮组371绑绕有一绕设于滑轮座16的拉绳372，便拉掣使用，枢轴连结片40贯穿设有一主通孔41及一副通孔42，主、副通孔4142保持相隔而设，限位片50于一侧设有一贯孔51，并于贯孔51旁侧开设有一滑槽52。其结构的组合，复请由图3搭配图2所示观之，首先将副刀体20的转孔21与施力柄30的枢接孔32，分别对准于主刀体10的主枢孔12及副枢孔13，并将施力柄30的作动齿部33与副刀体20的连动齿部24相齿合，再将副刀体20的工具部22后侧抵于主刀体10的挡件15形成挡止，由此形成主刀体10的工具部14与副刀体20的工具部22间的最大开 度，再将弹性件36的两勾扣端361，分别勾于主刀体10与施力柄30的勾孔11351，以及将拉绳372圈绕于滑轮组371及滑轮座16之间，接着令枢轴连结片40贴靠于副刀体20与施力柄30旁侧，并令枢轴连结片40的主通孔41及副通孔42，再透过枢结件60穿过枢组，由此让枢轴连结片40配合主刀体10形成对副刀体20与施力柄30的夹设，而得以限制副刀体20与施力柄30仅能进行枢转滑动，并具有固定转孔21与枢接孔32相对距离的功能，再令限位片50分别以滑槽52及贯孔51，对准副刀体20及施力柄30的穿孔2534，并以枢结件60穿过枢组，并透过枢结件60的螺栓61及螺帽62形成对副刀体20及施力柄30的夹设，而得以限制连动齿部24与作动齿部33的轴向位置，据此，即完成组合。实际使用的情况，续请由图5、图6及图7所示观之，当使用者拉掣施力柄30的拉绳372时，将使得施力柄30以主刀体10的副枢孔13为轴心向下摆动，并拉伸弹性件36，另透过作动齿部33带动副刀体20的连动齿部24，而使得副刀体20以主刀体10的主枢孔12为轴心产生同向摆动，此时，由于副刀体20及施力柄30的连动、作动齿部2433于旁侧连结有限位片50，也因此当施力柄30向下摆动时，将带动限位片50以贯孔51为轴心向内偏摆，并使得副刀体20穿设于限位片50中滑槽52的枢结件60往贯孔51方向滑移，由此让限位片50能在避免影响副刀体20与施力柄30连动关系的前提下，透过枢结件60的螺栓61及螺帽62，形成对副刀体20及施力柄30的夹设，用以限制连动齿部24与作动齿部33的轴向位置，让连动齿部24与作动齿部33仅能形成齿合连动，令连动齿部24与作动齿部33的齿合形成稳定的连动，并通过副刀体20与施力柄30的总合臂长的扭力输出，即能达到省力剪切的目的；当完成剪切作动时，即可松开拉绳372，令该施力柄30受弹性件36的拉掣而复位，并透过施力柄30的作动齿部33连动该副刀体20的连动齿部24，即能让副刀体20的工具部22脱离主刀体10的工具部14，而令副刀体20的工具部22后侧抵于主刀体10的挡件15形成挡止，即能回复至未剪切位置。续请由图8及图9所示观之，其是本实用新型的第二实施例，主刀体10的工具部14由主枢孔12向上延伸而呈一直刃状,再由主枢孔12向下延伸设有一握柄17,副刀体20由转孔21向上延伸有一呈直刃状的工具部22，于第二实施例中副刀体20的工具部22与主刀体10的工具部14呈直刃相切的草剪形态，于第三实施例中主、副刀体1020的工具部1422则分别为刀刃与刀砧，而呈一枝剪形态请同时由图12所示观之，由此让剪具能适用于修剪树枝等较粗硬的物件，又第二、第三实施例中施力柄30的结合部31容设于副刀体20的容置口 26，而于对应连动齿部24处形成有呈扇形齿的作动齿部33，并由作动齿部33单边往下延伸设有一握柄38，再于主、副刀体1020的连动、作动齿部2433间以限位片50连结，该限位片50是以贯孔51及滑槽52分别对准连动、作动齿部2433的穿孔2534，并以枢结件60穿过枢组，由此让限位片50能透过枢结件60的螺栓61及螺帽62，形成对副刀体20及施力柄30的夹设，用以限制连动齿部24与作动齿部33的轴向位置；其实际使用的情况，续请由图10及图11所示观之，当开合施力柄30的握柄38时，将令施力柄30以主刀体10的副枢孔13为轴心摆动，并于摆动时透过作动齿部33带动副刀体20的连动齿部24，进而带动副刀体20以主刀体10的主枢孔12为轴心转动，而得以开合副刀体20的工具部22进行剪切，并于剪切过程中带动限位片50以贯孔51为轴心产生偏摆，并使得施力柄30其穿孔34的枢结件60可于滑槽内往复滑移，由此让限位片50能在避免影响副刀体20与施力柄30连动关系的前提下，确保连动齿部24与作动齿部33的齿合精度。 由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益由于副刀体20及施力柄30分别以转孔21及枢接孔32组设于主刀体10的主、副枢孔1213上，令该园艺剪结构于剪切作动时能平均分散其剪切力，用以避免枢结件60承受过大剪力而产生弯曲、变形，确保连动齿部24与作动齿部33的齿合精度，以增添剪切使用上的顺畅性。综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的实用新型内容，同时又能够达成产业上的利用性与进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，当符合专利法相关法条的规定，依法提出实用新型专利申请。唯以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种齿咬合连动剪的限位结构，其特征在于包含一主刀体、一副刀体、一施力柄、一限位片及若干枢结件，其中 主刀体于中央处贯穿设有一主枢孔，该主枢孔于旁侧贯穿设有一副枢孔，再由主枢孔向一侧延伸设有一工具部； 副刀体贯穿设有一转孔，并由转孔向一端延伸设有一工具部，再由转孔向另一端单边延伸设有一延伸段，该延伸段弯折延伸设有一连动齿部，并于连动齿部外侧贯穿设有一穿孔，另转孔、延伸段及连动齿部间界定出一容置口 ； 施力柄具有一结合部，该结合部容设于副刀体的容置口，并分别于对应转孔及连动齿部处，各设有一枢接孔及一作动齿部，并于邻近作动齿部处设有一穿孔；限位片于一侧设有一贯孔，并于贯孔旁侧开设有一滑槽； 通过上述结构，先将副刀体的转孔与施力柄的枢接孔，分别对准于主刀体的主枢孔及副枢孔，并令施力柄的作动齿部与副刀体的连动齿部相齿合，再透过枢结件穿过枢组，接着将限位片贴靠于副刀体与施力柄旁侧，并以限位片的贯孔及滑槽，分别对准副刀体及施力柄的穿孔，再以枢结件穿过枢组。
2.根据权利要求I所述的齿咬合连动剪的限位结构,其特征在于,主刀体由主枢孔向下延伸设有一握柄，施力柄的结合部容设于副刀体的容置口，而于对应连动齿部处形成有呈扇形齿的作动齿部，并由作动齿部单边往下延伸设有一握柄。
3.根据权利要求2所述的齿咬合连动剪的限位结构，其特征在于，主、副刀体的工具部呈一直刃状，而呈直刃相切的草剪形态。
4.根据权利要求I或2所述的齿咬合连动剪的限位结构，其特征在于，主、副刀体的工具部分别呈一刀刃与一刀砧形态。
专利摘要本实用新型是一种齿咬合连动剪的限位结构，其包含一主刀体、一副刀体、一施力柄、一限位片及若干枢结件，其中，主刀体于中央处贯穿设有主枢孔及副枢孔，主、副枢孔分别供副刀体及施力柄枢组，副刀体及施力柄于内侧各延伸设有相齿合的连动齿部及作动齿部，限位片贴靠于副刀体与施力柄旁侧，并以枢结件穿过枢组；通过上述结构，由于限位片是透过枢结件的螺栓及螺帽，形成对副刀体及施力柄的夹设，而得以限制连动齿部与作动齿部的轴向位置，用以避免副刀体受剪切力的扭矩影响，而降低连动齿部与作动齿部的齿合精度，达成增进产品耐用性的功能。
文档编号A01G3/02GK202354128SQ20112049899
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者黄尧崇 申请人:合成园艺工具股份有限公司