专利名称：一种乳猪保育料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种乳猪保育料的生产工艺。
背景技术：
刚刚断奶的乳猪，在其生长阶段，其免疫系统很差，常常会出现乳猪死亡和残次的现象，而且会出现腹泻和生长慢的现象，使得乳猪生长快慢不一，乳猪参差不齐。如何让乳猪顺利渡过断奶关和快速健康的成长，成为亟待解决的问题。目前用于保育乳猪的乳猪保育料，多添加用于控制乳猪腹泻的药物，不能有效促进乳猪的成长，而且其在加工过程，也 存在一定的问题，比如制粒不均匀，颗粒不精细等问题。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种乳猪保育料的生产工艺，其采用优质的原料和优质精细的加工工艺，使得乳猪在断奶期能顺利、健康的成长。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种乳猪保育料的生产工艺，包括以下步骤(I)、将20(Γ220份玉米、25(Γ400份大米、60 80份大豆、先进行初清筛，筛好后进行一次粉碎，粉碎的粒度为2. (Γ2. 5mm ；(2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合豆柏再进行二次粉碎，粉碎的粒度为2. (Γ2. 5mm ；(3)、将大豆油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合3(Γ50份鱼粉、5 15份肠膜蛋白粉、4(Γ60份葡萄糖、1(Γ15份石粉、O. 5^2份食盐、O. 5^2份氯化胆碱、O. 5^2份微囊酸化剂、2 4份赖氨酸、O. 5^1份蛋氨酸和O. Γ0. 4份抗氧剂后进行一次制粒，制粒温度彡90°C，一次制粒的压缩比为I :5 I :8之间；(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后进行三次粉碎，粉碎粒度在 O. 8^1. 5mm ；(5)、将步骤(4)中所得的料材混合8 12份的乳猪复合预混料后，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在6(T70°C，二次制粒的压缩比为I :3 1 :5之间；(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括中链脂肪酸、脂肪乳化剂、芽孢杆菌、微囊酸化剂以及乳猪专用酶制剂，其他成分为乳猪复合预混料的辅料，这里不做介绍，这些优质原料的添加，不仅可以促进乳猪快速生长，而且可以有效的控制腹泻。本发明的有益效果是采用促进生长+控制腹泻的营养模式，提升乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，增加乳猪的整齐度，使乳猪顺利渡过断奶关，解决断奶应激的问题，让猪群更健康！养殖更轻松！效益更加高。
图I为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明作进一步详述。实施例一如图I所示，一种乳猪保育料的生产工艺，包括以下步骤(I)、将200 210份玉米、250 300份大米、60 70份大 、先进行初清筛,筛好后进 行一次粉碎，粉碎的粒度为2. (Γ2. 3mm ；(2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合豆柏再进行二次粉碎，粉碎的粒度为2. (Γ2. 3mm ；(3)、将大豆油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合3(Γ40份鱼粉、5 10份肠膜蛋白粉、4(Γ50份葡萄糖、1(Γ13份石粉、O. 5 1份食盐、O. 5、. 8份氯化胆碱、O. 5、. 8份微囊酸化剂、2 3份赖氨酸、O. 5^0. 8份蛋氨酸和O. Γ0. 2份抗氧剂后进行一次制粒，制粒温度彡90°C，一次制粒的压缩比为I :5 I 6之间；(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后进行三次粉碎，粉碎粒度在O. 8 I. 3mm ；(5)、将步骤(4)中所得的料材混合8 10份的乳猪复合预混料后，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在6(T65°C，二次制粒的压缩比为I :3 I :4之间；(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括中链脂肪酸、脂肪乳化剂、芽孢杆菌、微囊酸化剂以及乳猪专用酶制剂，其他成分为乳猪复合预混料的辅料，这里不做介绍，这些优质原料的添加，不仅可以促进乳猪快速生长，而且可以有效的控制腹泻。采用促进生长+控制腹泻的营养模式，提升乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，增加乳猪的整齐度，使乳猪顺利渡过断奶关，解决断奶应激的问题，让猪群更健康！养殖更轻松！效益更加高。实施例二一种乳猪保育料的生产工艺，包括以下步骤(I)、将210 220份玉米、300 400份大米、70 80份大 、先进行初清筛,筛好后进行一次粉碎，粉碎的粒度为2. 3^2. 5mm ；(2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合豆柏再进行二次粉碎，粉碎的粒度为2. 3^2. 5mm ；(3)、将大豆油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合40 50份鱼粉、1(Γ15份肠膜蛋白粉、5(Γ60份葡萄糖、13 15份石粉、广2份食盐、O. 8^2份氯化胆碱、O. 8^2份微囊酸化剂、3 4份赖氨酸、O. 8^1份蛋氨酸和O. 2^0. 4份抗氧剂后进行一次制粒，制粒温度彡90°C，一次制粒的压缩比为I :6 I :8之间；(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后进行三次粉碎，粉碎粒度在 I. 3^1. 5mm ；
(5)、将步骤(4)中所得的料材混合1(Γ12份的乳猪复合预混料后，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在65 70°C，二次制粒的压缩比为I :4 1 :5之间；(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括中链脂肪酸、脂肪乳化剂、芽孢杆菌、微囊酸化剂以及乳猪专用酶制剂，其他成分为乳猪复合预混料的辅料，这里不做介绍，这些优质原料的添加，不仅可以促进乳猪快速生长，而且可以有效的控制腹泻。 采用促进生长+控制腹泻的营养模式，提升乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，增加乳猪的整齐度，使乳猪顺利渡过断奶关，解决断奶应激的问题，让猪群更健康，养殖更轻松，效益更加高。
权利要求
1.一种乳猪保育料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤 (1)、将20(Γ220份玉米、25(Γ400份大米、6(Γ80份大豆、先进行初清筛，筛好后进行一次粉碎，粉碎的粒度为2. (Γ2. 5mm ； (2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合豆柏再进行二次粉碎，粉碎的粒度为2. (Γ2. 5mm ； (3)、将大豆油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合3(Γ50份鱼粉、5 15份肠膜蛋白粉、4(Γ60份葡萄糖、1(Γ15份石粉、O. 5^2份食盐、O. 5^2份氯化胆碱、O. 5^2份微囊酸化剂、2 4份赖氨酸、O. 5 I份蛋氨酸和O. I O. 4份抗氧剂后进行一次制粒,制粒温度彡90°C，一次制粒的压缩比为I :5 I :8之间； (4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后进行三次粉碎，粉碎粒度在O.8 L 5mm ； (5)、将步骤(4)中所得的料材混合8 12份的乳猪复合预混料后，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在6(T70°C，二次制粒的压缩比为I :3 I :5之间； (6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。
2.根据权利要求I所述的乳猪保育料的生产工艺，其特征在于所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括中链脂肪酸、脂肪乳化剂、芽孢杆菌、微囊酸化剂以及乳猪专用酶制剂。
全文摘要
本发明公开了一种乳猪保育料的生产工艺，包括以下步骤(1)将原料先进行初清筛，筛好后进行一次粉碎；(2)将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合豆粕再进行二次粉碎；(3)将大豆油和二次粉碎所得的料材充分混合后进行一次制粒；(4)一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后进行三次粉碎；(5)将三次粉碎所得的料材混合乳猪复合预混料，再进行二次制粒；(6)将得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。提升了乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，增加乳猪的整齐度，使乳猪顺利渡过断奶关。
文档编号A23K1/18GK102687798SQ20121019946
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者张延升 申请人:徐州明威饲料有限公司