一种槟榔对中切分去核机的制作方法

文档序号:210716阅读:2147来源:国知局
专利名称:一种槟榔对中切分去核机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种槟榔加工工具,特别是一种槟榔对中切分去核机。
背景技术
目前,在槟榔文化的传播影响下,槟榔俨然已成为湘潭地方特色食品,并随着食用槟榔人群的大量增加,槟榔成品的销量及产值也大幅增长,至目前为止,湘潭市槟榔产业年产值突破50个亿,成为极具影响力和举足轻重的食品龙头产业。在市场消费的刺激下,槟榔产业除了在半成品制造和后续保质期过程有较大改进外,其食用槟榔由半成品到成品的加工过程也有了大量的设计研究,槟榔半自动化加工设备不断涌现。但在众多的槟榔半自动化加工设备中,对使槟榔对中切分均未作特别要求,而从槟榔客户群意见反馈的调查中发现,切开的槟榔片是否均匀、内部核大小是否相近在一定程度上决定了槟榔的外观和口 感质量。目前而言,采用机械化设备在加工过程中保证槟榔质量还有待进一步研究。

发明内容
本发明的目的是提供一种槟榔对中切分去核机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是由基座、传动装置、动作执行装置三部分组成,基座为螺旋式定心夹紧机构,其上通过传动螺杆控制滑块、压块的左右运动,动作执行装置通过凸轮传动和齿轮传动执行切刀的上下运动和去核刀的前后运动。本发明也可在传动螺杆I中间设置沟槽,卡在叉形零件18上,叉形零件18的位置可以通过长螺钉14进行调整。本发明也可在传动螺杆I上设置四处螺纹,同一侧螺纹旋向相同但螺距不等,不同侧螺纹旋向相反但对应位置螺距相等,传动螺杆I左右两端螺纹螺间距为中间螺纹的两倍,左针板12和右针板3均设有两个小挡板33。本发明切刀刀架26与刀架定位长条24可通过刀架紧固螺栓23连接,刀架定位长条24嵌入叉形零件18中。本发明也可在切刀刀架26上焊接两砧板7,切刀8通过刀柄25安装在两砧板7正中间,左右两刀柄25不同侧各焊有一凸轮推杆32,通过焊接在齿条30两侧一前一后的两凸轮21作用于凸轮推杆32带动切刀8上下运动。本发明也可在支撑平台29上设齿轮齿条传动机构,齿条30上通过插销20固定去核刀9,支撑平台29上端面根据去核刀9的运动轨迹加工沟槽凸轮。本发明的去核刀9可安装在齿条30横向中心处,由两刀片通过插销20铰接而成,其下端为圆柱体,嵌入到支撑平台29内。本发明的有益效果是使槟榔和槟榔核均匀切分并去核,从加工上保证了槟榔的质量和利用率。


附图I是本发明结构示意 附图2是本发明左视 附图3是本发明切刀刀架结构示意 附图4是附图2中A向放大结构示意 附图5是动作特征分析示意图。附图中各零部件名称说明如下1一传动螺杆,2—右滑块,3—右针板,4一右支撑板,5—长针,6—右压块,7—砧板,8—切刀,9一去核刀,10—左压块,11一左支撑板,12—左针板,13一左滑块,14一长螺钉,15—紧定螺钉,16—底座,17—底板,18一叉形零件,19—螺钉,20—插销,21—凸轮,22—支撑平台紧定螺钉,23—刀架紧固螺栓,24—刀架定位长条,25一刀柄,26一切刀刀架,27一螺栓,28一齿轮轴,29一支撑平台,30一齿条,31一齿轮箱盖, 32一凸轮推杆,33一挡板。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1,本发明由基座、传动装置、动作执行装置三部分组成,基座为螺旋式定心夹紧机构,其上通过传动螺杆控制滑块、压块的左右运动,动作执行装置通过凸轮传动和齿轮传动执行切刀的上下运动和去核刀的前后运动。实现本机构传动的动力源需由两个独立的电机提供,其中电机一连接在传动螺杆I上,控制压块、滑块、针板的左右运动,确保槟榔压紧、插针、拔针动作的执行;电机二连接在齿轮轴28上,通过齿轮齿条机构、凸轮机构的传动,确保槟榔切分、去核、回位动作的执行。参阅图I至图5。具体动作特点叙述如下
(一) 插针初始位置时,两压块间距离设为X1,槟榔从传送带落到砧板7上,电机一开始正转,在传动螺纹的带动下,左压块10和右压块6以等速相向靠拢,同时,右滑块2和左滑块13以两倍压块的速度等速相向移动。当两压块移动至相距X2 _时,左右滑块的Y面均与针板面相接触,压块再靠拢X3 _后电机一停转,由于与滑块相连段的螺纹螺距是与压块相连段的螺纹螺距的两倍,则滑块推动针板靠拢IXs mm,故两边的长针5在针板3和12的推动下均插进槟榔OJSXs mm,这即完成了插
针动作。此时,两压块间的距离为(X2 -x.3 ) mm。(二)切分接着,在电机二的控制下,通过齿轮齿条机构、凸轮机构的传动,切刀8开始向上移动mm后再向下回到原来位置,将槟榔切割开来。(三)去核切开后,电机一立刻反转,则右压块6和左压块10开始反向分离,在分离过程中,虽然滑块的移动速度是压块移动速度的两倍,但滑块2和13的《面始终不与针板3和12表面接触,故长针5仍然插在槟榔内用以保证槟榔在去核前不掉落下来。当两压块6和10相距X1 mm时,电机一停转,此时,去核刀7在电机二的控制下沿齿条内凸轮槽向
前移动将槟榔核剔除后回到初始位置,这即完成了槟榔的去核动作。(四)拔针去核后,电机一继续反转,左右压块6和10继续反向分离,当两压块相
距Xs mm时,滑块的!!面开始与针板面相接触,在滑块对针板面的推动下,长针5随即被拔出。(五)回位长针5拔出后,两压块6和10再各自后退Xemm,确保槟榔的掉落不受
干扰。之后,电机一再次正转,压块、滑块再次相向靠拢,当左右压块移动至相距X1 mm时,电机一停转,准备进行槟榔切割与去核的下一循环。实施例2,传动螺杆I中间有沟槽,卡在叉形零件18上,叉形零件18的位置可以通过长螺钉14进行调整,以保证槟榔加工时的中心位置,调整完毕后用紧定螺钉15固定。参阅图I至图5,其余同实施例I。
实施例3,传动螺杆I有四处螺纹,同一侧螺纹旋向相同但螺距不等,不同侧螺纹旋向相反但对应位置螺距相等;当旋转传动螺杆I时,通过中间左、右螺纹带动左压块10、右压块6同时移向中心而起定心夹紧作用,通过两端左、右螺纹带动左滑块13、右滑块2等速同时靠近或远离,从而控制左针板12、右针板3带动长针5实现槟榔插针固定和拔针掉落动作的执行。参阅图I至5,其余同上述实施例。实施例4,传动螺杆I左右两端螺纹螺间距为中间螺纹的两倍,用以控制插针与拔针的快速性;左针板12和右针板3均设两个小挡板33 (i#卩Y),用以保证插针和拔针的延时效应。参阅图I至5,其余同上述实施例。实施例5,刀架定位长条24嵌入叉形零件18中确保定位对中要求,切刀刀架26与刀架定位长条24通过刀架紧固螺栓23连接。参阅图I至5,其余同上述实施例。实施例6,切刀刀架26上焊接两砧板7,切刀8通过刀柄25安装在两砧板7正中间,左右两刀柄25不同侧各焊有一凸轮推杆32,通过焊接在齿条两侧一前一后的两凸轮21作用于凸轮推杆32带动切刀8上下运动。参阅图I至5,其余同上述实施例。实施例7,支撑平台29上设齿轮齿条传动机构,齿条30上通过插销20固定去核刀9,而支撑平台29上端面根据去核刀9的运动轨迹加工沟槽凸轮,通过齿轮轴28的旋转控制齿条30在支撑平台29上前后移动,从而带动去核刀9实现剔核的目的。参阅图I至5,其余同上述实施例。实施例8,去核刀9安装在齿条30横向中心处,由两刀片通过插销20铰接而成,其下端为圆柱体,嵌入到支撑平台29内;当沿沟槽轨迹前后运动时,去核刀9左右张缩爪的距离随之发生变化。参阅图I至5,其余同上述实施例。
权利要求
1.一种槟榔对中切分去核机,由基座、传动装置、动作执行装置三部分组成,其特征是基座采用螺旋式定心夹紧机构,其上传动螺杆(I)与左压块(10)、右压块(6)、左滑块(13)、右滑块(2)通过螺纹连接构成传动装置;在左压块(10)、右压块(6)与传动螺杆(I)的空间位置安装切刀刀架(26)和支撑平台(29)。
2.根据权利要求I所述的槟榔对中切分去核机,其特征是传动螺杆(I)中间有沟槽,卡在叉形零件(18)上,叉形零件(18)的位置可以通过长螺钉(14)进行调整。
3.根据权利要求I所述的槟榔对中切分去核机,其特征是传动螺杆(I)有四处螺纹,同一侧螺纹旋向相同但螺距不等,不同侧螺纹旋向相反但对应位置螺距相等。
4.根据权利要求I和3所述的槟榔对中切分去核机,其特征是传动螺杆(I)左右两端螺纹螺间距为中间螺纹的两倍,左针板(12)和右针板(3)均设有两个小挡板(33)。
5.根据权利要求I所述的槟榔对中切分去核机,其特征是切刀刀架(26)与刀架定位长 条(24)通过刀架紧固螺栓(23)连接,刀架定位长条(24)嵌入叉形零件(18)中。
6.根据权利要求I和5所述的槟榔对中切分去核机,其特征是切刀刀架(26)上焊接两砧板(7 ),切刀(8 )通过刀柄(25 )安装在两砧板(7 )正中间,左右两刀柄(25 )不同侧各焊有一凸轮推杆(32),在齿条(30)两侧焊接有一前一后的两凸轮(21)与凸轮推杆(32)配合。
7.根据权利要求I所述的槟榔对中切分去核机,其特征是支撑平台(29)上设齿轮齿条传动机构,齿条(30 )上通过插销(20 )固定去核刀(9 ),支撑平台(29 )上端面根据去核刀(9)的运动轨迹加工沟槽凸轮。
8.根据权利要求I和7所述的槟榔对中切分去核机,其特征是去核刀(9)安装在齿条(30)横向中心处,由两刀片通过插销(20)铰接而成,其下端为圆柱体,嵌入到支撑平台(29)内。
全文摘要
一种槟榔对中切分去核机,它主要是解决现有的槟榔以及槟榔核切分不匀、槟榔核再度利用率不高等技术问题。其技术方案要点是由基座、传动装置、动作执行装置三部分组成,基座为螺旋式定心夹紧机构,其上通过传动螺杆控制滑块、压块的左右运动,动作执行装置通过凸轮传动和齿轮传动执行切刀的上下运动和去核刀的前后运动。它主要是用于使槟榔和槟榔核均匀切分并去核,从加工上保证了槟榔的质量和利用率。
文档编号A23N4/08GK102960832SQ201210560908
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者周友行, 姜尚, 何奇, 毛美姣, 陈至欢 申请人:湘潭大学, 周友行
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