专利名称：一种水稻脱粒机风选机构安装布局的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农用水稻脱粒设备技术领域，特别是涉及一种水稻脱粒机风选机构安装布局。
背景技术：
随着科学技术的发展，农业已经改变了传统耕作方法，由机械化或者半机械化代替传统的手工作业，对于水稻种植行业来说，涌现出诸多自动化设备例如耕整机械、播种育秧与栽插机械、植保机械、联合收获机械、干燥机械等。对于一些地区偏远或者耕地面积较少的地区后者农户，购买上述设备有点大财小用，而且由于地面的狭窄大型自动化设备就受到限制，因此市场上会有一些设备针对此部分用户而设计，例如半喂式水稻脱粒机。半喂式水稻脱粒机是将收割下来的水稻秧手工放置在半喂式水稻脱粒机的喂料·口处，这样稻穗在滚筒的作用下实现稻粒与稻穗分离。该脱粒机解决了传统的捻、摔打等笨重作业，提高了效率，而且劳动强度大大降低，传统的半喂式水稻脱粒机主要包括，机箱，安装在机箱内的脱粒滚筒，以及设置在脱粒滚筒下方的筛网，结构较为先进的还会配备有风机，通过风机将稻壳，稻穗杂物等吹走，进而省了后续处理杂物等工序。但是从实践中观察来看，传统的风机就是安装在筛板的一端，相当于排风扇，将参杂在稻粒内的请物料吹走，米用该种方式一般存在分尚不干净，稻粒内参杂的杂物较多，分离出来的稻粒饱满不均，往往会参杂有颗粒不饱满或者坏粒等，影响整体质量。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种脱粒干净、分离彻底、使用方便、安全可靠、提高工作效率的水稻脱粒机风选机构安装布局。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种水稻脱粒机风选机构安装布局，包括机架、机箱、动力托架、安装在动力托架上的动力机构，所述动力机构通过传动部件连接脱粒滚筒，所述脱粒滚筒外圆周设有脱粒罩体，所述脱粒罩体铰接安装在机箱上，所述脱粒罩体上设有喂料口，所述机箱内脱粒滚筒的下端固定安装有弧形筛板，机箱的背面设有稻壳排出口，在机箱内嵌装有二级振动筛选机构和风选机构，其特征在于所述风选机构设置在二级振动筛选机构的上方，风选机构的风机进风口横跨整个过渡区，并与筛板之间留用间隙；所述风机进风口呈喇叭状结构，所述风机进风口固定安装在风机壳体上，所述风机的传动轴安装在机架上，传动轴的端部安装有与传动机构连接的风机传动轮，所述风机出风口延伸至机箱外，并与出稻粒的出料口呈90°布置。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，而且与出料口呈90°布置，这样风选出来的杂物不会二次参杂到干净的稻粒内，因此风机风选的设计彻底改变稻粒中参杂任何杂物，基本上达到了 99 %干净，该风机的设计不仅能够吸走体积小、重量轻的稻皮、稻粒，以及碎物，而且还能吸走颗粒不饱满的稻粒，使得从出料口出来的稻粒个大粒饱。另外设计而成的水稻脱粒机具有结构紧凑、体积小、重量轻、成本低廉等特点。
图I和图2本实用新型结构示意图；图3是风选机构结构示意图。图中1、机架；2、机箱；2-1、出料口 ；3、动力托架；4、脱粒滚筒；4-1、稻壳排出口 ；5、脱粒罩体；5-1、喂料口 ；6、弧形筛板；7、二级振动筛选机构；7-1、筛板；7-2、出料斗；8、吊臂；9、传动臂；10、传动轮；11、风选机构；11_1、风机进风口 ；11_2、风机壳体；11_3、传动 轴；11-4、风机传动轮；11-5、风机出风口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图I至图3，一种水稻脱粒机风选机构安装布局，包括机架I、机箱2、动力托架3、安装在动力托架上的动力机构，所述动力机构可以采用柴油发动机、汽油发动机以及电机，可以实际需求进行选择安装，所述动力机构通过传动部件连接脱粒滚筒4，其中传动部件根据实际需要选择三角带、平带、也可以采用齿形带、链条传送等，所述脱粒滚筒4外圆周设有脱粒罩体5，所述脱粒罩体5铰接安装在机箱2上，所述脱粒罩体5上设有喂料口 5-1，所述机箱2内脱粒滚筒的下端固定安装有弧形筛板6，机箱2的背面设有稻壳排出口 4-1，所述弧形筛板的下方设有二级振动筛选机构7和风选机构11，并倾斜式嵌装在机箱内，二级振动筛选机构7的侧面设有出料斗7-2，该出料斗出来的是干净、无杂物，而且颗粒饱满的稻粒，所述出料斗延伸出机箱上的出料口 2-1，所述出料口宽度大于出料斗的宽度，宽度的设置主要是满足二级振动筛选机构往复振动的行程，所述二级振动筛选机构7通过吊臂8铰接在机架I上，即将二级振动筛选机构7悬挂起来,二级振动筛选机构7通过传动臂9连接传动轮10，所述传动轮10安装在动力托架3上，所述传动轮连接动力机构，这样在传动臂的带动下实现二级振动筛选机构的往复振动，最终达到二次分选的目的。所述风选机构8设置在二级振动筛选机构7的上方，风选机构的风机进风口 11-1横跨整个筛板7-1，并与筛板7-1之间留用间隙；所述风机进风口呈喇叭状结构，所述风机进风口 11-1固定安装在风机壳体11-2上，所述风机的传动轴11-3安装在机架I上，传动轴11-3的端部安装有与传动机构连接的风机传动轮11-4，所述风机出风口 11-5延伸至机箱外，并与出稻粒的出料口 2-1呈90°布置。以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种水稻脱粒机风选机构安装布局，包括机架、机箱、动力托架、安装在动力托架上的动力机构，所述动力机构通过传动部件连接脱粒滚筒，所述脱粒滚筒外圆周设有脱粒罩体，所述脱粒罩体铰接安装在机箱上，所述脱粒罩体上设有喂料口，所述机箱内脱粒滚筒的下端固定安装有弧形筛板，机箱的背面设有稻壳排出口，在机箱内嵌装有二级振动筛选机构和风选机构，其特征在于所述风选机构设置在二级振动筛选机构的上方，风选机构的风机进风口横跨整个过渡区，并与筛板之间留用间隙；所述风机进风口呈喇叭状结构，所述风机进风口固定安装在风机壳体上，所述风机的传动轴安装在机架上，传动轴的端部安装有与传动机构连接的风机传动轮，所述风机出风口延伸至机箱外，并与出稻粒的出料口呈90°布置。
专利摘要本实用新型涉及一种水稻脱粒机风选机构安装布局，包括机架、机箱、动力托架、动力机构、脱粒滚筒、脱粒罩体，所述机箱内脱粒滚筒的下端固定安装有弧形筛板，机箱的背面设有稻壳排出口，在机箱内嵌装有二级振动筛选机构和风选机构，其特征在于所述风选机构设置在二级振动筛选机构的上方，并且横跨整个筛板，并与筛板之间留用间隙；所述风机进风口呈喇叭状结构，风机进风口固定安装在风机壳体上，风机的传动轴安装在机架上，传动轴的端部安装有与传动机构连接的风机传动轮，风机出风口延伸至机箱外，并与出稻粒的出料口呈90°布置。该布局的设计不仅能够吸走体积小、重量轻的稻皮，以及碎物，而且还能吸走颗粒不饱满的稻粒，使得从出料口出来的稻粒个大粒饱。
文档编号A01F12/44GK202750499SQ2012203417
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日
发明者石立发 申请人:天津市宇圣农业机械制造有限公司