专利名称：新型稻麦脱粒箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及稻麦脱粒箱，特别是一种新型稻麦脱粒箱。
背景技术：
随着社会生产力的发展，微型农业用机械逐渐被普及，在我国丘陵地带微型稻麦 脱粒机尤为普及。目前市场上的半自动稻麦脱粒机一般由动力机构、脱粒箱和容粒器皿组 成。脱粒箱一般由转动轴连接在箱体中的带齿脱粒滚筒和箱体外的供动力输入的皮带轮， 以及设置在带齿脱粒滚筒正前方和下方的前筛和底筛组成。使用现有技术脱粒箱的脱粒机 需然提高了农民的脱粒工作效率，但是仍然存在很多问题短小禾屑多或禾屑粘在前筛上 影响脱粒工作、动能损耗大和不能将秸秆完全送离脱粒箱或秸秆出口。有的脱粒箱在脱粒 箱背面安装有挡板，在挡板上设置有弧形弹片来送离秸秆，但秸秆处于运动状态很容易被 弧形弹片割断，产生更多的短小禾屑从底筛中漏进容粒器皿，从而增加了农民的劳动量和 能耗。这就增加了使用成本。 综上所述，现有技术的稻麦脱粒箱存在的不足是动能损耗大、短小禾屑多进一步 增加了农民的劳动量、秸秆不能够完全送离脱粒箱或秸秆出口降低了脱粒工作效率和损耗 了动能。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种新型稻麦脱粒 箱，包括由传动轴连接在箱体中的带齿脱粒滚筒和箱体外一端的供动力输入的皮带轮，以 及分别设置在带齿脱粒滚筒正前方和下方的前筛和底筛、箱体后面设置的挡粒板和顶部设 置的顶板组成，其特征是所述底筛的另外一边与后筛的底边固接，后筛的高度与箱体顶部 上的顶板平齐。 本实用新型由于上述结构而具有的优点是显而易见的秸秆能够完全送离脱粒箱 或秸秆出口，降低了脱粒工作效率和损耗了动能，从而降低了农民的劳动量和使用成本。
本实用新型上述结构可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1左视图； 图3是本实用新型筛网的结构示意图； 图4是本实用新型传动轴的结构示意图。 附图中1、箱体；2、带齿脱粒滚筒；3、传动轴；4、偏心轴；5、皮带轮；6、前筛；7、底 筛；8、围席插杆安装孔；9、前筛连接杆；10、后筛；11、顶板；12、螺纹；13、连接支架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明 参见附图1，图中的新型稻麦脱粒箱，包括由传动轴3连接在箱体1中的带齿脱粒 滚筒2和箱体1外一端的供动力输入的皮带轮5，以及分别设置在带齿脱粒滚筒2正前方和 下方的前筛6和底筛7、箱体1后面设置的挡粒板和顶部设置的顶板11组成，其中所述底 筛7的另外一边与后筛10的底边固接，后筛10的高度与箱体1顶部上的顶板11平齐。秸 秆就能够完全送离脱粒箱或秸秆出口 ，降低了脱粒工作效率和损耗了动能。 上述结构中传动轴3的一端或两端设置为偏心轴4，偏心轴4与前筛连接杆9的 一端连接，筛连接杆9的另一端与前筛6连接，带动前筛6作往复移动；前筛连接杆9与前 筛6的连接端为由箱体一侧向前筛6方向弯折的曲端；前筛连接杆9的两端分别连接在偏 心轴4和前筛6上，中段分别由箱体一侧向前筛6方向弯折；所述前筛6的底边与底筛7的 一边活动连接并与前筛连接杆9焊。这就使秸秆完全送离脱粒箱或秸秆出口，降低了脱粒 工作效率和耗能。 所述偏心轴4的轴端设置有螺纹12，便于安装前筛连接杆9。 上述结构中所述箱体1固定连接在连接支架13上；所述箱体1的前顶角处和箱 体1后面的连接支架13上设置有围席插杆安装孔8，安装围席后能够防止谷粒或麦粒因脱 粒滚筒的转动产生离心运动而散落在地上，造成浪费。安装围席后能够防止谷粒或麦粒因 脱粒滚筒的转动产生离心运动而散落在地上，造成浪费。 上述结构是这样工作的-一 由皮带轮5将动力输入带动传动轴3转动，带齿脱粒 滚筒2和偏心轴4随着传动轴3转动而转动；带齿脱粒滚筒2将送入的稻谷或麦脱粒，谷粒 或麦粒就由底筛7漏进容粒器皿，秸秆由后筛10完全送离脱粒箱或秸秆出口 ；同时偏心轴 4的转动带动前筛连接杆9移动，从而带动前筛6上下移动将上面的短小禾屑震落。 综上所述，本实用新型在使用过程中，能够将秸秆完全送离脱粒箱或秸秆出口，减 少了谷粒或麦粒中的禾屑，降低了劳动量，节约了能源，降低了使用成本。
权利要求一种新型稻麦脱粒箱，包括由传动轴(3)连接在箱体(1)中的带齿脱粒滚筒(2)和箱体(1)外一端的供动力输入的皮带轮(5)，以及分别设置在带齿脱粒滚筒(2)正前方和下方的前筛(6)和底筛(7)、箱体(1)后面设置的挡粒板和顶部设置的顶板(11)组成，其中所述底筛(7)的另外一边与后筛(10)的底边固接，后筛(10)的高度与箱体(1)顶部上的顶板(11)平齐。
2. 根据权利要求l所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是传动轴(3)的一端或两端设置 为偏心轴(4)，偏心轴(4)与前筛连接杆(9)的一端连接，筛连接杆(9)的另一端与前筛(6) 连接，带动前筛(6)作往复移动。
3. 根据权利要求2所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是前筛连接杆(9)与前筛(6)的 连接端为由箱体一侧向前筛(6)方向弯折的曲端。
4. 根据权利要求2或3所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是前筛连接杆(9)的两端分 别连接在偏心轴(4)和前筛(6)上，中段分别由箱体一侧向前筛(6)方向弯折。
5. 根据权利要求l所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是所述前筛(6)的底边与底筛(7) 的一边活动连接并与前筛连接杆(9)焊接。
6. 根据权利要求2所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是所述偏心轴(4)的轴端设置有 螺纹(12)。
7. 根据权利要求l所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是所述箱体(1)固定连接在连接支架(13)上。
8. 根据权利要求1或5所述的新型稻麦脱粒箱，其特征是所述箱体(1)的前顶角处和箱体(1)后面的连接支架(13)上设置有围席插杆安装孔(8)。
专利摘要一种新型稻麦脱粒箱，包括由传动轴连接在箱体中的带齿脱粒滚筒和箱体外一端的供动力输入的皮带轮，以及分别设置在带齿脱粒滚筒正前方和下方的前筛和底筛、箱体后面设置的挡粒板和顶部设置的顶板组成，其中所述底筛的另外一边与后筛的底边固接，后筛的高度与箱体顶部上的顶板平齐。本实用新型由于所述结构而具有的优点是能够将秸秆完全送离脱粒箱或秸秆出口，减少了谷粒或麦粒中的禾屑，降低了劳动量，节约了能源，降低了使用成本。
文档编号A01F12/32GK201450870SQ20092012689
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者于天涛 申请人:于天涛