专利名称：一种球磨罐及使用该球磨罐的球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机，具体涉及球磨机的球磨罐。
背景技术：
目前，在工业领域磨料的混合主要采用球磨的方式，即依靠球磨机破碎整形，传统的球磨机包括球磨罐和动力装置，球磨罐采用滚筒结构，在动力装置的驱动下，球磨罐可以高速旋转。工作时，将磨料加入球磨罐内，由于罐体内有钢球或陶瓷球等研磨球，在高速搅拌下，研磨球与罐体内壁之间、研磨球与研磨球之间的相互撞击,带动罐体内不同组分的磨料往复运动，对磨料进行破碎整形，可以使磨料达到分散目的。但是磨料在破碎整形过程中，受力度大小和时间长短等的影响，部分磨料能够先于其余磨料符合粒度要求，如果不能及时把符合粒度要求的磨料取出，会重新受到研磨球的破碎作用，使粒度变小，同时合格的磨料会影响其余大粒度磨料的破碎，造成整个球磨时间较长，而且球磨效率低。针对上述 情况，传统方法是球磨一段时间后停机，对磨料进行过筛处理，将符合粒度要求的磨料取出后，再将大粒度磨料重新加入球磨罐内进行二次球磨，这样即费时又费力。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种球磨罐，用以解决现有球磨罐破碎整形效率低，而且容易将合格的磨料过度破碎的问题，同时提供了使用该球磨罐的球磨机。本实用新型的球磨罐采用如下技术方案一种球磨罐,包括具有料腔的罐体,所述罐体内设有筛网，所述筛网的网面沿罐体的轴向延伸并将所述料腔分割为研磨腔和储料腔。所述筛网为金属筛网或聚氨酯筛网。本实用新型的球磨机采用如下技术方案一种球磨机，包括球磨罐以及用于驱动球磨罐旋转的动力装置，所述球磨罐包括具有料腔的罐体，所述罐体内设有筛网，所述筛网的网面沿罐体的轴向延伸并将所述料腔分割为研磨腔和储料腔。所述筛网为金属筛网或聚氨酯筛网。采用上述结构的球磨罐及使用该球磨罐的球磨机，由于球磨罐内设有筛网，筛网的网面轴向延伸将料腔分割成研磨腔和出料腔的筛网，研磨腔用于盛放研磨球和待破碎整形的磨料，在罐体高速旋转过程中，利用研磨球与研磨腔所在的料腔内壁之间、研磨球与研磨球之间的碰撞，对磨料进行破碎整形，在先符合粒度要求的磨料可以经过筛网进入储料腔内，减少了合格磨料的过度破碎，与此同时，大颗粒的磨料可以继续在研磨腔内进行破碎整形，而合格的磨料对大颗粒磨料的干涉降低，加快了其它大颗粒磨料的破碎，大大提高了球磨效率。
图I为本实用新型的球磨罐的实施例的结构示意图；[0010]图2为图I的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的球磨罐的实施例如图I、图2所示，包括一端封设有端盖I的罐体2，罐体2为圆筒结构，罐体2的内腔为容纳磨料的料腔，罐体2内设有筛网3，筛网3的网面沿罐体2的轴向延伸并与罐体2的轴线重合，这样将料腔上分割成两个腔室，其中一个腔室为研磨腔4，另一个腔室为储料腔5，筛网3为金属筛网或聚氨酯筛网。应用时，在研磨腔4内放置研磨球和待破碎整形的磨料，罐体2在高速旋转时，待破碎整形的磨料在研磨球与研磨腔4所在的料腔内壁之间、研磨球与研磨球之间的碰撞下进行粉碎，合格的磨料经筛网3进入储料腔5内，不合格的磨料在研磨腔4内继续破碎。本实用新型的球磨机的实施例包括球磨罐以及驱动球磨罐旋转的动力装置,球磨罐的结构与上述实施例中的球磨罐的结构一致，如图I、图2所示，其内容在此不再赘述。
权利要求1.一种球磨罐，包括具有料腔的罐体，其特征在于所述罐体内设有筛网，所述筛网的网面沿罐体的轴向延伸并将所述料腔分割为研磨腔和储料腔。
2.根据权利要求I所述的球磨罐，其特征在于所述筛网为金属筛网或聚氨酯筛网。
3.—种球磨机,包括球磨罐以及用于驱动球磨罐旋转的动力装置,所述球磨罐包括具有料腔的罐体，其特征在于所述罐体内设有筛网，所述筛网的网面沿罐体的轴向延伸并将所述料腔分割为研磨腔和储料腔。
4.根据权利要求3所述的球磨机，其特征在于所述筛网为金属筛网或聚氨酯筛网。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨罐及使用该球磨罐的球磨机，该球磨罐包括具有料腔的罐体，所述罐体内设有筛网，所述筛网的网面沿罐体的轴向延伸并将所述料腔分割为研磨腔和储料腔。在磨料过程中，在先符合粒度要求的磨料可以经过筛网进入储料腔内，减少了合格磨料的过度破碎，与此同时，大颗粒的磨料可以继续在研磨腔内进行破碎整形，而合格的磨料对大颗粒磨料的干涉降低，加快了其它大颗粒磨料的破碎，大大提高了球磨效率。
文档编号B02C17/18GK202700581SQ201220348568
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者张颂, 李和鑫, 李剑 申请人:河南富耐克超硬材料股份有限公司