一种湿式球磨机用组合衬板的制作方法

文档序号:131603阅读:177来源:国知局
专利名称:一种湿式球磨机用组合衬板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及湿式球磨机配件领域,具体是一种湿式球磨机用组合衬板。
背景技术
现在陶瓷厂使用的湿式球磨机耐磨陶瓷内衬主要为氧化铝材质,球磨机经过使用后,氧化铝陶瓷衬板磨损变薄(衬板厚度小于10毫米),造成球磨机运行过程中研磨物的运动轨道发生改变,球磨机对研磨物的附着牵引力增大,使球磨机运转能耗和噪声也随之增 大,增加了球磨机的使用成本。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿式球磨机用组合衬板。本实用新型的技术方案是一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板和耐磨陶瓷衬板,其特征在于耐磨陶瓷衬板与外壳钢板之间设有硬质砖。所述耐磨陶瓷衬板厚度为40 50mm。所述硬质砖厚度为50 60mm。所述硬质砖为耐酸砖或红砖。本实用新型采用耐磨陶瓷和硬质砖的组合衬板,其既具有高硬度和高抗磨性能,又能承受冲击力、高频循环载荷和强烈磨损,可抵制研磨物在球磨机衬板表面运动时对球磨机衬板的切削和凿削,提高球磨机衬板的使用寿命,同时,又克服了因衬板的磨损,研磨物运动轨道改变,对球磨机造成启动负荷大,耗电多、运转不平稳的缺陷,具有很高的经济价值。

图I是本实用新型一种湿式球磨机用组合衬板的结构示意图。图中1、外壳钢板,2、硬质砖,3、耐磨陶瓷衬板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I :本实用新型的一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板I和氧化铝陶瓷衬板3,在氧化铝陶瓷衬板3与外壳钢板I之间设有耐酸砖2,其氧化铝陶瓷衬板3厚度为40mm,耐酸砖2厚度为60mm。当氧化铝陶瓷衬板3全部磨损,由于耐酸砖2的保护,不会使研磨物偏离运动轨道,可维持球磨机运行20-30天,增加了设备维修的缓冲时间,降低了设备运行和维修成本。实施例2:[0016]本实用新型的一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板I和氧化铝陶瓷衬板3,在氧化铝陶瓷衬板3与外壳钢板I之间设有红砖2,其氧化铝陶瓷衬板3厚度为50mm,红砖2厚度为50_。当氧化铝陶瓷衬板3全部磨损,由于红砖2的保护,不会使研磨物偏离运动轨道,可维持球磨机运行20-30天,增加了设备维修的缓冲时间,降低了设备运行和维修成本。以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式
,但本实用新型保护范围并不局限于此,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板(I)和耐磨陶瓷衬板(3),其特征在于耐磨陶瓷衬板(3)与外壳钢板(I)之间设有硬质砖(2)。
2.根据权利要求I所述的一种湿式球磨机用组合衬板,其特征在于所述耐磨陶瓷衬板(3)厚度为40 50mm。
3.根据权利要求I所述的一种湿式球磨机用组合衬板,其特征在于所述硬质砖(2)厚度为50 60mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种湿式球磨机用组合衬板,其特征在于所述硬质砖(2)为耐酸砖或红砖。
专利摘要本实用新型涉及一种湿式球磨机用组合衬板,包括球磨机外壳钢板(1)和耐磨陶瓷衬板(3),耐磨陶瓷衬板(3)与外壳钢板(1)之间设有硬质砖(2),其氧化铝陶瓷衬板(3)厚度为40~50mm,耐酸砖(2)厚度为50~60mm,与现有技术相比,该产品具有设计合理、结构简单、生产成本低等特点,可极大的延长球磨机的使用时间和降低设备的运行成本,具有很高的经济价值。
文档编号B02C17/22GK202683298SQ2012203982
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者文斌, 文赟 申请人:文斌
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