专利名称：一种修剪机械的刀片紧固连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置的刀片紧固连接结构，具体是指一种绿篱机或修剪机等修剪机械的刀片紧固连接结构。
背景技术：
电动绿篱机或气动绿篱机等园林绿化机械及茶园修剪机械中，往往会涉及到刀片与齿轮箱体的连接结构，如图3所示即为目前常用的刀片与齿轮箱体的连接，它一般是由薄导轨16、下刀片1、上刀片2、滑块8、厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5等构成，且薄导轨16、下刀片1、上刀片2、滑块8、厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5由外螺栓6、外螺母12依次串装连接，厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5又由内螺栓10、内螺母13依次串装连接。其中，外螺栓主要作为刀片运动行程的导向，一般较少承担上、下刀片与齿轮箱体的连接作用，只有内螺栓起到了主要的连接作用，但是由于刀片本身自重较大，而内螺栓仅连接在刀片末端，这造成了刀片与齿轮箱体连接的承载力不足，刀片与齿轮箱体的固定锁紧力不强，它使得刀片的切割动力在传输过程中容易带动刀片晃动，并磨损到齿轮箱体内部，进而导致了上、下刀片之间的工作间隙过大，极大影响了刀片的切割效果，存在安全隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种刀片与齿轮箱体连接承载力大、固定锁紧力强的一种修剪机械的刀片紧固连接结构，该连接结构切割运行平稳、可靠，提升了切割效果，延长了使用寿命，提高了工作效率，并消除安全隐患。本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:一种修剪机械的刀片紧固连接结构，包括薄导轨、下刀片、上刀片、厚导轨、齿轮箱体和支撑板，该薄导轨、下刀片、上刀片、厚导轨、齿轮箱体和支撑板由外螺栓、外螺母依次串装连接，该厚导轨、齿轮箱体和支撑板又由内螺栓、内螺母依次串装连接；所述的下刀片和上刀片上均设有供外螺栓穿过的滑孔，该滑孔内还设有同时被外螺栓穿插的滑块，所述的内螺栓与外螺栓之间还设有中螺栓，该中螺栓穿过厚导轨固定在齿轮箱体上。所述的中螺栓穿过厚导轨连接在齿轮箱体上的螺纹盲孔内或中螺栓依次穿过厚导轨、齿轮箱体和支撑板串装连接中螺母。所述的中螺母为法兰螺母。所述的齿轮箱体内设有安装槽，所述的厚导轨嵌装在所述安装槽内。所述的内螺栓和中螺栓均为沉头螺栓，内螺母和外螺母均为法兰螺母。所述的支撑板呈“Z”型，该支撑板的“Z”型底边上设有供内螺栓、中螺栓和外螺栓穿过的连接孔，支撑板的“Z”型顶边与厚导轨相接触。与现有技术相比，本实用新型主要是在串装连接刀片与齿轮箱体的内螺栓与外螺栓之间再增设有中螺栓，并通过该中螺栓穿过厚导轨固定在齿轮箱体上，这样就保证了刀片末端与齿轮箱体的连接具备了更多的承载受力点，极大增强了刀片与齿轮箱体的固定锁紧力，避免刀片在切割运行时容易被带动晃动，进而导致上、下刀片之间的工作间隙增大，改进后的结构能保证刀片切割运行更为平稳、可靠，切割效果好，延长使用寿命，提高工作效率，也消除了安全隐患。
图1为本实用新型的结构示意图(中螺栓未穿透齿轮箱体)。图2为本实用新型的结构示意图(中螺栓穿透齿轮箱体和支撑板)。图3为目前使用的刀片紧固连接结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。如图1、图2所不，1.下刀片、2.上刀片、3.厚导轨、4.齿轮箱体、5.支撑板、6.夕卜螺栓、7.滑孔、8.滑块、9.中螺栓、10.内螺栓、11.螺纹盲孔、12.外螺母、13.内螺母、14.连接孔、15.中螺母、16.薄导轨。一种修剪机械的刀片紧固连接结构，主要是属于一种应用于电动绿篱机或气动绿篱机、修剪机等园林绿化机械及茶园修剪机械中的刀片与齿轮箱体的连接结构。所述的刀片紧固连接结构主要包括薄导轨16、下刀片1、上刀片2、厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5，本实施例的视图所示是按照下刀片I在上，上刀片2在下进行装配的，在实际使用过程中，需要将组装后的齿轮箱体4整个反转，并使上刀片2位于下刀片I上方才能进行正常切割使用。所述的上、下刀片共同构成了直线往复运动切割的刀片切割组，在上、下刀片上分别设有沿刀片长度方向延伸的长圆形滑孔7 ;所述的齿轮箱体4内设有安装槽，可用于嵌装厚导轨3。所述的薄导轨16、下刀片1、上刀片2、厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5由外螺栓
6、外螺母12依次串装连接，并在供外螺栓6穿过的上、下刀片的滑孔7内还设有同时被外螺栓穿插的滑块8 ;所述的厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5又由内螺栓10、内螺母13依次串装连接；所述的内螺栓与外螺栓6之间还设有中螺栓9，该中螺栓穿过厚导轨3固定在齿轮箱体4上，其固定方式可根据产品大小和实际工作场合进行设计，如图1所示是中螺栓9穿过厚导轨3直接连接在齿轮箱体4上的螺纹盲孔11内，或如图2所示是中螺栓9依次穿透厚导轨3、齿轮箱体4和支撑板5串装连接有中螺母15。所述的支撑板5呈“Z”型，该支撑板的“Z”型底边上设有供内螺栓10、中螺栓9和外螺栓6穿过的连接孔14，支撑板5的“Z”型顶边在连接完成后是直接与厚导轨3相接触的，用于托住导轨以加强支撑力。所述的内螺栓10和中螺栓9均为沉头螺栓，内螺母13、中螺母15和外螺母12均为法兰螺母，该内螺栓10、内螺母13、中螺栓9、中螺母15都起到了刀片与齿轮箱体4最主要的连接承载作用，增强刀片与齿轮箱体的固定锁紧力。本实用新型可广泛应用于绿化、灌木等园林绿化机械或茶园修剪、造型等修剪机械中，它能减少或避免刀片在切割运行时晃动，防止刀片磨损到齿轮箱体内部，减少上、下刀片之间的工作间隙，极大保证了传动传输的平行性，增强切割效果，延长使用寿命，提高工作效率。
权利要求1.一种修剪机械的刀片紧固连接结构，包括薄导轨(16)、下刀片(I)、上刀片(2)、厚导轨(3)、齿轮箱体(4)和支撑板(5)，该薄导轨(16)、下刀片(I)、上刀片(2)、厚导轨(3)、齿轮箱体(4)和支撑板(5)由外螺栓(6)、外螺母(12)依次串装连接，该厚导轨(3)、齿轮箱体(4)和支撑板(5)又由内螺栓(10)、内螺母(13)依次串装连接；所述的下刀片(I)和上刀片(2)上均设有供外螺栓(6)穿过的滑孔(7)，该滑孔内还设有同时被外螺栓(6)穿插的滑块(8)，其特征在于所述的内螺栓(10)与外螺栓(6)之间还设有中螺栓(9)，该中螺栓穿过厚导轨(3)固定在齿轮箱体(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种修剪机械的刀片紧固连接结构，其特征在于所述的中螺栓(9)穿过厚导轨(3)连接在齿轮箱体(4)上的螺纹盲孔(11)内或中螺栓(9)依次穿过厚导轨(3 )、齿轮箱体(4)和支撑板(5 )串装连接中螺母(15 )。
3.根据权利要求2所述的一种修剪机械的刀片紧固连接结构，其特征在于所述的中螺母(15)为法兰螺母。
4.根据权利要求1所述的一种修剪机械的刀片紧固连接结构，其特征在于所述的齿轮箱体(4)内设有安装槽，所述的厚导轨(3)嵌装在所述安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种修剪机械的刀片紧固连接结构，其特征在于所述的内螺栓(10)和中螺栓(9)均为沉头螺栓，内螺母(13)和外螺母(12)均为法兰螺母。
6.根据权利要求f5任一项所述的一种修剪机械的刀片紧固连接结构，其特征在于所述的支撑板(5 )呈“ Z ”型，该支撑板的“ Z ”型底边上设有供内螺栓(10 )、中螺栓(9 )和外螺栓(6)穿过的连接孔(14)，支撑板(5)的“Z”型顶边与厚导轨(3)相接触。
专利摘要本实用新型公开的是一种修剪机械的刀片紧固连接结构，涉及一种应用于电动绿篱机或气动绿篱机、修剪机等园林绿化机械及茶园修剪机械中的刀片与齿轮箱体的连接结构，主要是由薄导轨、下刀片、上刀片、厚导轨、齿轮箱体、滑块、支撑板、内螺栓、内螺母、外螺栓和外螺母等构成，在内、外螺栓之间增设有中螺栓，并通过该中螺栓穿过厚导轨固定在齿轮箱体上，它能保证刀片末端与齿轮箱体的连接具备更多的承载受力点，故极大增强了刀片与齿轮箱体的固定锁紧力，避免刀片在切割运行时容易被带动晃动，进而导致上、下刀片之间的工作间隙增大，改进后的结构能保证刀片切割运行更为平稳、可靠，切割效果好，延长使用寿命，提高工作效率，也消除了安全隐患。
文档编号A01G3/08GK202918748SQ2012205926
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者郑臻 申请人:宁波市鄞州泰利机械有限公司