专利名称：推剪器/修剪器刀片套件的制作方法
技术领域：
本公开内容涉及一种用于从在毛发修饰(grooming)中使用的一类电动推剪器刀片(clipper blade)组件移除热的方法和装置。
背景技术：
现代电动毛发推剪器的一个共同问题是剪切刀片往复运动的速率通常高到足以使推剪器刀片和推剪梳的温度显著升高。由于推剪梳与正在被剃毛发的人或动物直接接触，热的推剪梳可能会使对象不舒服。推剪梳在仅仅7或8分钟的连续使用中达到100 T 或更高的温度是常见的。这主要是由于共同组成推剪器头组件的往复运动的推剪器刀具 (cutter)刀片和静止的推剪梳之间的摩擦。
发明内容
本公开内容提供一种供毛发推剪器/修剪器(trimmer)使用的装置，用于减少传递至使用者的头皮/皮肤的热量。毛发推剪器/修剪器包括一个刀片套件，该刀片套件具有静止的推剪梳和可移动的刀具刀片。为了减少热传递，推剪梳可包括附着至推剪梳外表面的耐热盖，其中该外表面在使用时邻近于使用者的皮肤。该耐热盖提供保护性的绝热屏障(barrier)，该屏障减少从推剪梳传递至使用者的热量。
在另一实施方案中，可通过对流冷却来对推剪梳进行冷却。该推剪梳可设有延伸穿过推剪梳的内表面和外表面的多个通风段(vented section)。这样，当使用时，空气流动通过推剪梳的通风段，以冷却该推剪梳。
为了有助于空气流动，可移动的刀具刀片的内表面可包括自该内表面延伸的散热片(fin)。在使用中，这些散热片将气流引导通过推剪梳中的通风段。
结合附图参考以下详细描述，将更容易且完整地理解本发明及其优点和特征，其中 图1描绘了安装在电动毛发推剪器/修剪器上的推剪器刀片套件的局部等距图； 图2描绘了图1中推剪器刀片套件的分解图； 图3描绘了一个具有耐热盖的推剪梳的俯视图； 图4描绘了图3中推剪梳和耐热盖的侧视图； 图5描绘了替代的具有耐热盖的推剪器刀片套件的分解图； 图6描绘了图5中推剪梳和耐热盖的俯视图； 图7描绘了图6中推剪梳和耐热盖的侧视图； 图8描绘了在推剪梳和耐热盖之间具有空气通道的推剪梳和耐热盖的后视图； 图9描绘了图8中推剪梳和耐热盖的俯视图； 图10描绘了具有前通风段的推剪梳和耐热盖的俯视图； 图11描绘了在推剪梳和耐热盖之间具有空气通道的推剪梳和耐热盖的侧视图； 图12描绘了图11中推剪梳和耐热盖的俯视图； 图13描绘了在推剪梳和耐热盖之间具有替代的空气通道的推剪梳和耐热盖的侧视图； 图14描绘了图13中推剪梳和耐热盖的俯视图； 图15描绘了在推剪梳和耐热盖之间具有闭合的绝热气隙的推剪梳和耐热盖的俯视图； 图16描绘了具有耐热盖的、包括梳齿的推剪梳的等距前俯视图； 图17描绘了图10中推剪梳和耐热盖的侧视图； 图18描绘了包括通风段的推剪梳的等距前视图； 图19描绘了包括替代的通风段的推剪梳的等距前视图； 图20描绘了本公开内容的剪切刀片的等距俯视图； 图21描绘了图20中剪切刀片的侧视图； 图22描绘了本公开内容的另一剪切刀片的侧视图； 图23描绘了本公开内容的另一剪切刀片的侧视图； 图M描绘了图20中剪切刀片的俯视图； 图25描绘了本公开内容的剪切刀片的俯视图；以及 图沈描绘了本公开内容的剪切刀片的俯视图。
具体实施例方式现在参考附图，其中相似的参考标识表示相似的元件，图1中示出了根据本公开内容构造并且安装在电动毛发推剪器12上的推剪器刀片套件10。推剪器刀片套件10具有推剪梳14，推剪梳14具有多个梳齿16，当电动毛发推剪器12被启动时，所述多个梳齿16 像梳子一样穿过毛发并剪切毛发。一个电机位于电动毛发推剪器12之内，并以一种已知方式驱动刀具刀片18。
参考图2，示出了图1中推剪器刀片套件10的平面侧视分解图。刀具刀片18通过弹簧构件22弹性且可滑动地压在静止的推剪梳14上。刀具刀片18沿着两个轨道状的表面24 J6接触推剪梳14。后部的刀具刀片轨道观在推剪梳14的内表面上可滑动地接触滑动轨道对，而刀具刀片18的剪齿20可滑动地接触推剪梳14的梳齿16。
弹簧构件22可在刀具刀片18上施加几磅(pound)的向下的力。弹簧构件22可包括低摩擦的刀片导引件30，以减小与刀具刀片18的滑动摩擦。刀片导引件30可由聚合物材料例如聚四氟乙烯材料或者尼龙材料制成。尤其有用的材料是二硫化钼(MoS2)填充尼龙。
弹簧构件22可通过任何方便的附接件(例如一个或多个螺钉32)固定地附接至弹簧轨道。还示出的是附接构件34，其可被安装在弹簧构件22内，并且用同一组螺钉32连同弹簧构件22 —起被附接至推剪梳12。附接构件34被以常规方式成形和设计，以允许推剪器刀片组件10被安装在电动毛发推剪器12上(图1)。
参考图3和图4，静止的推剪梳14的外表面36可包括耐热盖38。耐热盖38减少了从推剪梳14至使用者的头皮/皮肤的热传递。耐热盖38可通过粘性紧固件或机械紧固件被安装至推剪梳14。耐热盖38在推剪梳14和使用者的皮肤之间提供保护性的绝热屏障。耐热盖38可由塑料或者其他已知的耐热材料制成。
推剪梳14的外表面36可包括后部有凹口的表面40，在该表面40上安装有耐热盖 38。通过这种方式，耐热盖38可与推剪梳14的外表面36齐平安装。
耐热盖38的前部边缘42可被设有一角度，该角度可被定位为与凹口段40的前表面44对应的反向角度。通过这种方式，耐热盖38的前部边缘42可被紧固至推剪梳14，基本上阻止使用时耐热盖38的前部边缘42翘起(pulling-up)。
参考图5-图7，示出了推剪器刀片套件10'的平面分解侧视图。刀具刀片18通过弹簧构件22弹性且可滑动地压在静止的推剪梳14上。刀具刀片18沿着两个轨道状的表面MJ6接触推剪梳14。后部的刀具刀片轨道观在推剪梳14'的内表面上可滑动地接触滑动轨道对，而刀具刀片18的剪齿20可滑动地接触推剪梳14的梳齿16。
静止的推剪梳14'的外表面36可包括耐热盖38'。耐热盖38减少了从推剪梳 14至使用者的头皮/皮肤的热传递。耐热盖38'可通过粘性紧固件或机械紧固件安装至推剪梳14'。耐热盖38在推剪梳14和使用者的皮肤之间提供保护性的绝热屏障。耐热盖 38'可由塑料或任何已知的耐热材料制成。
弹簧22'可在刀具刀片18上施加几磅的向下的力。弹簧构件22可包括低摩擦的刀片导引件30，以减小与刀具刀片18的滑动摩擦。刀片导引件30由聚合物材料例如聚四氟乙烯材料或者尼龙材料制成。尤其有用的材料是二硫化钼(MoS2)填充尼龙。
弹簧构件22可通过任何方便的附接件(例如一个或多个螺钉32)固定地附接至弹簧轨道。螺钉32可被定位为穿过弹簧构件22'和推剪梳14'，与耐热盖38'的内表面中的螺丝套(boss) 37接合。通过这种方式，螺钉32并不完全地穿过耐热盖38'。还设想穿过推剪梳14'的孔35可以是带螺纹的，使得在螺钉32穿过推剪梳14'中的孔35时，螺钉32与推剪梳14'接合。
参考图8和图9，耐热盖38的底部表面46可包括空气通道46，其中空气通道46 被定位为邻近于推剪梳14的外表面36。空气通道46允许推剪梳14和耐热盖38之间的空气流动，以减少来自推剪梳14的热传递。如图8所示，空气通道46沿着推剪梳14的纵向长度的至少一部分设置。
参考图10，耐热盖38的前部边缘47可包括通风段49。该通风段49可与空气通道46基本对准，使得在耐热盖38和推剪梳14之间提供空气流动路径。
参考图11和图12，耐热盖38的底部表面46可包括横向空气通道48，其中横向空气通道48被定位为邻近于推剪梳14的外表面36。横向空气通道48允许推剪梳14和耐热盖38之间的空气流动，以减少来自推剪梳14的热传递。横向空气通道48沿着推剪梳14 的横向长度设置。
参考图13和图14，耐热盖38的底部表面46可包括基本T型的空气通道51。该 T型空气通道51包括横向段53和纵向段55，该横向段53延伸穿过耐热盖38的宽度，该纵向段55至少部分地沿着耐热盖38的长度延伸，其中T型空气通道51被定位为邻近于推剪梳14的外表面36。该T型空气通道51允许推剪梳14和耐热盖38之间的空气流动，以减少来自推剪梳14的热传递。
参考图15，耐热盖38可包括内表面40上的锯齿段(indented section) 50。在该结构中，当被安装至推剪梳14时，该锯齿段50提供耐热盖38的内表面40与推剪梳14的外表面36之间的气隙。位于该气隙内的空气提供绝热屏障，减少了推剪梳14和耐热盖38 之间的热传递。
参考图16，设置了基本上覆盖推剪梳14的外表面36的耐热盖52。耐热盖52的前部M可包括梳齿56，该梳齿56与推剪梳14的齿16基本上对准。
另外，参考图17，耐热盖52的前部M可包括凸起的弧形段58。凸起的弧形段的曲率半径可被选定为使得推剪梳14和耐热盖52的组合形成指定尺寸的推剪梳套件10，例如#1、#2、#3、#4等。或者，对于可调节尺寸的推剪梳套件10，凸起的弧形段的曲率半径可被选定为使得推剪梳14和耐热盖52的组合形成指定的尺寸范围。
参考图18，设置了具有多个穿过推剪梳60的通风段62的静止的推剪梳60。当与刀具刀片18结合使用时，空气被迫通过通风段62，以允许推剪梳60的对流冷却。通风段 62可占据推剪梳60的足够大的表面面积，同时保持推剪梳60的结构整体性。例如，通风段 60可占据推剪梳60的表面面积的0%到75%之间。
通风段62可被设置作为沿着推剪梳60的纵向长度的纵向槽。或者，未示出，通风段62可被设置作为沿着推剪梳60的横向宽度的横向槽。
参考图19，通风段62可设有多个穿过推剪梳的几何通道。例如，通风段62的几何形状可以是圆形、椭圆形、矩形、三角形以及任何相似的几何形状。
如图18和图19中所描绘的，通风的推剪梳60可结合上述的耐热盖38和52使用。 在这种使用中，推剪梳14和14'可被变型，以包括推剪梳60的通风结构。盖52可包括沿着盖52的前部M的通风段，该通风段与设置在盖中提供流动路径的空气通道对准。
参考图20，提供了本发明的剪切刀片64。剪切刀片64包括从剪切刀片64的内表面68延伸的多个散热片66。当结合推剪梳使用时，散热片66迫使空气沿着推剪梳的表面， 以允许推剪梳的对流冷却。
例如，当剪切刀片64结合推剪梳60使用时，散热片66迫使空气穿过通风段62，以允许推剪梳60的对流冷却。参考图21-图23，散热片66可以以锐角、钝角或垂直的角度从剪切刀片64的内表面68延伸。参考沈，所述散热片可沿着剪切刀片64的长度以锐角、钝角或者平行于彼此的角度设置。
图20-图沈描绘了位于剪切刀片64的内表面66上的两个散热片66。然而，已经设想到，一个或多个散热片66可以以上述各种结构被设置在剪切刀片64的内表面66上， 每个散热片相对于剪切刀片64的内表面66且相对于彼此都具有相同或不同的角度。另外， 每一剪切刀片64都可具有不同的长度，并且可横向或纵向地沿着剪切刀片64的内表面66 以偏移结构设置。
本领域普通技术人员应理解，本发明不限于上文所具体示出和描述的内容。另外， 应注意，所有的附图都未必按比例绘制，除非上文另有说明。在上述教导的启示下且在不违背由随附的权利要求所限定的本发明的范围和精神的前提下，各种改型和变体都是可能的。
权利要求
1.一种静止的推剪梳，包括 内表面；外表面；以及盖，其被附着至该外表面，其中所述盖包括设置在所述盖的内表面和所述静止的推剪梳的外表面之间的空气通道。
2.如权利要求1所述的静止的推剪梳，其中该空气通道沿着所述盖的内表面纵向延伸。
3.如权利要求1所述的静止的推剪梳，其中该空气通道沿着所述盖的内表面横向延伸。
4.如权利要求1所述的静止的推剪梳，其中该空气通道沿着所述盖的内表面横向延伸，并且至少部分地沿着所述盖的内表面纵向延伸。
5.如权利要求1所述的静止的推剪梳，其中所述盖的前部边缘包括与空气通道流体连通的通风段。
6.如权利要求1所述的静止的推剪梳，进一步包括多个通风段，该多个通风段延伸穿过所述静止的推剪梳的内表面和外表面。
7.如权利要求6所述的静止的推剪梳，其中所述多个通风段具有大体矩形横截面。
8.如权利要求7所述的静止的推剪梳，其中所述多个通风段沿着所述静止的推剪梳的纵向方向延伸。
9.如权利要求7所述的静止的推剪梳，其中所述多个通风段沿着所述静止的推剪梳的横向方向延伸。
10.如权利要求6所述的静止的推剪梳，其中所述多个通风段具有大体圆形横截面。
11.一种供毛发推剪器/修剪器使用的刀片套件，包括 静止的推剪梳，其具有内表面和外表面；刀具刀片，其被可移动地联接至该静止的推剪梳的内表面；以及盖，其被附着至该静止的推剪梳的外表面，其中空气通道沿着盖的内表面设置，以提供所述盖的内表面和所述静止的推剪梳的外表面之间的空气路径。
12.如权利要求11所述的供毛发推剪器/修剪器使用的刀片套件，其中该静止的推剪梳包括多个通风段，该多个通风段延伸穿过该静止的推剪梳的内表面和外表面。
13.如权利要求11所述的供毛发推剪器/修剪器使用的刀片套件，其中该空气通道沿着所述盖的内表面纵向延伸。
14.如权利要求11所述的供毛发推剪器/修剪器使用的刀片套件，其中该空气通道沿着所述盖的内表面横向延伸。
15.如权利要求11所述的供毛发推剪器/修剪器使用的刀片套件，其中该空气通道沿着所述盖的内表面横向延伸，并且至少部分地沿着所述盖的内表面纵向延伸。
16.如权利要求11所述的供毛发推剪器/修剪器使用的刀片套件，其中该刀具刀片包括至少一个散热片。
全文摘要
一种毛发推剪器/修饰器，包括具有静止的推剪梳和可移动的刀具刀片的刀片套件。为了减少来自推剪梳的热传递，该推剪梳可通过对流冷却而被冷却。推剪梳可设有穿过推剪梳的内表面和外表面的多个通风段。这样，当使用时，空气流动通过推剪梳，以冷却推剪梳。为了协助空气流动，可移动的刀具刀片的内表面可包括由此延伸的散热片。在使用中，这些散热片引导气流通过推剪梳中的通风段。
文档编号B26B19/38GK102186640SQ200980141410
公开日2011年9月14日 申请日期2009年9月8日 优先权日2008年9月17日
发明者S·拉科夫, R·迪安 申请人:光达家电用品公司