专利名称：一种碾碎机的制作方法
技术领域：
一种碾碎机技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工的粉碎机械技术领域，特别涉及一种碾碎机。
背景技术：
[0002]目前，碾碎机设备有很多，有办公室中常见的粉碎书面文件的纸张粉碎机，有农村 家庭中设有的秸杆粉碎机。[0003]大部分都是通过动刀和定刀的配合来完成其切碎工作的，如下所述:[0004]一、申请号为90203002的稿杆切碎机，该稿杆切碎机是由外壳、滚筒组成，在机壳 上安装有定刀；滚筒由传动轴带动，在滚筒圆周面和端面安装有动刀。[0005]二、如申请号为95206033的多功能青饲料切碎机，它主要是由电机通过皮带直接 联接刀轴，刀轴上等距离螺旋安装有多片刀片，刀轴旋转时带动刀片通过安装于刀轴上方 的V型刀板，并通过刀板槽在刀板上将饲料切碎。[0006]三、申请号为97249011的粗饲料揉、切、混和机，包括机架，出料室，工作室，进料口，其特点在于:工作室内部装有转子轴和与其铰接的动刀，工作室，侧壁装有定刀组。上面 所述的相关技术，都是由刀片进行切断加工的，这类技术由于采用刀具，其使用寿命有限， 有时需更换刀具，影响其加工进程。[0007]另外，有些通过挤压来碾碎秸杆等原料的处理装置，如申请号为98232975的一种 玉米杆的处理装置，它由入料口、动力机械、挤压裂解机构、传动机构所组成，动力机构带动 传动机构，传动机构连动挤压裂解机构。[0008]综上所述，无论是哪种结构，基于现有的技术都会存在这样一些问题:碾碎效果不 理想，刀片脆弱易损坏，使用上不方便，功能单一，即一种粉碎机的设计仅仅针对一种材料 的粉碎，在使用上不便于调节，不可以方便的根据自己的粉碎需要而设定、调节粉碎的精细程度。实用新型内容[0009]本实用新型的实用新型目的是针对现有的技术不足，提供一种碾碎机。[0010]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为:[0011]提供一种碾碎机，它包括有机箱及带有进料口的机箱盖；还包括基座、第一碾碎外 齿轮、第二碾碎外齿轮、主动轴、第一蜗杆、第二蜗杆与电机；第一碾碎外齿轮与第二碾碎外 齿轮水平并列设置于机箱内，机箱上水平并列设有第一滑动槽与第二滑动槽；第一碾碎外 齿轮的末端设有第一传动轴，该第一传动轴通过第一滑动槽伸出于机箱外，机箱外的第一 传动轴上设有第一蜗轮；第二碾碎外齿轮的末端设有第二传动轴，该第二传动轴通过第二 滑动槽伸出于机箱外，机箱外的第二传动轴上设有第二蜗轮；主动轴安装于基座的两侧壁 之间且一端伸出于基座外与电机连接；第一蜗杆与第二蜗杆分别套于主动轴上，第一蜗杆 与第一蜗轮啮合，第二蜗杆与第二蜗轮啮合；且该第一传动轴与第二传动轴的末端安装有 用于调节第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮之间距离的调节结构。[0012]优选地，所述调节结构包括双段螺杆、第一斜齿条轴座与第二斜齿条轴座，第一 传动轴的末端安装有第一斜齿条轴座，第一斜齿条轴座上设有第一斜齿条；第二传动轴的 末端安装有第二斜齿条轴座，第二斜齿条轴座上设有第二斜齿条；双段螺杆通过开口销安 装于基座的两侧壁之间且伸出于基座外；双段螺杆包括第一螺纹与第二螺纹；转动双段螺 杆，第一斜齿条沿着第一螺纹水平移动，使得第一传动轴沿着第一滑动槽水平移动；第二斜 齿条沿着第二螺纹水平移动，使得第二传动轴沿着第二滑动槽水平移动。[0013]优选地，第一斜齿条与第二斜齿条的齿条倾斜方向相反，同样第一螺纹与第二螺 纹的螺旋方向相反。[0014]优选地，第一蜗轮的蜗轮齿与第二蜗轮的蜗轮齿斜向相反，同样第一蜗杆和第二 蜗杆的齿形的螺旋方向也是相反的。[0015]优选地，所述主动轴上有若干花键，第一蜗杆与第二蜗杆的中心分别开有花键槽， 分别与主动轴的花键配合，使得第一蜗杆与第二蜗杆能够够沿主动轴的轴向自由平动。因 为与第一第二蜗轮的啮合关系，当第一碾碎外齿轮、第二碾碎外齿轮水平移动时，第一蜗杆 与第二蜗杆也随之一起水平移动。[0016]优选地，还包括第一碾碎内齿轮、第二碾碎内齿轮、手杆、第一拨叉与第二拨叉；手 杆安装在机箱的两侧壁之间且其两端分别伸出于机箱外；第一碾碎内齿轮的顶端设有第一 拨叉杆，第一拨叉包括第一拨叉轴与设在第一拨叉轴末端的第一拨叉爪子，第一拨叉爪子 用于卡在第一拨叉杆的拨叉槽位置，第一拨叉轴安装在手杆上；第一碾碎内齿轮的基圆与 第一碾碎外齿轮的基圆同心，第一碾碎外齿轮内设有环形的第一内柱腔，第一碾碎内齿轮 嵌于第一内柱腔内；第二碾碎内齿轮的顶端设有第二拨叉杆，第二拨叉包括第二拨叉轴与 设在第二拨叉轴末端的第二拨叉爪子，第二拨叉爪子用于卡在第二拨叉杆的拨叉槽位置， 第二拨叉轴安装在手杆上；第二碾碎内齿轮的基圆与第二碾碎外齿轮的基圆同心，第二碾 碎外齿轮内设有环形的第二内柱腔，第二碾碎内齿轮嵌于第二内柱腔内；转动手杆，拨叉分 别拨动第一碾碎内齿轮与第二碾碎内齿轮运动，第一碾碎内齿轮的轮齿从第一碾碎外齿轮 的齿槽中伸出，第二碾碎内齿轮的轮齿从第二碾碎外齿轮的齿槽中伸出。第一碾碎内齿轮 与第一碾碎外齿轮、第一碾碎内齿轮与第一碾碎外齿轮相互配合，使整个齿形变密，碾碎的 精细程度提高。[0017]优选地，手杆的一端设有手柄，另一端通过调节螺母固定于机箱外壁。[0018]优选地，第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮的轮齿齿形为四棱锥形尖刺。[0019]优选地，所述基座与机箱一体成型或分开制成。[0020]优选地，所述第一蜗轮、第二蜗轮与机箱之间设有挡板。[0021]本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果:本实用新型碾碎机的电机带动 蜗杆转动蜗杆带动蜗轮进而带动整个机械工作以及转动，工作原理简单，传动方便。本实用 新型在上述简化结构的基础上，还进一步增加了调节结构，以调节第一碾碎外齿轮与第二 碾碎外齿轮之间的距离。本实用新型根据自己的粉碎需要或不同种材料的粉碎程度要求， 方便很大范围自行调节机器的碾碎精细程度；并且可以达到用同一台机器就可以通过简单 调节碾碎需要的强度对多类型不同种材料进行碾碎，体现其多功能性。该碾碎机采用挤压， 齿碾，划刺的方法对物体进行碾碎，对传统的碾碎机的碾碎方式有所突破和创新。
[0022]图1是本实用新型碾碎机的整体结构图；[0023]图2是碾碎机拆去机箱盖和挡板而显示出内部结构的轴测图；[0024]图3是本实用新型碾碎机的局部剖视图；[0025]图4是该碾碎机的拆去机箱盖后的俯视图；[0026]图5是该碾碎机的主动轴与第一蜗杆、第二蜗杆的装配图；[0027]图6是该碾碎机的第一碾碎内齿轮的轮齿伸出于第一碾碎外齿轮齿槽的装配图；[0028]图7是该碾碎机的第一碾碎内齿轮嵌于第一碾碎外齿轮内的装配图。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。除非特 别说明，本实用新型采用的材料和加工方法为本技术领域常规材料和加工方法。[0030]实施例1[0031]如图1所示，一种碾碎机，它包括有机箱I及带有进料口的机箱盖2 ;还包括基座13、第一碾碎外齿轮3、第二碾碎外齿轮4、主动轴6、第一蜗杆7、第二蜗杆8、电机、第一碾碎 内齿轮5、第二碾碎内齿轮10、手杆9、第一拨叉11与第二拨叉12。基座13设于机箱I外 且与机箱I 一体成型。[0032]如图2、3、和4所示，第一碾碎外齿轮3与第二碾碎外齿轮4水平并列设置于机箱 I内，机箱I上水平并列设有第一滑动槽101与第二滑动槽102。第一碾碎外齿轮3的末端 设有第一传动轴31，该第一传动轴31通过第一滑动槽101伸出于机箱I外，机箱I外的第 一传动轴31上设有第一蜗轮32。第二碾碎外齿轮4的末端设有第二传动轴41，该第二传 动轴41通过第二滑动槽102伸出于机箱I外，机箱I外的第二传动轴41上设有第二蜗轮 42。主动轴6安装于基座13的两侧壁之间且一端伸出于基座13外与电机连接。如图5所 不,第一蜗杆7与第二蜗杆8分别套于主动轴6上,主动轴6上有若干花键61,第一蜗杆7 与第二蜗杆8的中心分别开有花键槽，分别与主动轴6的花键61配合，使得第一蜗杆7与 第二蜗杆8能够够沿主动轴6的轴向自由平动。第一碾碎外齿轮3与第二碾碎外齿轮4的 轮齿齿形为四棱锥形尖刺。第一蜗杆7与第一蜗轮32啮合，第二蜗杆8与第二蜗轮42啮 合;第一蜗轮32的蜗轮齿与第二蜗轮42的蜗轮齿斜向相反，同样第一蜗杆7和第二蜗杆8 的齿形的螺旋方向也是相反的。第一蜗轮32、第二蜗轮42与机箱I之间设有挡板14。[0033]该第一传动轴31与第二传动轴32的末端安装有用于调节第一碾碎外齿轮与第二 碾碎外齿轮之间距离的调节结构。调节结构包括双段螺杆17、第一斜齿条轴座33与第二 斜齿条轴座43。第一传动轴31的末端安装有第一斜齿条轴座33，第一斜齿条轴座33上设 有第一斜齿条34。第二传动轴41的末端安装有第二斜齿条轴座43，第二斜齿条轴座43上 设有第二斜齿条44。双段螺杆17通过开口销16安装于基座13的两侧壁之间且伸出于基 座13外。双段螺杆17包括第一螺纹91与第二螺纹92。转动双段螺杆17，第一斜齿条34 沿着第一螺纹91水平移动，使得第一传动轴31沿着第一滑动槽101水平移动；第二斜齿条 44沿着第二螺纹92水平移动，使得第二传动轴41沿着第二滑动槽102水平移动。第一斜 齿条34与第二斜齿条44的齿条倾斜方向相反，同样第一螺纹91与第二螺纹92的螺旋方向相反。[0034]手杆9安装在机箱I的两侧壁之间且其两端分别伸出于机箱外，手杆9的一端设 有手柄，另一端通过调节螺母15固定于机箱外壁。第一碾碎内齿轮5的顶端设有第一拨叉 杆51，第一拨叉11包括第一拨叉轴111与设在第一拨叉轴111末端的第一拨叉爪子112，第 一拨叉爪子112用于卡在第一拨叉杆51的拨叉槽位置，第一拨叉轴111安装在手杆9上。 如图6所示，第一碾碎内齿轮5的基圆与第一碾碎外齿轮3的基圆同心，第一碾碎外齿轮3 内设有环形的第一内柱腔，第一碾碎内齿轮5嵌于第一内柱腔内。第二碾碎内齿轮6的顶 端设有第二拨叉杆61，第二拨叉12包括第二拨叉轴121与设在第二拨叉轴121末端的第 二拨叉爪子122，第二拨叉爪子122用于卡在第二拨叉杆61的拨叉槽位置，第二拨叉轴121 安装在手杆9上。如图6所示，第二碾碎内齿轮6的基圆与第二碾碎外齿轮4的基圆同心， 第二碾碎外齿轮4内设有环形的第二内柱腔，第二碾碎内齿轮6嵌于第二内柱腔内。转动 手杆9，第一拨叉11与第二拨叉12分别拨动第一碾碎内齿轮5与第二碾碎内齿轮6运动， 第一碾碎内齿轮5的轮齿从第一碾碎外齿轮3的齿槽中伸出，第二碾碎内齿轮6的轮齿从 第二碾碎外齿轮4的齿槽中伸出，如图7所示。[0035]因为该碾碎机可以满足粉碎多类型多种类物品的要求，在进行碾碎前，先看要碾 碎什么材料，需要该机器偏重采用怎样的碾碎方式，来确定机器的碾碎精细程度。转动双段 螺杆17进行调节。当调节到第一碾碎外齿轮3与第二碾碎外齿轮4之间的距离最近时，若 还不满意，可以拧松调节螺母15 (但不要拧出来)后，水平拉动手杆9通过第一拨叉11与 第二拨叉12使得第一碾碎内齿轮5的轮齿从第一碾碎外齿轮3的齿槽中伸出，第二碾碎内 齿轮6的轮齿从第二碾碎外齿轮4的齿槽中伸出，调整提高碾碎齿分布的密度，以达到更高 的碾碎精细程度的要求。调到合适的位置后，拧紧调节螺母15把手杆9的位置定死。[0036]本实施例中，要用该机器粉碎纸张，因为纸张很薄所以，要求碾碎程度要高，而且 要尽量发挥碾碎齿的齿碾和划刺效果，那么就转动螺杆到使第一碾碎外齿轮3与第二碾碎 外齿轮4间距离最小的极限位置，还可以拉出第一碾碎内齿轮5与第二碾碎内齿轮6提高 碾碎齿分布的密度。调整好之后，将双段螺杆17锁定，开动电机带动主动轴6高速旋转，第 一蜗杆7与第二蜗杆8带动第一碾碎外齿轮3与第二碾碎外齿轮4高速运转，把纸张竖直 喂进机箱盖2上方的进料口，粉碎后得纸屑从出料口产出。[0037]实施例2[0038]本实例除下属特征外，其他均与实施例1相同:粉碎板结的土块、土砖以回收利 用，要粉碎土砖不需要很强的齿碾和划刺效果而需要挤压的效果，可以转动双段螺杆17调 节碾碎轮间距离不用那么近。调整完毕后，把双段螺杆17锁定，开动电机带动机器运转，把 要粉碎的土块从机箱盖2上方的进料口投入。粉碎后细颗粒产物从下方的出料口产出。[0039]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范 围。即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护 的范围所涵盖。
权利要求1.一种碾碎机，它包括有机箱及带有进料口的机箱盖；其特征在于:还包括基座、第一碾碎外齿轮、第二碾碎外齿轮、主动轴、第一蜗杆、第二蜗杆与电机；所述第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮水平并列设置于机箱内，机箱上水平并列设有第一滑动槽与第二滑动槽； 第一碾碎外齿轮的末端设有第一传动轴，该第一传动轴通过第一滑动槽伸出于机箱外，机箱外的第一传动轴上设有第一蜗轮；第二碾碎外齿轮的末端设有第二传动轴，该第二传动轴通过第二滑动槽伸出于机箱外，机箱外的第二传动轴上设有第二蜗轮；主动轴安装于基座的两侧壁之间且一端伸出于基座外与电机连接；第一蜗杆与第二蜗杆分别套于主动轴上,第一蜗杆与第一蜗轮哨合,第二蜗杆与第二蜗轮哨合；且该第一传动轴与第二传动轴的末端安装有用于调节第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮之间距离的调节结构。
2.根据权利要求1所述的碾碎机，其特征在于:所述调节结构包括双段螺杆、第一斜齿条轴座与第二斜齿条轴座，第一传动轴的末端安装有第一斜齿条轴座，第一斜齿条轴座上设有第一斜齿条；第二传动轴的末端安装有第二斜齿条轴座，第二斜齿条轴座上设有第二斜齿条；双段螺杆通过开口销安装于基座的两侧壁之间且伸出于基座外；双段螺杆包括第一螺纹与第二螺纹；转动双段螺杆，第一斜齿条沿着第一螺纹水平移动，使得第一传动轴沿着第一滑动槽水平移动；第二斜齿条沿着第二螺纹水平移动，使得第二传动轴沿着第二滑动槽水平移动。
3.根据权利要求2所述的碾碎机，其特征在于:第一斜齿条与第二斜齿条的齿条倾斜方向相反，同样第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1-3任一项所述的碾碎机，其特征在于:第一蜗轮的蜗轮齿与第二蜗轮的蜗轮齿斜向相反，同样第一蜗杆和第二蜗杆的齿形的螺旋方向也是相反的。
5.根据权利要求4所述的碾碎机，其特征在于:所述主动轴上有若干花键，第一蜗杆与第二蜗杆的中心分别开有花键槽，分别与主动轴的花键配合，使得第一蜗杆与第二蜗杆能够够沿主动轴的轴向自由平动。
6.根据权利要求5所述的碾碎机，其特征在于:还包括第一碾碎内齿轮、第二碾碎内齿轮、手杆、第一拨叉与第二拨叉；手杆安装在机箱的两侧壁之间且其两端分别伸出于机箱外；第一碾碎内齿轮的顶端设有第一拨叉杆，第一拨叉包括第一拨叉轴与设在第一拨叉轴末端的第一拨叉爪子，第一拨叉爪子用于卡在第一拨叉杆的拨叉槽位置，第一拨叉轴安装在手杆上；第一碾碎内齿轮的基圆与第一碾碎外齿轮的基圆同心，第一碾碎外齿轮内设有环形的第一内柱腔，第一碾碎内齿轮嵌于第一内柱腔内；第二碾碎内齿轮的顶端设有第二拨叉杆，第二拨叉包括第二拨叉轴与设在第二拨叉轴末端的第二拨叉爪子，第二拨叉爪子用于卡在第二拨叉杆的拨叉槽位置，第二拨叉轴安装在手杆上；第二碾碎内齿轮的基圆与第二碾碎外齿轮的基圆同心，第二碾碎外齿轮内设有环形的第二内柱腔，第二碾碎内齿轮嵌于第二内柱腔内；转动手杆，拨叉分别拨动第一碾碎内齿轮与第二碾碎内齿轮运动，第一碾碎内齿轮的轮齿从第一碾碎外齿轮的齿槽中伸出，第二碾碎内齿轮的轮齿从第二碾碎外齿轮的齿槽中伸出。
7.根据权利要求6所述的碾碎机，其特征在于:手杆的一端设有手柄，另一端通过调节螺母固定于机箱外壁。
8.根据权利要求5-7任一·项所述的碾碎机，其特征在于:第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮的轮齿齿形为四棱锥形尖刺。
9.根据权利要求8所述的碾碎机，其特征在于:所述基座与机箱一体成型或分开制成。
10.根据权利要求9所 述的碾碎机，其特征在于:所述第一蜗轮、第二蜗轮与机箱之间设有挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种碾碎机，它包括有机箱及带有进料口的机箱盖；还包括基座、第一碾碎外齿轮、第二碾碎外齿轮、主动轴、第一蜗杆、第二蜗杆与电机；第一碾碎外齿轮的末端设有第一传动轴，第二碾碎外齿轮的末端设有第二传动轴；该第一传动轴与第二传动轴的末端安装有用于调节第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮之间距离的调节结构。本实用新型在上述简化结构的寄出上，还进一步增加了调节结构，以调节第一碾碎外齿轮与第二碾碎外齿轮之间的距离。
文档编号B02C4/32GK203155285SQ201220592730
公开日2013年8月28日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者申艺杰, 陆龙生 申请人:华南理工大学