一种辣椒碾碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种辣椒碾碎装置。
【背景技术】
[0002]辣椒酱是西南地区的风味食品，具有辛辣、鲜美等多种滋味，味道鲜辣、香气独特，能激发食欲，帮助消化，而且色泽宜人、营养丰富，受到广大消费者的欢迎。
[0003]制作辣椒酱的过程中，在辣椒烘炒至颜色焦黄、充分释放香味后，就需要对其进行碾碎，破坏其原始结构，以保证在后续发酵加工过程中，辣椒的营养物质能够得到充分释放。传统的手工制作辣椒酱工艺中，在这道工序时采用手工碾盘或石白，依靠敲击、研磨，是辣椒破碎，效果较佳，但是效率十分低下，根本不适于工业化批量生产。
[0004]多数相关产品的生产企业采用的辣椒破碎设备是依靠交错分布的粉碎叶片高速旋转，将辣椒切断切碎，例如“201120475044.1”，其公开了一种辣椒粉碎机，包括固定剪切刀体和固定剪切刀体压紧机构，固定剪切刀体为圆环形片状，沿着圆环形片的圆周固定有固定剪切刀硬质合金刀块，固定剪切刀体通过固定剪切刀体压紧机构压紧在粉碎机壳体内，活动锤片从固定剪切刀体之间穿过。“201420061255.4”，公开了一种辣椒粉碎机，其机体分为上筒体和下筒体，上筒体和下筒体间通过分离门隔开，上筒体的上方为进料口，下筒体的下方为出料口，上筒体内设置了第一电机、旋杆和螺旋刀片，第一电机位于上筒体的顶部，且与旋杆相连，螺旋刀片设置在旋杆上；下筒体内为内筒，内筒底部设置了第二电机，刀片设置于内筒的内壁上。
[0005]上述两种辣椒粉碎机，结构上大同小异，其实现的效果都是至追求将辣椒切断切碎，并不能实现对辣椒的碾压研磨，以破坏其结构，充分释放其中的营养物质。
[0006]还有另外类型的设备，例如“201320821680.4”，公开了一种辣椒粉碎机，包括机架和设置于机架上的辣椒粉碎装置，所述辣椒粉碎装置包括传动装置、粉碎腔和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗，所述传动装置通过设置于机架内的电机驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴，螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀和出料筛盘，所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧，借鉴了螺旋输送机的物料输送方式，辣椒在粉碎腔内随旋转气流紧密地摩擦和强烈地冲击螺旋轴的螺旋叶片内边，进行初次粉碎，输送至刀片经再次粉碎后从筛盘出料。在粉碎辣椒的同时，螺旋轴旋转吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。
[0007]该设备通过螺旋状的装置对辣椒进行研磨粉碎，能够较好的实现对辣椒原始结构的破坏，促进其营养物质释放，但是这种螺旋状的设备本身就存在原始的不足，加工量小，以及粉碎的物质容易堵塞在螺旋筒内，需要定时进行清理，影响设备正常运转。
【发明内容】
[0008]为解决【背景技术】中现有同用途设备存在的问题，本实用新型提供了一种辣椒碾碎
目.ο
[0009]本实用新型采用的技术方案是，一种辣椒碾碎装置，包括支撑座1、驱动机构、碾碎筒2、碾轮3、旋转主轴4以及横梁5。所述支撑座I为方形支架，在其侧面横向固定驱动电机6，驱动电机6与减速机通过皮带相连，减速机与旋转主轴4相连接，在支撑座I的顶部固定碾碎筒2，碾碎筒2为一上端开口的圆柱筒，其底部中间部位有一向上的圆锥形凸起部7，外圆周部设有一圈向下的弧形凹槽8。所述旋转主轴4竖直向上，穿过碾碎筒2底部的圆锥形凸起部7，并与横梁5固定连接，横梁5向外侧延伸至所述弧形凹槽8的中心，之后通过固定在横梁5两端的活动套筒9与叉状支架10活动连接，叉状支架10又与碾轮3连接。
[0010]所述碾轮3可设置为对称的一组碾轮3，或者将碾碎筒2四等分的两组碾轮3。
[0011]为提高碾碎效果，所述碾轮3的宽度比弧形凹槽8的宽度小1/5-1/4，碾轮3的安装角度为上端倾向圆心，下端倾向圆周，上下端与垂线的夹角为5-8°。
[0012]为防止当碾碎筒2中辣椒较多，在碾轮3的挤压下，部分半成品辣椒粘附在碾碎筒2筒壁上无法继续参与碾碎过程，进而导致产品粗细不匀、品质不高，在所述叉状支架10外侧设置一个条形刮板11，该刮板11呈上端倾向前进方向形态，将粘附在筒壁上的半成品刮落，使其重新落回弧形凹槽8中参与碾碎过程。
[0013]为使该设备能够适应加料数量的多少，将驱动机构设置为可正转和反转，且转速可调。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置与碾轮3相配合的弧形凹槽，且二者的尺寸、角度设置特殊，大大提高了生产效率和研磨粉碎效果，有效对辣椒结构进行破坏，达到较好的使用效果。本实用新型通过在碾碎筒2底部中间部位设置向上的圆锥形凸起部7，能够防止辣椒堆积，最大程度参与碾碎过程。本实用新型专门设置了刮板11，可防止通在碾轮3的挤压下，部分半成品辣椒粘附在碾碎筒2筒壁上无法继续参与碾碎过程，进而导致广品粗细不勾、品质不尚的冋题。
[0015]【附图说明】图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的剖解示意图；
[0017]图3是本实用新型所述碾碎筒的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型所述碾轮的结构示意图；
[0019]图中，支撑座1、碾碎筒2、碾轮3、旋转主轴4、横梁5、驱动电机6、圆锥形凸起部7、弧形凹槽8、活动套筒9、叉状支架10、刮板11。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1、3、4所示，本实施例所述的一种辣椒碾碎装置，包括支撑座1、驱动机构、碾碎筒2、碾轮3、旋转主轴4以及横梁5。
[0022]所述支撑座I为方形支架，在其侧面横向固定驱动电机6，驱动电机6与减速机通过皮带相连，减速机与旋转主轴4相连接，在支撑座I的顶部固定碾碎筒2，碾碎筒2为一上端开口的圆柱筒，其底部中间部位有一向上的圆锥形凸起部7，外圆周部设有一圈向下的弧形凹槽8。
[0023]所述旋转主轴4竖直向上，穿过碾碎筒2底部的圆锥形凸起部7，并与横梁5固定连接，横梁5向外侧延伸至所述弧形凹槽8的中心，之后通过固定在横梁5两端的活动套筒9与叉状支架10活动连接，叉状支架10又与碾轮3连接，所述碾轮3为对称的一组。
[0024]实施例2
[0025]如图1、2、3、4所示，本实施例所述的一种辣椒碾碎装置，期结构与实施例1的基本一致，其区别在于，为提高碾碎效果，所述碾轮3的宽度比弧形凹槽8的宽度小1/5，碾轮3的安装角度为上端倾向圆心，下端倾向圆周，上下端与垂线的夹角为5°。
[0026]为防止当碾碎筒2中辣椒较多，在碾轮3的挤压下，部分半成品辣椒粘附在碾碎筒2筒壁上无法继续参与碾碎过程，进而导致产品粗细不匀、品质不高，在所述叉状支架10外侧设置一个条形刮板11，该刮板11呈上端倾向前进方向形态，将粘附在筒壁上的半成品刮落，使其重新落回弧形凹槽8中参与碾碎过程。
[0027]驱动机构可正转和反转，且转速可调。
【主权项】
1.一种辣椒碾碎装置，其特征在于，包括支撑座(I)、驱动机构、碾碎筒(2)、碾轮(3)、旋转主轴(4)以及横梁(5);所述支撑座(I)为方形支架，在其侧面横向固定驱动电机(6)，驱动电机(6)与减速机通过皮带相连，减速机与旋转主轴(4)相连接，在支撑座(I)的顶部固定碾碎筒(2)，碾碎筒(2)为一上端开口的圆柱筒，其底部中间部位有一向上的圆锥形凸起部(7)，外圆周部设有一圈向下的弧形凹槽(8);所述旋转主轴(4)竖直向上，穿过碾碎筒(2)底部的圆锥形凸起部(7)，并与横梁(5)固定连接，横梁(5)向外侧延伸至所述弧形凹槽(8 )的中心，之后通过固定在横梁(5 )两端的活动套筒(9 )与叉状支架(10 )活动连接，叉状支架(10)又与碾轮(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒碾碎装置，其特征在于，所述碾轮(3)设置为对称的一组，或者相互对称的两组。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒碾碎装置，其特征在于，所述碾轮(3)的宽度比弧形凹槽(8 )的宽度小1/5-1/4，碾轮(3 )的安装角度为上端倾向圆心，下端倾向圆周，上下端与垂线的夹角为5_8°。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒碾碎装置，其特征在于，在所述叉状支架(10)外侧设置一个条形刮板(11)，该刮板(11)呈上端倾向前进方向形态，将粘附在筒壁上的半成品刮落，使其重新落回弧形凹槽(8)中参与碾碎过程。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒碾碎装置，其特征在于，驱动机构可正转和反转，且转速可调。
【专利摘要】本实用新型提供了一种辣椒碾碎装置，属于食品加工设备领域，本实用新型通过设置与碾轮相配合的弧形凹槽，且二者的尺寸、角度设置特殊，大大提高了生产效率和研磨粉碎效果，有效对辣椒结构进行破坏，达到较好的使用效果。本实用新型通过在碾碎筒底部中间部位设置向上的圆锥形凸起部，能够防止辣椒堆积，最大程度参与碾碎过程。本实用新型专门设置了刮板，可防止在碾轮的挤压下，部分半成品辣椒粘附在碾碎筒筒壁上无法继续参与碾碎过程，进而导致产品粗细不匀、品质不高的问题。
【IPC分类】B02C15-00
【公开号】CN204485948
【申请号】CN201520087944
【发明人】傅保全
【申请人】曲靖市傅家鸡食品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月9日