专利名称：一种重型高速细碎对辊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对辊机设备技术领域，特别是涉及一种重型高速细碎对辊机。
背景技术：
对辊破齿轮传动装置也就是对辊机，其主要结构包括有固定辊轮、活动辊轮、传动轴、机体、底架、罩壳等部分组成，对辊破动力是由电动机上的三角皮带轮传出，再通过一对中间减速齿轮，使固定辊轮旋转，再借助固定辊轮另一端的一对长齿轮、驱动活动辊轮，两辊轮成相对运动而挤压物料，壳罩设置有入料口。现有的压紧装置使用普通的弹簧压紧，普通的弹簧提供的力度较小，当较硬的物料进入破碎区域时，由于弹簧不能提供较大的力，很容易退缩，进而使移动辊轮很容易的产生移位，导致移动辊轮与固定辊轮之间的间距增大，导致出料颗粒度增大，破碎不完全。并且现有的对辊机由于需要长齿轮驱动，辊轮的转速较低，破碎效率低。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种支撑性能好、破碎效果好的重型高速细碎对辊机的技术显得尤为重要。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种支撑性能好、破碎效果好的重型高速细碎对辊机提供一种重型高速细碎对辊机，包括机架、壳体、固定辊轮、移动辊轮、压紧装置和驱动机构，壳体设置有入料口，固定辊轮、移动辊轮设置于所述壳体内、所述入料口下方，所述压紧装置包括有强 力弹簧、与强力弹簧连接的弹簧座和弹簧调节座，所述强力弹簧的一端通过弹簧座与所述弹簧调节座的一端固定连接，所述强力弹簧另一端通过弹簧座与所述移动辊轮的轴承座抵接，所述弹簧调节座与所述机架固定连接。其中，所述压紧装置设置有弹簧座挡板和弹簧调节丝杆，所述弹簧座挡板设置于所述强力弹簧与所述弹簧调节座之间，所述弹簧调节座穿设有弹簧调节丝杆，所述弹簧调节丝杆的一端与所述弹簧座挡板连接。其中，所述压紧装置设置有两套，两套压紧装置分别与所述移动辊轮的两端的轴承座连接，所述强力弹簧设置为压簧。其中，所述驱动机构设置有第一马达电机、第二马达电机、所述第一马达电机与所述移动辊轮的转轴驱动连接，所述第二马达电机与所述固定辊轮驱动连接。其中，所述驱动机构设置有第一皮带轮，所述第一马达电机通过传动皮带与所述第一皮带轮驱动连接，所述第一皮带轮与所述移动辊轮同轴连接。其中，所述驱动机构设置有第二皮带轮，所述第二马达电机通过传动皮带与所述第二皮带轮驱动连接，所述第二皮带轮与所述固定辊轮同轴连接。其中，所述驱动机构设置有减速机，所述减速机分别与所述第一马达电机、第二马达电机连接。[0014]本实用新型的有益效果:一种重型高速细碎对辊机，包括机架、壳体、固定辊轮、移动辊轮、压紧装置和驱动机构，壳体设置有入料口，固定辊轮、移动辊轮设置于所述壳体内、所述入料口下方，所述压紧装置包括有强力弹簧、与强力弹簧连接的弹簧座和弹簧调节座，所述强力弹簧的一端通过弹簧座与所述弹簧调节座的一端固定连接，所述强力弹簧另一端通过弹簧座与所述移动辊轮的轴承座抵接，所述弹簧调节座与所述机架固定连接。本实用新型的重型高速细碎对辊机，通过强力弹簧、与强力弹簧连接的弹簧座和弹簧调节座为移动辊轮提供强力的顶紧力，使其保持与固定辊轮的间距，遇到较硬的物料时由于强力弹簧的顶紧不易退缩，破碎效果好。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型的一种重型高速细碎对辊机的结构示意图。在图1中包括有:I 一移动辊轮、2—固定辊轮、3—弹簧座、4—强力弹簧、5——弹簧座挡板、[0021 ] 6—弹簧调节座、7—弹簧调节丝杆、8—机架、9—第一马达电机、10——第二马达电机、11——第一皮带轮、12——第二皮带轮、13——传动皮带。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
·[0024]实施例1本实用新型的一种重型高速细碎对辊机，如图1所示，包括机架8、壳体、固定辊轮
2、移动辊轮1、压紧装置和驱动机构，壳体设置有入料口，固定辊轮2、移动辊轮I设置于壳体内、入料口下方，压紧装置包括有强力弹簧4、与强力弹簧4连接的弹簧座3和弹簧调节座6，强力弹簧4的一端通过弹簧座3与弹簧调节座6的一端固定连接，强力弹簧4另一端通过弹簧座3与所述移动辊轮I的轴承座抵接，弹簧调节座6与机架8固定连接。本实用新型的重型高速细碎对辊机，通过强力弹簧4、与强力弹簧4连接的弹簧座3和弹簧调节座6为移动辊轮I提供强力的顶紧力，使其保持与固定辊轮2的间距，遇到较硬的物料时由于强力弹簧4的顶紧不易退缩，破碎效果好。压紧装置设置有弹簧座挡板5和弹簧调节丝杆7，弹簧座挡板5设置于强力弹簧4与弹簧调节座6之间，弹簧调节座6穿设有弹簧调节丝杆7，弹簧调节丝杆7的一端与弹簧座挡板5连接。弹簧调节丝杆7和弹簧座挡板5压缩强力弹簧4，进而调节弹簧对移动辊轮I的顶紧力，当需要粉碎较硬的物料时，将强力弹簧4压缩的更紧，使强力弹簧4的提供的定金里更大，进而使移动辊轮I不易移位，保持在所需的颗粒度范围内进行破碎，效果好，结构简单，易于实现。压紧装置设置有两套，两套压紧装置分别与所述移动辊轮I的两端的轴承座连接。所述压紧装置设置有两套，分别对于移动辊轮I的两端进行施压，压力平衡，效果好；所述强力弹簧设置为压簧。[0029]实施例2本实用新型的一种重型高速细碎对辊机，如图1所示,本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:驱动机构设置有第一马达电机9、第二马达电机10、第一马达电机9与移动辊轮I的转轴驱动连接，第二马达电机10与固定辊轮2驱动连接。驱动机构通过两台独立马达点击对于移动辊轮I和固定辊轮2分别进行驱动，相比现有技术中的驱动固定辊轮2，固定辊轮2带动移动滚轮运转，转速更高，破碎效率也更高。驱动机构设置有第一皮带轮11，第一马达电机9通过传动皮带13与第一皮带轮11驱动连接，第一皮带轮11与所述移动辊轮I同轴连接。传动效果好，转速高；破碎效率闻。驱动机构设置有减速机，减速机分别与第一马达电机9、马达电机10连接。驱动机构设置有第二皮带轮12，第二马达电机10通过传动皮带13与第二皮带轮12驱动连接，第二皮带轮12与所述固定辊轮2同轴连接。传动效果好，转速高。[0034]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种重型高速细碎对辊机，包括机架、壳体、固定辊轮、移动辊轮、压紧装置和驱动机构，壳体设置有入料口，固定辊轮、移动辊轮设置于所述壳体内、所述入料口下方，其特征在于:所述压紧装置包括有强力弹簧、与强力弹簧连接的弹簧座和弹簧调节座，所述强力弹簧的一端通过弹簧座与所述弹簧调节座的一端固定连接，所述强力弹簧另一端通过弹簧座与所述移动辊轮的轴承座抵接，所述弹簧调节座与所述机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述压紧装置设置有弹簧座挡板和弹簧调节丝杆，所述弹簧座挡板设置于所述强力弹簧与所述弹簧调节座之间，所述弹簧调节座穿设有弹簧调节丝杆，所述弹簧调节丝杆的一端与所述弹簧座挡板连接。
3.根据权利要求2所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述压紧装置设置有两套，两套压紧装置分别与所述移动辊轮的两端的轴承座连接。
4.根据权利要求3所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述强力弹簧设置为压簧。
5.根据权利要求1所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述驱动机构设置有第一马达电机、第二马达电机、所述第一马达电机与所述移动辊轮的转轴驱动连接，所述第二马达电机与所述固定辊轮驱动连接。
6.根据权利要求5所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述驱动机构设置有第一皮带轮，所述第一马达电机通过传动皮带与所述第一皮带轮驱动连接，所述第一皮带轮与所述移动辊轮同轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述驱动机构设置有第二皮带轮，所述第二马达电机通过传动皮带与所述第二皮带轮驱动连接，所述第二皮带轮与所述固定辊轮同轴连接。
8.根据权利要求5或 6或7所述的一种重型高速细碎对辊机，其特征在于:所述驱动机构设置有减速机，所述减速机分别与所述第一马达电机、第二马达电机连接。
专利摘要一种重型高速细碎对辊机，包括机架、壳体、固定辊轮、移动辊轮、压紧装置和驱动机构，壳体设置有入料口，固定辊轮、移动辊轮设置于所述壳体内、所述入料口下方，所述压紧装置包括有强力弹簧、与强力弹簧连接的弹簧座和弹簧调节座，所述强力弹簧的一端通过弹簧座与所述弹簧调节座的一端固定连接，所述强力弹簧另一端通过弹簧座与所述移动辊轮的轴承座抵接，所述弹簧调节座与所述机架固定连接。本实用新型的重型高速细碎对辊机，通过强力弹簧、与强力弹簧连接的弹簧座和弹簧调节座为移动辊轮提供强力的顶紧力，使其保持与固定辊轮的间距，遇到较硬的物料时由于强力弹簧的顶紧不易退缩，破碎效果好。
文档编号B02C4/02GK203108588SQ201220692920
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者黎明 申请人:黎明